CN207073982U - 一种电热恒温干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热恒温干燥箱，包括箱体，箱体内设置有至少一层层由多个隔条组成的隔板，箱体的侧壁上开设有进风口以及出风口，箱体外设置有鼓风机，进风口与鼓风机连通设置，多个隔条内部均呈中空设置形成过风通道，多个隔条的侧壁上均开设有多个倾斜向上设置的出风孔，多个过风通道均与进风口连通设置，多个隔条内均设置有用于对过风通道内气流进行加热的加热装置；鼓风机与进风口之间设置有用于将鼓入到箱体内的空气干燥的干燥装置；通过设置隔条中空形成过风通道，鼓风机将空气鼓入过风通道，气流从隔条上的出风孔冲出、冲击搭在隔条上的染布，增加了染布周围的空气流动，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥。

Description

一种电热恒温干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，更具体地说，它涉及一种电热恒温干燥箱。

背景技术

电热恒温干燥箱，也叫干燥箱，恒温干燥箱，是一种对试样进行脱水干燥或热处理用的设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱被广泛应用于工矿业企业、化验室、科研单位等部门作干燥、熔蜡、灭菌等，尤其适用于新材料、专用化学品的干燥。干燥箱分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱。

现有技术中，电热鼓风干燥箱的搁板上由隔条组成，隔条上放置染布，箱体的底部输出热风，热风上涌，对放置在隔板上的染布进行干燥。

但是，在实际使用中，当箱体内有不止一层隔条时，热风从底部向上翻涌时，热风的温度越来越低，位于上层隔条上染布的周围温度低于位于下层隔条上染布周围的温度，因此，位于上层隔条上染布的蒸发干燥速度低，上下层隔条上染布的干燥速度不一。并且，当箱体内有不止一层隔条时，上涌的热风被位于下层隔条上的染布遮挡阻拦掉一部分，因此传递到上层隔条上的风力减小，位于上层隔条上染布周围的空气流通减小，位于上层隔条上染布的蒸发干燥速度低，上下层隔条上染布的干燥速度不一；干燥箱内上下层隔条上染布的干燥速度不一，不便于控制干燥的时间，干燥时间短了，上层的染布没有干燥完全，干燥时间长了，下层的染布干燥过度，导致染布的性质发生变化，最后呈现的色泽与自然风干所呈现的色泽不同；干燥箱的干燥效率低。

实用新型内容

针对实际运用中干燥箱内上下层隔条上染布的干燥速度不一，干燥效率低这一问题，本实用新型的目的在于提出一种电热恒温干燥箱，干燥箱内上下层的干燥速度一致，干燥效率高具体方案如下：

一种电热恒温干燥箱，包括箱体，所述箱体内设置有至少一层由多个隔条组成的隔板，所述箱体的侧壁上开设有进风口以及出风口，所述箱体外设置有鼓风机，所述进风口与所述鼓风机连通设置，多个所述隔条内部均呈中空设置形成过风通道，多个所述隔条的侧壁上均开设有多个倾斜向上设置的出风孔，多个所述过风通道均与所述进风口连通设置，多个所述隔条内均设置有用于对流经所述过风通道内的空气进行加热的加热装置；

所述鼓风机与所述进风口之间设置有用于将鼓入到所述箱体内的空气进行干燥的干燥装置。

通过上述技术方案，鼓风机启动，从进风口朝向过风通道内鼓入空气形成气流，气流在过风通道内流通并从出风孔冲出，冲击搭在隔条上的染布，增加了染布周围的空气流动，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥。出风孔斜向上开设，气流斜向上冲击染布，使得染布与隔条分离部分，调节气流的大小，使得染布悬浮在空中，染布与空气的接触面积增加，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥。加热装置加热流经过风通道内的气流，加热后的气流增加了染布以及染布周围的温度，加快了染布上水分的蒸发，进一步加快了染布的干燥。气流将染布冲离隔条，还有利于染布保持平整状态，避免了染布搭在隔条上时在隔条缝隙之上的染布下凹，造成染布不平整。

