CN207074736U - USB Type‑C连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种USB Type‑C连接器,其包括陶瓷支撑体、绝缘体、导体元件及包覆支撑体的金属外壳,所述金属外壳设有插接孔,所述绝缘体设有向前凸伸入插接孔的对接板,所述导体元件具有排布在对接板上下表面的接触部及延伸出绝缘体的连接脚,所述支撑体包括主体部、自主体部向前凸伸入插接孔的两臂部及连接两臂部前端的横臂,所述横臂具有前表面,所述USB Type‑C连接器还包括固定于横臂上的塑胶件,所述塑胶件包覆横臂的前表面,用以与USB插头连接器相抵,避免横臂发生断裂,保证了USB Type‑C连接器的应用功能,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种USB Type-C连接器,尤其涉及一种采用陶瓷材料的USBType-C连接器。
背景技术
随着电子行业科学技术的快速发展,电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展,这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小,而连接器更是首当其冲。由于要求新一代USB Type-C连接器的尺寸更小,这导致对机械性能要求更好,产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备,并保证产品结构的可靠性,各大厂家纷纷推出相应的结构设计。
与本案相关的现有技术可以参考实用新型专利公告第CN205944560U号揭露的一种USB Type-C连接器,其包括陶瓷支撑体、端子模组及金属外壳,支撑体包括主体部及自主体部向前凸伸的舌板,舌板的上下表面设有凹槽,端子模组设置为两个,每一端子模组包括导体元件及注塑成型于导体元件上的绝缘块,导体元件具有向前凸伸出绝缘块的接触部,接触部一一收容于对应凹槽内,由于舌板采用陶瓷,陶瓷韧性差,在与对接时,尤其斜插时,舌板受到对接连接器抵压后,容易发生断裂,影响了USB Type-C连接器的应用功能及使用寿命。
所以,有必要设计一种新的USB Type-C连接器以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种具有防止支撑体断裂的USB Type-C连接器。
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种USB Type-C连接器,以与USB插头连接器插接,该USB Type-C连接器包括陶瓷支撑体、绝缘体、导体元件及包覆支撑体的金属外壳,所述金属外壳设有插接孔,所述绝缘体设有向前凸伸入插接孔的对接板,所述导体元件具有排布在对接板上、下表面的接触部及延伸的连接脚,其特征在于:所述支撑体包括主体部、自主体部向前凸伸入插接孔并且左右间隔开的两臂部及连接至少一臂部前端的横臂,所述两臂部与横臂之间形成前收容空间,所述对接板位于前收容空间内,所述横臂具有前表面,所述绝缘体还包括固定于横臂上的塑胶件,所述塑胶件包覆横臂的前表面,以与USB插头连接器相抵。
本实用新型USB Type-C连接器通过塑胶件具有良好的韧性,且陶瓷支撑体具有较好的硬度,当USB Type-C连接器与USB插头连接器对接时,陶瓷支撑体会锁扣插头连接器,且USB插头连接器直接与塑胶件相抵,即使USB插头连接器非正常的斜插,塑胶件的韧性可防止对接板发生断裂,改善了USB Type-C连接器的应用功能,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施方式1的USB Type-C连接器的立体示意图。
图2为本实用新型实施方式1的USB Type-C连接器另一角度的立体示意图。
图3为本实用新型实施方式1的USB Type-C连接器的立体分解图。
图4为本实用新型实施方式1的USB Type-C连接器的支撑体与第一绝缘体接合的立体示意图。
图5为图4沿A-A方向的剖视图。
图6为图4所示的支撑体与第一绝缘体分开的立体分解图。
图7为本实用新型实施方式2的USB Type-C连接器的支撑体的立体示意图。
图8为图7沿B-B方向的剖视图。
图9为图7的USB Type-C连接器的立体分解图。
图10为图7插入电路板的立体示意图。
