CN207075739U - 一种可折叠搁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可折叠搁架，包括层板与两个以上的侧板，侧板上设置有支撑结构，所述支撑结构与层板相适配，层板活动放置于支撑结构上，本技术方案通过侧板与侧板之间的铰接，可以拼接成具有两个侧面或三个侧面以及更多侧面的框架，通过铰接结构使得侧板和侧板之间可以相互折叠，使得可折叠搁架在不使用时易于拿取、存放和运输。在使用时，将侧板展开成框架，将层板放置在支撑结构上，使可折叠搁架可以放置物品，同时通过支撑结构在水平方向上相连接的配合关系，使得层板在放置到支撑结构上时在水平方向上被限位，这样通过层板和支撑结构之间的配合对搁架整体结构的稳定性起到了较好的固定效果。

Description

一种可折叠搁架

技术领域

本实用新型涉及家具与家居用品领域，特别涉及一种可折叠搁架。

背景技术

在人们的生活中，对于物品的放置常常会选择使用层架、小型书架和收纳盒等收纳装置进行收纳，但是这些收纳产品在不收纳时还需要占据较大的放置空间，同时不便于运输、存储，且造型单一。现有的一些木制或者铁制的小型层架或书架，其结构中，各组成部分通过螺栓螺母等连接件锁死，或者通过榫卯等结构进行拼接，因此这些产品的拼装和拆卸较为困难。

实用新型内容

为此，需要提供一种可折叠搁架，以解决现有搁架难以折叠和拼装的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种可折叠搁架，包括层板与两个以上的侧板，所述两个以上的侧板通过侧边上的铰接结构相铰接，侧板上设置有支撑结构，所述支撑结构与层板相适配，层板活动放置于支撑结构上，且所述支撑结构将侧板与层板在水平方向上相连接。

进一步地，所述支撑结构包括第一支撑件，所述第一支撑件自侧板横向向外延伸，所述层板活动放置于第一支撑件上。

进一步地，所述侧板上开设有与第一支撑件相适配的第一凹部，所述第一支撑件活动嵌设于第一凹部中，并部分外露凸出于侧板外，所述层板活动放置于第一支撑件外露凸出与侧板的部分上。

进一步地，所述第一支撑件中部外周径向向外具有一圈环状凸起，所述第一凹部为阶梯形凹部，阶梯形的第一层与圈环状凸起相适配。

进一步地，所述支撑结构包括第二支撑件，所述第二支撑件包括横向的支撑部以及自支撑部向上凸起的固定部，所述层板底部具有第二凹部，所述第二凹部与第二支撑件的固定部相适配。

进一步地，所述第二支撑件包括一L形支撑片，所述L形支撑片包括构成L形两边的横片与竖片，竖片平贴在侧板上与侧板连接，横片横向伸出侧板形成横向的支撑部，所述向上凸起的固定部为设置在横片上一柱状结构，所述柱状结构的底面小于横片的底面。

进一步地，所述侧板为框条围合形成的框状结构，所述框状结构上下分别设有上框条与下框条，所述框状结构中部具有镂空部，所述相邻两侧板以铰接结构折合时，第二支撑件上横向的支撑部以及自支撑部向上凸起的固定部位于框状结构中部的镂空部中，或位于框状结构的上框条之上或下框条之下。

进一步地，所述侧板的数量为3片，包括中间的中侧板，以及与中侧板两侧边铰接的边侧板，两片边侧板的宽度之和小于或等于中侧板的宽度。

进一步地，所述侧板的数量为2片。

进一步地，相铰接的两侧板的铰接面设置有限位倒角，所述限位倒角设置在铰接面的铰接处的棱边上。

区别于现有技术的结构不可拆分，且不可拼接，上述技术方案通过侧板与侧板之间的铰接，可以拼接成具有两个侧面或三个侧面以及更多侧面的框架，通过铰接结构使得侧板和侧板之间可以相互折叠，使得可折叠搁架在不使用时易于拿取、存放和运输。在使用时，通过侧板之间的铰接结构，将侧板展开成框架，再通过层板放置在侧板的支撑结构上，使可折叠搁架可以放置物品，同时通过支撑结构在水平方向上相连接的配合关系，使得层板在放置到支撑结构上时在水平方向上被限位，这样通过层板和支撑结构之间的配合对搁架整体结构的稳定性起到了很好的固定效果。因此根据上述技术方案可以设计出多种可折叠搁架，适用于不同的场合与用户，结构简单，使用便捷，便于存放、运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例可折叠搁架为两个侧板时的结构图；