干燥装置对通入过风通道内的气流进行干燥，使得进入箱体内的气流干燥，避免气流将湿气带入箱体内影响染布的干燥效率。

进一步的，所述加热装置包括设置于所述隔条内壁上的电热片以及与所述电热片电连接的外部电源。

通过上述技术方案，开启电源，通电即可加热电热片，电热片散热从而将流经过风通道的空气加热，简单快速。利用电热片与电源进行加热，可以控制加热片的散热功率，从而控制加热装置内的温度，加热方式简单，可操作性强。

进一步的，所述出风孔以所述隔条长度方向上的轴线所在的二等分面为对称面对称设置。

通过上述技术方案，气流从对称设置的出风口冲出，对称的冲击染布，避免染布受力不均衡而移动。

进一步的，所述出风口与所述进风口位于所述箱体相对的两侧壁上，所述进风口与所述出风口之间连通有通风管，所述鼓风机安装于所述通风管上。

通过上述技术方案，进风口与出风孔设置在箱体的两相对侧，增加了出风口与进风口之间的距离，同时增加了气流在过风通道内的路径。通风管将进风口与出风口连通，实现了气流的循环，避免从出风口流出的热气灼伤他人，同时，热气流经通风管再进入过风通道，循环利用热气，位于过风通道内的气流温度更高，使得染布上水分的蒸发加速，促进染布的干燥，同时，可以降低加热装置的加热能耗，节约能源。

进一步的，同一层所述隔板上的多个所述过风通道均连通设置，同一层隔板上的多个所述过风通道内璧上的电热片均电连接。

通过上述技术方案，只需一个电源即可同时对同一层隔板上的过风通道进行加热，加热简单，便于操作。

进一步的，相邻层的所述隔板上的电热片供电电路相互独立设置。

通过上述技术方案，相邻层隔板的工作互不影响，避免了当一层隔板出现问题时其他层隔板无法使用，干燥箱的工作效率更高，能耗低，降低成本。

进一步的，所述干燥装置包括干燥室以及位于所述干燥室内的干燥剂，所述干燥室与所述过风通道相连通。

通过上述技术方案，空气流经干燥室，干燥剂吸收空气中的水分，使得流出干燥室的空气干燥。

进一步的，所述箱体外设置有用于监控以及调节所述箱体内温度的温度调节仪。

通过上述技术方案，根据实际情况，温度调节仪检测并调节箱体内温度，使得箱体内温度处在适宜位置，既不会过高导致染布变质，也不会过低使得染布的干燥效率降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置隔条中空形成过风通道，鼓风机将空气鼓入过风通道内，气流从隔条上的出风孔冲出、冲击搭在隔条上的染布，增加了染布周围的空气流动，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥，干燥效率高；

（2）通过设置出风孔斜向上开设，气流斜向上冲击染布，使得染布与隔条分离、并悬浮在空中，染布与空气的接触面积增加，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥，增加了干燥箱的干燥效率；

（3）通过设置出风孔斜向上开设，气流斜向上冲击染布，使得染布与隔条分离、并悬浮在空中，避免染布搭在隔条上时在隔条缝隙之上的染布下凹，利于染布保持平整状态；

（4）通过设置加热装置加热流经过风通道内的气流，加热后的气流增加了染布以及染布周围的温度，加快了染布上水分的蒸发，进一步加快了染布的干燥，提高干燥箱的搞糟效率；

（5）通过设置干燥装置对通入过风通道内的气流进行干燥，使得进入箱体内的气流干燥，避免气流将湿气带入箱体内影响染布的干燥效率。

附图说明

图1为电热恒温干燥箱的整体示意图；

图2为图1中A-A线的剖面示意图；

图3为图2中B部的局部放大图。

附图标记：1、箱体；2、隔条；21、出风孔；3、鼓风机；4、电热片；5、干燥装置；51、干燥室；52、干燥剂；6、通风管；7、温度调节仪；8、过风通道。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种电热恒温干燥箱，包括箱体1，箱体1内设置有多层隔板，多层隔板均由多个隔条2组成。