图11为图10所示的立体分解图。
具体实施方式
实施方式1:
参阅图1至图6所示,本实用新型USB Type-C连接器100的第一种实施方式,用以安装于主机板上供USB插头连接器(未图示)插接,USB插头连接器设有金属锁扣片,所述USBType-C连接器100包括由陶瓷材质烧结的陶瓷支撑体10、绝缘体21、22、两组导体元件30及金属外壳40。
支撑体10包括主体部11、自主体部11向前延伸并且左右间隔开的两臂部12、连接至少该一臂部12前端的横臂13,在本实施方式中,该横臂连接在一对臂部之间,两臂部12与横臂13之间形成有前收容空间14,主体部11设有前后贯通的后收容空间15。两臂部12的外侧面设有锁扣凹槽121及位于锁扣凹槽121前方的凸部122,锁扣凹槽121用以与USB插头连接器的锁扣片配合,将USB插头连接器与USB Type-C连接器100锁定在一起。
绝缘体21、22包括第一绝缘体21和第二绝缘体22,第一绝缘体21注塑成型于支撑体10上,其包括基部23及自基部23向前凸伸的对接板24,对接板24位于前收容空间14内,对接板24与支撑体10的臂部12 及横臂13组成舌板,基部23位于后收容空间15,在本实施方式中,该第一绝缘体21可以理解为对接板24及塑胶件28构成,即塑胶件28位于对接板24的前侧,所以该对接板24与塑胶件28一体注塑成型,且塑胶件与横臂13一体成型而成。对接板24的上下表面分别凹设有左右间隔开的若干收容槽241,基部23设有前后贯穿基部23的固定槽231,与收容槽241一一连通。
第二绝缘体22注塑成型于导体元件30上定义端子模组220,端子模组220向前组装于支撑体10与第一绝缘体21上,第二绝缘体22的前端位于后收容空间15,且后端向后凸出于支撑体10。
导体元件30包括向前延伸出第二绝缘体22的接触部31及延伸出第二绝缘体22下表面的连接脚32,导体元件30的接触部31向前插入于固定槽231与收容槽241内。导体元件30设置为两组,其中一组导体元件30的接触部31位于对接板24上表面,连接脚32为水平片体,并且沿左右方向排成一排,用以焊接于主机板的上表面,另一组导体元件30的接触部31位于对接板24的下表面,连接脚32为竖直片体,沿左右方向排成前后两排,并且位于该其中一组导体元件30的连接脚32的前方,用以焊接于主机板焊接孔内。
支撑体10向前组装于金属外壳40内,金属外壳40为两件式结构,包括内壳体41及套设于内壳体41外侧的外壳体42,提供双层屏蔽功能。
内壳体41设有插接孔45,用以供USB插头连接器插接,对接板24与支撑体10的臂部12及横臂13组成舌板位于插接孔45内,导体元件30暴露于插接孔40,用以与USB插头连接器接触,因为陶瓷具有较强的耐磨性,即使长期插拔磨损也相对较小,也有利于提高整个USBType-C连接器的使用寿命,从而在无需设置金属中隔片的情况下,也能实现本实用新型USBType-C连接器100与USB插头连接器的结合稳定性。
外壳体42左右两侧设有向下弯折延伸的固定脚46,用以将USB Type-C连接器100固定于主机板上。
实施方式2:
请参阅图7至图11所示,为本实用新型USB Type-C连接器100的第二种实施方式,且支撑体与第一实施方式相同,不同之处在于本实施方式的电路板70替代上述的对接板与导体元件,即导体元件为金属指71,且塑胶件60为单一元件,即塑胶件60一体成型于所述支撑体50的横臂53上,该横臂53设置为方条形,包括相互连接的前表面531、后表面532、上表面533及下表面534,臂部52向前凸出于前表面531,后表面532位于前收容空间54内,上表面533低于臂部52的上表面523,下表面534高于臂部52的下表面522,且该电路板的前端抵接在塑胶件上,可以改善电路板与陶瓷支撑体的结合效果与密封效果,即实现电路板与陶瓷支撑体之间的结合间隙与配合公差,防止电路板与陶瓷支撑体结合不稳定的效果,影响与插头连接器对接的信号传输。
上述塑胶件60包覆于横臂53的前表面531、后表面532、上表面533及下表面534,塑胶件60与臂部52的前端面趋于共面,后表面532位于前收容空间54内,塑胶件60的左右两端与臂部52结合,后端与第一绝缘体21的对接板24结合,位于导体元件30的接触部31前方。