图2为本实用新型实施例可折叠搁架为两个侧板时的示意图；

图3为本实用新型实施例可折叠搁架为两个侧板时的爆炸图；

图4为本实用新型实施例可折叠搁架的第一支撑件的结构图；

图5为本实用新型实施例可折叠搁架的铰接件的示意图；

图6为本实用新型实施例可折叠搁架的第二支撑件的结构图；

图7为本实用新型实施例可折叠搁架为三个侧板时的结构图；

图8为本实用新型实施例可折叠搁架为三个侧板时的局部示意图；

图9为本实用新型实施例可折叠搁架为三个侧板时的层板示意图；

图10为本实用新型实施例可折叠搁架为三个侧板时的局部结构图；

图11为本实用新型实施例可折叠搁架的侧板或边侧板的示意图；

图12为本实用新型实施例可折叠搁架为两个侧板时的扇形结构层板示意图；

图13为本实用新型实施例可折叠搁架为两个侧板时的矩形结构层板示意图；

图14为本实用新型实施例可折叠搁架为两个侧板时的菱形结构层板示意图；

图15为本实用新型实施例可折叠搁架为两个侧板时的三角形结构层板示意图。

附图标记说明：

10、可折叠搁架；

11、层板；111、第二凹部；112、扇形结构；113、三角形结构；

114、菱形结构；115、矩形结构；1111、螺纹孔；

20、侧板；201、限位倒角；202、第一凹部；203、框状结构；

204、中侧板；205、边侧板；2031、上框条；2032、下框条；

2033、镂空部；2034、铰接框条；2035、固定框条；

30、铰接结构；

40、支撑结构；401、第一支撑件；402、第二支撑件；

4012、圈环状凸起；4021、支撑部；4022、固定部；4023、L形支撑片；

40231、横片；40232、竖片；40233、竖板通孔；

50、铰接件；501、主铰接件；502、副铰接件；503、连接件；

5011、通孔；5012、固定孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2以及图7，本实用新型一种可折叠搁架10，包括层板11与两个以上的侧板20，所述两个以上的侧板通过侧边上的铰接结构30相铰接，侧板上设置有支撑结构40，所述支撑结构与层板相适配，层板活动放置于支撑结构上，且所述支撑结构将侧板与层板在水平方向上相连接。相铰接的两侧板的铰接面设置有限位倒角201，所述限位倒角设置在铰接面的铰接处的棱边上。

如图4所示，所述支撑结构包括第一支撑件401，所述第一支撑件自侧板横向向外延伸，所述层板活动放置于第一支撑件上。所述侧板上开设有与第一支撑件相适配的第一凹部202，所述第一支撑件活动嵌设于第一凹部中，并部分外露凸出于侧板外，所述层板活动放置于第一支撑件外露凸出与侧板的部分上。所述第一支撑件中部外周径向向外具有一圈环状凸起4012，所述第一凹部为阶梯形凹部，阶梯形的第一层与圈环状凸起相适配。如图6所示，所述支撑结构包括第二支撑件402，所述第二支撑件包括横向的支撑部4021以及自支撑部向上凸起的固定部4022，所述层板底部具有第二凹部111，所述第二凹部与第二支撑件的固定部相适配。所述第二支撑件包括一L形支撑片4023，所述L形支撑片包括构成L形两边的横片40231与竖片40232，竖片平贴在侧板上与侧板连接，横片横向伸出侧板形成横向的支撑部，所述向上凸起的固定部为设置在横片上一柱状结构，所述柱状结构的底面小于横片的底面。

