CN207076749U - 一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利电动控制阀领域，特别涉及一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，所述反洗出水管上设有电磁阀C，储罐内设有低液位开关和高液位开关，低液位开关与继电器的一对常开触点串联后与高液位开关并联，并联后与所述继电器串联形成控制电路，所述电磁阀A与所述继电器的一对常闭触点串联形成第一支路，所述电磁阀B与所述继电器的一对常开触点串联形成第二支路，所述电磁阀C与所述继电器的一对常开触点串联形成第三支路，所述控制电路、第一支路、第二支路和第三支路相互并联。本实用新型提供一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀。

Description

一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀

技术领域

本实用新型属于水利电动控制阀领域，特别涉及一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀。

背景技术

水力电动控制阀是由主阀、电磁导阀、微形过滤器组成水力控制系统。通过电磁导阀可以实现对阀门开启和关闭的遥控。当给水时，流体进入主阀控制室，当电磁导阀打开时，控制室内的水流出，主阀控制室内压力降低，主阀处于全开状态。当电磁导阀关闭时，主阀控制室的水不能流出，控制室升压，推动膜片关闭主阀。然而，当水利电动控制阀安装在运输污水和其他含有大颗粒固体流体的管道上时，微型过滤器易发生堵塞，影响控制阀的正常运行，对于设备的运行产生不利的影响。为解决这一技术问题，中国专利CN 204717107U于2015年10月21日公开了一种新型水利电动控制阀，包括主阀、电磁导阀、微形过滤器，并设有自动冲洗装置。所述自动冲洗装置由两个电磁导阀、两个止回阀、一个浮球阀、一个水箱以及冲洗管路和排水管路组成，两个所述电磁导阀分别设于冲洗管路和排水管路上，两个止回阀设于进水控制管路上，所述浮球阀设于出水控制管路末端，安装在水箱上，设有一个电磁阀的冲洗管路一端与水箱相连，一端与进水控制管路相连，设有一个电磁阀的排水管路与进水控制管路相连。然而，该实用新型存在以下技术问题：该实用新型无法自动控制，需人工控制电磁阀的开关；同时，由于该实用新型存在排水管路，由于无法做到零排放，一方面产生原料浪费，另一方面不易达到环保要求。

因此，基于这些问题，提供一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，所述可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀包括主阀、反洗进水管、反洗出水管和储罐，所述主阀包括阀体、阀盘、阀盖、阀座，所述阀盘与阀盖之间的空间为主阀控制室，所述阀座设于进水管路与出水管路之间的交邻处，连接进水管路与主阀控制室的进水控制管路沿介质流动方向依次设有第一止回阀、微形过滤器、第二止回阀和针阀，连接所述储罐与主阀控制室的出水控制管路上设有电磁阀A，所述反洗进水管一端与储罐相连，另一端与微形过滤器和第二止回阀之间的进水控制管路相通，所述反洗进水管上设有电磁阀B，所述反洗出水管一端与微形过滤器和第一止回阀之间的进水控制管路相通，所述反洗出水管上设有电磁阀C，储罐内设有低液位开关和高液位开关，低液位开关与继电器的一对常开触点串联后与高液位开关并联，并联后与所述继电器串联形成控制电路，所述电磁阀A与所述继电器的一对常闭触点串联形成第一支路，所述电磁阀B与所述继电器的一对常开触点串联形成第二支路，所述电磁阀C与所述继电器的一对常开触点串联形成第三支路，所述控制电路、第一支路、第二支路和第三支路相互并联。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀中，进一步的，所述反洗出水管的另一端与所述进水管路相通，所述进水管路上设有第三止回阀。

在上述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀中，进一步的，所述出水控制管路上设有串联的球阀和导阀，其串联后与球阀并联。

在上述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀中，进一步的，所述电磁阀A与球阀串联后与球阀并联。

在上述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀中，进一步的，所述主阀上部设有流量调节器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型可自动对过滤器反洗，进一步的，在进行反洗的同时，可自动将主阀关闭。