本实用新型USB Type-C连接器100与USB插头连接器对接时,由于塑胶件60具有良好的韧性,USB插头连接器直接与塑胶件60相抵,即使USB插头连接器非正常的斜插,塑胶件60也不会发生断裂,同时防止支撑体50发生断裂,保证了USB Type-C连接器100的应用功能,延长使用寿命。同时,由于塑胶件60具有柔性,在塑胶件60一体成型时,容易控制该塑胶件60的尺寸,且电路板70插入前收容空间时,方便电路板70与塑胶件60的结合,并形成密封结构。
尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (10)
1.一种USB Type-C连接器,以与USB插头连接器插接,该USB Type-C连接器包括陶瓷支撑体、绝缘体、导体元件及包覆支撑体的金属外壳,所述金属外壳设有插接孔,所述绝缘体设有向前凸伸入插接孔的对接板,所述导体元件具有排布在对接板上、下表面的接触部及延伸的连接脚,其特征在于:所述支撑体包括主体部、自主体部向前凸伸入插接孔并且左右间隔开的两臂部及连接至少一臂部前端的横臂,所述两臂部与横臂之间形成前收容空间,所述对接板位于前收容空间内,所述横臂具有前表面,所述绝缘体还包括固定于横臂上的塑胶件,所述塑胶件包覆横臂的前表面,以与USB插头连接器相抵。
2.根据权利要求1所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述塑胶件注塑成型于横臂上,所述臂部外侧面设有锁扣凹槽及锁扣凹槽前方的凸部。
3.根据权利要求1所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述两臂部向前凸出于横臂,所述塑胶条与臂部的前端面趋于共面。
4.根据权利要求1所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述横臂与臂部分别具有上表面与下表面,所述横臂的上表面低于臂部的上表面,所述横臂的下表面高于臂部的下表面,所述塑胶件覆盖横臂的上表面与下表面。
5.根据权利要求1所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述横臂还具有位于前收容空间内的后表面,所述塑胶件覆盖横臂的后表面。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述塑胶件的左右两端与臂部结合,后端与对接板结合,所述绝缘体的对接板与塑胶件一体成型于支撑体上。
7.根据权利要求6所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述绝缘体包括第一绝缘体及第二绝缘体,所述对接板与塑胶件构成该第一绝缘体,所述第二绝缘体注塑成型于导体元件上,并安装入第一绝缘体上,所述接触部向前凸伸出第一绝缘体上。
8.根据权利要求7所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述第一绝缘体具有连接在对接板后端的基部,所述对接板的上下表面分别凹设有左右间隔开的若干收容槽,所述基部设有前后贯穿基部的固定槽,固定槽与收容槽前后连通,所述接触部向前插入于固定槽与收容槽内。
9.根据权利要求7所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述主体部设有前后贯穿的后收容空间,所述后收容空间与前收容空间贯通,所述第一绝缘体插入前收容空间内,所述第二绝缘体前端组装于后收容空间内,且向后凸出于支撑体。
10.根据权利要求1至5中的任一项所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述对接板与导体元件为电路板构成,且该电路板插入前收容空间内,导体元件为电路板上的金属指,且电路板的前端抵接在塑胶件上。
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Cited By (2)
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CN107196114A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-22 | 启东乾朔电子有限公司 | USB Type‑C连接器 |
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