对于支撑结构具有两种支撑件，分别为本技术方案的第一支撑件和第二支撑件。对于侧板上所设置的支撑结构具有两种支撑件，分别为本技术方案的第一支撑件和第二支撑件。如图4所示，第一支撑件设置在铰接框条上，第一支撑件为台阶式的轴体，也就是具有轴肩的轴体，对于该轴肩为上述的圈环状凸起。在侧板的铰接框条上设置有第一凹部，且第一凹部与铰接框条的表面垂直设置。第一凹部为阶梯形凹部，该阶梯形凹部可以为沉头孔的孔状结构。因此将第一支撑件装配到第一凹部中时，会使得第一支撑件垂直于侧板。同时，第一阶梯形的第一层与圈环状凸起相适配，也就是该环状凸起的横截面为一个圆形，第一阶梯形的第一层的横截面也为一个圆形，进而使得圈环状凸起可以装配到第一阶梯形的第一层内，从而达到相适配的目的，使得第一支撑件与第一凹部的装配更加紧凑。而第一支撑件外露凸出于侧板的部分用来放置层板，使得层板可以活动的放置在第一支撑件上。进而可以通过第一支撑件对层板进行支撑。而第一支撑件外露凸出于侧板的部分用来放置层板，使得层板可以活动的放置在第一支撑件上。进而可以通过第一支撑件对层板进行支撑。或者在层板上设置与第一支撑件外露凸出于侧板的部分相适配的凹槽，使得层板通过该凹槽与第一支撑件相嵌合。当第一支撑件外露凸出于侧板的部分为长方体时，该凹槽为一个长方体的凹槽；当第一支撑件外露凸出于侧板的部分为圆柱体时，该凹槽为一个圆弧形凹槽；使得第一支撑件外露凸出于侧板的部分与该凹槽可以相互嵌合，进而达到相适配的目的，并使得层板的装配更加紧凑。而对于第一支撑件的装配，可以直接通过人体的手取出或安装到第一凹部中，使得第一支撑件在装配上达到简单便捷的效果。

如图6所示，第二支撑件设置在侧板的固定框条上，在固定框条的侧面设置有第二凹部。第二支撑件包括横向的支撑部、自支撑部向上凸起的固定部和L形支撑片，第二凹部与L形支撑片的竖片相适配，在第二凹部中还设置了螺纹孔1111，以及在L形支撑片的竖片设置了与螺纹孔相对应的竖片通孔40233，这样可以通过螺栓、螺钉和钉子等等对第二支撑件固定在侧板上。使得L形支撑片被固定在固定框条上。当固定好L形支撑片后，L形支撑片的横片会垂直固定框条横向伸出，则该横片形成为一个支撑部，在横片的上表面上设置了固定部，固定部可以为一个圆柱体结构。在层板的底面设置有与固定部相适配的盲孔，也就是盲孔的直径与固定部的直径相同，且盲孔的深度与固定部的长度相同，使得层板可以套合的放置在第二支撑件上，达到相适配的目的，使得层板的装配更加紧凑。由于第一支撑件和第二支撑件的固定部位处在同一个水高度上，因此层板通过第一支撑件和第二支撑件的支撑固定，使得层板被固定在侧板上，且保持水平状态。对于第一支撑件的固定部位为外露凸出与侧板的部分，若是层板直接通过底面活动的放置于第一支撑件上时，则固定部位为第一支撑件的最高点；若是层板设置有凹槽与第一支撑件相装配，则固定部位为层板的凹槽与第一支撑件所接触的相交线所在的水平高度，或者是层板的底面；对于第二支撑件的固定部位则为L形支撑片的横片的上端面。

如图8、图10和图11所示，所述侧板为框条围合形成的框状结构203，所述框状结构上下分别设有上框条2031与下框条2032，所述框状结构中部具有镂空部2033，所述相邻两片边侧板以铰接结构折合时，第二支撑件上横向的支撑部以及自支撑部向上凸起的固定部位于框状结构中部的镂空部中，或位于框状结构的上框条之上或下框条之下，因此在对可折叠搁架进行折合时，避免第二支撑件与上框条或下框条在水平高度的位置上重合，使得折合相邻两片侧板时，达到相互贴合的状态，使得折合可折叠搁架更加紧凑，便于储存、运输。