2、本实用新型反洗出水管的另一端与进水管路相通，使本实用新型做到了零排放，一方面不会产生原料浪费，另一方面易达到环保要求；且反洗水的成分与进水管路内介质的成分大致相同。

3、本实用新型出水控制管路上设有导阀，从而使本实用新型能够保持预定流量不变，将过大流量限制一个预定值，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。

4、本实用新型电磁阀A与球阀串联后与球阀并联，从而使本实用新型具有手动自动切换功能。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀的结构示意图；

图2是可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀的电路连接示意图；

图3是实施例一的结构示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是另一实施例的结构示意图。

图中：

1、主阀；2、反洗进水管；3、反洗出水管；4、储罐；5、阀体；6、阀盘；7、阀盖；8、阀座；9、主阀控制室；10、进水管路；11、出水管路；12、进水控制管路；13、第一止回阀；14、微形过滤器；15、第二止回阀；16、针阀；17、出水控制管路；18、电磁阀A；19、电磁阀B；20、电磁阀C；21、低液位开关；22、高液位开关；23、继电器；24、第三止回阀；25、球阀；26、导阀；27、流量调节器。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1给出了可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀的结构示意图，并且通过图2示出了可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀的电路连接示意图，并且通过图3示出了实施例一的结构示意图，并且通过图4示出了实施例二的结构示意图，并且通过图5示出了另一实施例的结构示意图，下面就结合图1至图5来具体说明本实用新型。

一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，请参阅说明书附图1-2，所述可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀包括主阀1、反洗进水管2、反洗出水管3和储罐4，所述主阀1包括阀体5、阀盘6、阀盖7、阀座8，所述阀盘6与阀盖7之间的空间为主阀控制室9，所述阀座8设于进水管路10与出水管路11之间的交邻处，连接进水管路10与主阀控制室9的进水控制管路12沿介质流动方向依次设有第一止回阀13、微形过滤器14、第二止回阀15和针阀16，连接所述储罐4与主阀控制室9的出水控制管路17上设有电磁阀A18，所述反洗进水管2一端与储罐4相连，另一端与微形过滤器14和第二止回阀15之间的进水控制管路12相通，所述反洗进水管2上设有电磁阀B19，所述反洗出水管3一端与微形过滤器14和第一止回阀13之间的进水控制管路12相通，所述反洗出水管3上设有电磁阀C20，储罐4内设有低液位开关21和高液位开关22，低液位开关21与继电器23的一对常开触点串联后与高液位开关22并联，并联后与所述继电器23串联形成控制电路，所述电磁阀A18与所述继电器23的一对常闭触点串联形成第一支路，所述电磁阀B19与所述继电器23的一对常开触点串联形成第二支路，所述电磁阀C20与所述继电器23的一对常开触点串联形成第三支路，所述控制电路、第一支路、第二支路和第三支路相互并联。

作为举例，当介质进入进水管路10时，介质流过微形过滤器14进入主阀控制室9，当电磁阀A18打开时，主阀控制室9内的介质流出，主阀控制室9内压力降低，主阀1处于全开状态。当电磁阀A18关闭时，主阀控制室9的介质不能流出，主阀控制室9压力增加，推动阀盘6关闭主阀1。

当储罐4的液面到达高液位开关22以上时，继电器23通电，其常开触点闭合，其常闭触点断开，同时，由于液面高于低液位开关21，因此低液位开关21处于闭合状态，此时，电磁阀A18关闭，电磁阀B19打开，电磁阀C20打开，进行反洗，液面下降，当液面低于高液位开关22时，高液位开关22断开，但由于此时低液位开关21处于闭合状态，继电器23常开触点处于闭合状态，因此，继电器23依然处于通电状态，直至液面低于低液位开关21，低液位开关21处于断开状态，才使继电器23断电，其常开触点断开，其常闭触点闭合，此时，电磁阀A18打开，电磁阀B19关闭，电磁阀C20关闭，结束反洗。