本技术方案中侧板与边侧板通过铰接件方式相互铰接，对于铰接方式可以是球铰接头铰接、卡套式球铰接头铰接和三轴球铰铰接等等。如图5所示，铰接件50包括主铰接件501和副铰接件502，在中侧板上固定主铰接件，在一个边侧板的相同水平高度位置处固定副铰接件，主铰接件的端柄处有一个通孔5011，在副铰接件出的端柄处具有固定孔5012，通孔和固定孔大小相同，进而通过一个连接件503穿过通孔和固定孔连接，连接件可以为螺栓螺母，也可以是通过铆钉固定。使得主铰接件和副铰接件可以绕着连接件旋转，进而达到铰接的目的。铰接件还可以通过隐形铰链、隐形合页进行铰接连接。而隐形铰链对侧板与侧板进行铰接连接时，会使得隐形铰链的固定部位被隐藏在侧板的铰接框条内，从而达到隐形铰接被隐藏固定的目的。还使得侧板与侧板被隐形铰链相铰接固定时，可折叠搁架的结构更加紧凑，而且侧板的表面平整、简洁。同理对于中侧板与另一边侧板的铰接方法相同。进而完成对三片侧板之间的相互之间的铰接连接。对于两片侧板之间的相互铰接连接与三片侧板的铰接连接方法相同。因此通过铰接的方式使得侧板与侧板之间可以相互绕铰接处旋转打开或闭合。

如图8、图10和图11所示，对于侧板为框条围合而成的框状结构203，对于框状结构包括上框条和下框条，而框状结构的两侧的框条分别为：铰接框条2034和固定框条2035。铰接框条、上框条、固定框条和下框条可以依次绕边缘围合拼接，使得在正视投影上得到一个口字型结构的侧板；或者铰接框条、上框条和固定框条依次围合拼接，而下框条则位于铰接框条和固定框条的中部进行拼接，进而得到如图11所示结构的侧板；对于侧板还可以围合成日字型的结构、田字型结构和口字型结构等等。

如图7、图8、图9和图10所示，当本技术方案的侧板的数量为3片时，还包括中间的中侧板204，以及与中侧板两侧边铰接的边侧板205，两片边侧板的宽度之和小于或等于中侧板的宽度。对中侧板的两侧使用铰接方式各铰接连接一片边侧板，同时在两片边侧板上安装上第一支撑件和第二支撑件，并保持第一支撑件和第二支撑件处于相同的水平高度，对于多组的第一支撑件和第二支撑件，则在该组第一支撑件和第二支撑件所处的水平高度保持一致。将层板固定在第一支撑件和第二支撑件上时，保持层板处在同一个水平位置，这样就完成了对可折叠搁架三片侧板的装配。在一个边侧板的固定框条上设置多个第二支撑件，在另一个边侧板的固定框条上设置了多个第二支撑件，边侧板与另一边侧板的第二支撑件数量相同。在同一个边侧板上的第二支撑件所处的水平高度不同，另一边侧板的第二支撑件与边侧板的第二支撑件对应水平高度设置。同理第一支撑件设置在中侧板两侧的边侧板上的水平高度相同，且具有多对的第一支撑件。边侧板与中侧板通过铰接方式相铰接。侧板的数量为三片时，对于层板的结构可以为矩形结构、梯形结构和菱形结构等等。在未使用可折叠搁架时，对可折叠搁架进行折叠，先将层板从搁架上取下，再将位于边侧板上的第一支撑件取下，因为第二连接件的固定部的最高点低于下框条的最低点和上框条的最低点，因此两侧边的侧板上的第二支撑部不会与中侧板相触碰，这样使得边侧板可以往中侧板旋转折叠，从而达到两边侧板完全贴合在中侧板上。在使用可折叠搁架时，打开贴合在中侧板上的两片边侧板。由于两片边侧板在铰接处的棱边上设置了限位倒角，因此在打开侧板时，侧板与中侧板打开后有一个最大角度，该角度可以通过限位倒角的角度改变而改变，因此通过限位倒角对可折叠搁架的打开角度进行设定。同时限位倒角的设置使得可折叠搁架的整体结构更加紧凑。如图1、图2和图3所示，当本技术方案所述侧板的数量为2片时。将两片侧板通过铰接方式相互铰接，两片侧板上安装有第一支撑件与第二支撑件，其中一个侧板上安装有第一支撑件，并保持第一支撑件和第二支撑件处于相同的水平高度，对于多组的第一支撑件和第二支撑件，则在该组第一支撑件和第二支撑件所处的水平高度保持一致。将层板固定在第一支撑件和第二支撑件上时，保持层板处在同一个水平位置，这样就完成了对可折叠搁架两片侧板的装配。位于两片侧板上的第一支撑件和第二支撑件设置有多对，每对第一支撑件所处侧板的水平高度相同，并且每对第二支撑件所处在侧板上的水平高度也相同，因此当层板通过第一支撑件和第二支撑件固定时，会使得层板保持在同一水平高度上。如图12、图13、图14和图15所示，对于侧板只有两片时，层板的结构可以是扇形结构112、三角形结构113、菱形结构114和矩形结构115等等。当可折叠搁架不使用时，可以将可折叠搁架进行折叠。先将层板从支撑结构上取下，再将固定与侧板上的第一支撑件取下，使得侧板与侧板可以相互折叠，从而使得可折叠搁架便于运输、存储。在使用可折叠搁架时，打开两片侧板，使得侧板绕铰接处旋转打开。由于两个侧板在铰接处的棱边上设置了限位倒角，因此在打开侧板时，侧板与侧板之间具有一个最大的限位角度，该限位角度可以通过限位倒角的角度改变而改变，因此通过限位倒角对可折叠搁架的打开角度进行设计。同时限位倒角的设置使得可折叠搁架的整体结构更加紧凑，还具有保护可折叠层架的效果，使得铰接结构不会因为过度的开合，使得铰接件被过度的拉伸影响其使用寿命，同时避免可折叠搁架在打开或闭合时，发生侧板与侧板之间相互碰撞的问题。提高了可折叠隔板使用时的安全性和便利性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可折叠搁架，其特征在于，包括层板与两个以上的侧板，所述两个以上的侧板通过侧边上的铰接结构相铰接，侧板上设置有支撑结构，所述支撑结构与层板相适配，层板活动放置于支撑结构上，且所述支撑结构将侧板与层板在水平方向上相连接。

2.根据权利要求1所述的可折叠搁架，其特征在于，所述支撑结构包括第一支撑件，所述第一支撑件自侧板横向向外延伸，所述层板活动放置于第一支撑件上。

3.根据权利要求2所述的可折叠搁架，其特征在于，所述侧板上开设有与第一支撑件相适配的第一凹部，所述第一支撑件活动嵌设于第一凹部中，并部分外露凸出于侧板外，所述层板活动放置于第一支撑件外露凸出与侧板的部分上。

4.根据权利要求3所述的可折叠搁架，其特征在于，所述第一支撑件中部外周径向向外具有一圈环状凸起，所述第一凹部为阶梯形凹部，阶梯形的第一层与圈环状凸起相适配。

5.根据权利要求1所述的可折叠搁架，其特征在于，所述支撑结构包括第二支撑件，所述第二支撑件包括横向的支撑部以及自支撑部向上凸起的固定部，所述层板底部具有第二凹部，所述第二凹部与第二支撑件的固定部相适配。

6.根据权利要求5所述的可折叠搁架，其特征在于，所述第二支撑件包括一L形支撑片，所述L形支撑片包括构成L形两边的横片与竖片，竖片平贴在侧板上与侧板连接，横片横向伸出侧板形成横向的支撑部，所述向上凸起的固定部为设置在横片上一柱状结构，所述柱状结构的底面小于横片的底面。

7.根据权利要求5所述的可折叠搁架，其特征在于，所述侧板为框条围合形成的框状结构，所述框状结构上下分别设有上框条与下框条，所述框状结构中部具有镂空部，所述相邻两侧板以铰接结构折合时，第二支撑件上横向的支撑部以及自支撑部向上凸起的固定部位于框状结构中部的镂空部中，或位于框状结构的上框条之上或下框条之下。

8.根据权利要求1所述的可折叠搁架，其特征在于，所述侧板的数量为3片，包括中间的中侧板，以及与中侧板两侧边铰接的边侧板，两片边侧板的宽度之和小于或等于中侧板的宽度。

9.根据权利要求1所述的可折叠搁架，其特征在于，所述侧板的数量为2片。

10.根据权利要求1所述的可折叠搁架，其特征在于，相铰接的两侧板的铰接面设置有限位倒角，所述限位倒角设置在铰接面的铰接处的棱边上。