在反洗过程中，主阀控制室9的水不能流出，主阀控制室9压力增加，主阀1关闭，同时开始运行自动冲洗，储罐4内液体对微型过滤器进行反洗，最后沿反洗出水管3排出系统。

本实用新型的巧妙之处在于，每次开启反洗时，微型过滤器截留的杂质为恒定值。这是由于假设介质的固液比为：Y/X，即若通过微型过滤器的量为M，则被截留的量恒为M乘以Y/X。即本实用新型每当微型过滤器堵塞到一定程度，便自动反洗。

本实用新型可自动对过滤器反洗，进一步的，在进行反洗的同时，可自动将主阀1关闭。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例一：

请参阅说明书附图3，所述反洗出水管3的另一端与所述进水管路10相通，所述进水管路10上设有第三止回阀24。

由于通过微型过滤器的量为M，被截留的量恒为M乘以Y/X，即反洗水的固液比与原料的固液比相同，则可知反洗水的成分与进水管路10内介质的成分大致相同，因此，反洗出水管3的另一端可以与进水管路10相通，使反洗水成为原料的一部分。

本实用新型反洗出水管3的另一端与进水管路10相通，使本实用新型做到了零排放，一方面不会产生原料浪费，另一方面易达到环保要求；且反洗水的成分与进水管路10内介质的成分大致相同。

实施例二：

请参阅说明书附图4，所述出水控制管路17上设有串联的球阀25和导阀26，其串联后与球阀25并联。

本实用新型出水控制管路17上设有导阀26，从而使本实用新型能够保持预定流量不变，将过大流量限制一个预定值，即使主阀1上游的压力发生变化，也不会影响主阀1下游的流量。

在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，请参阅说明书附图5，可以考虑所述电磁阀A18与球阀25串联后与球阀25并联。

本实用新型电磁阀A18与球阀25串联后与球阀25并联，从而使本实用新型具有手动自动切换功能。

再如，在一些实施例中，可以考虑所述主阀1上部设有流量调节器27。

综上所述，本实用新型可提供一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，所述可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀包括主阀、反洗进水管、反洗出水管和储罐，所述主阀包括阀体、阀盘、阀盖、阀座，所述阀盘与阀盖之间的空间为主阀控制室，所述阀座设于进水管路与出水管路之间的交邻处，连接进水管路与主阀控制室的进水控制管路沿介质流动方向依次设有第一止回阀、微形过滤器、第二止回阀和针阀，连接所述储罐与主阀控制室的出水控制管路上设有电磁阀A，其特征在于：所述反洗进水管一端与储罐相连，另一端与微形过滤器和第二止回阀之间的进水控制管路相通，所述反洗进水管上设有电磁阀B，所述反洗出水管一端与微形过滤器和第一止回阀之间的进水控制管路相通，所述反洗出水管上设有电磁阀C，储罐内设有低液位开关和高液位开关，低液位开关与继电器的一对常开触点串联后与高液位开关并联，并联后与所述继电器串联形成控制电路，所述电磁阀A与所述继电器的一对常闭触点串联形成第一支路，所述电磁阀B与所述继电器的一对常开触点串联形成第二支路，所述电磁阀C与所述继电器的一对常开触点串联形成第三支路，所述控制电路、第一支路、第二支路和第三支路相互并联。

2.根据权利要求1所述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，其特征在于：所述反洗出水管的另一端与所述进水管路相通，所述进水管路上设有第三止回阀。

3.根据权利要求1所述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，其特征在于：所述出水控制管路上设有串联的球阀和导阀，其串联后与球阀并联。

4.根据权利要求1-3任一项所述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，其特征在于：所述电磁阀A与球阀串联后与球阀并联。

5.根据权利要求1-3任一项所述的可自动对过滤器反洗的水利电动控制阀，其特征在于：所述主阀上部设有流量调节器。