如图2和图3所示，多个隔条2内部均呈中空设置并形成过风通道8，箱体1的侧壁上开设有进风口以及出风口，进风口连通有鼓风机3，多个隔条2的侧壁上均开设有多个倾斜向上设置的出风孔21，多个过风通道8均与进风口连通设置。鼓风机3启动，从进风口朝向过风通道8内鼓入空气形成气流，气流在过风通道8内流通并从出风孔21冲出，冲击搭在隔条2上的染布，增加了染布周围的空气流动，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥。

为了增加箱体1内的温度，加快染布上水分的增加，从而加速染布的干燥，多个隔条2内均设置有用于对过风通道8内气流进行加热的加热装置。

本实施例中，如图3所示，上述加热装置包括设置于隔条2内壁上的电热片4以及与电热片4电连接的外部电源。开启电源，通电即可对电热片4进行加热，加热后的电热片4散热从而将将流经过风通道8的气流加热，简单快速。利用电热片4与电源进行加热，可以操控电流控制加热片的散热功率，从而控制加热装置内的温度，加热方式简单，可操作性强。

为了对通入过风通道8内的气流进行干燥，使得进入箱体1内的气流干燥，避免气流将湿气带入箱体1内影响染布的干燥效率，鼓风机3与进风口之间设置有干燥装置5。

如图1所示，本实施例中，干燥装置5包括干燥室51以及位于干燥室51内的干燥剂52，干燥室51与过风通道8相连通，空气流入干燥室51，干燥剂52吸收空气中的水分，使得流出干燥室51的空气干燥。

如图3所示，为了使得气流从对称设置的出风口冲出，对称的冲击染布，避免染布受力不均衡而发生移动，出风孔21以隔条2长度方向上的轴线所在的二等分面为对称面对称设置。

如图1所示，为了增加气流在过风通道8内的路径，增加出风口与进风口之间的距离，出风口与进风口位于箱体1相对的两侧壁上；为了实现气流的循环，避免从出风口流出的热气太高，灼伤他人，同时，热气流经通风管6再进入过风通道8，可以循环利用热气，在进风口与出风口之间连通有通风管6，鼓风机3安装于通风管6上，热气进入通风管6道，还可以降低加热装置的加热能耗，节约能源。

同一层隔板上的多个过风通道8连通设置，同一层隔板上的多个过风通道8内璧上的电热片4电连接。一个电源即可同时对同一层隔板上的过风通道8进行加热，加热简单，操作方便。

为了使得相邻层隔板的工作互不影响，相邻层的隔板上的电热片4供电电路相互独立设置，例如相邻层的隔板上的电热片4供电电路并联，每一供电电路的支路上均设置有用于启闭该供电电路的开关。避免了因某一层隔板出现问题而导致的其他层隔板无法使用的情况，也避免了当只需要干燥一层隔板上染布时每层隔板上的电路都连通而增加的能源的损耗。干燥箱的工作效率更高，能耗低，降低成本。

如图1所示，为了实时检测并调节箱体1内温度，使得箱体1内温度处在适宜位置，提高染布效率，在箱体1外设置有用于监控以及调节箱体1内温度的温度调节仪7。

本实用新型的工作原理及有益效果在于：启动鼓风机3，从进风口向过风通道8内鼓入空气、形成气流，气流在过风通道8内流通并从出风孔21冲出，冲击搭在隔条2上的染布，增加了染布周围的空气流动，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥。出风孔21斜向上开设，气流斜向上冲击染布，使得染布与隔条2分离，调节气流的大小，使得染布可以悬浮在空中，染布与空气的接触面积增加，加速染布上水分的蒸发，加快了染布的干燥。气流将染布冲离隔条2，还有利于染布保持平整状态，避免了染布搭在隔条2上时在隔条2缝隙之上的染布下凹。加热装置加热流经过风通道8内的气流，加热后的气流增加了染布以及染布周围的温度，加快了染布上水分的蒸发，进一步加快了染布的干燥，提高了干燥箱的干燥效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电热恒温干燥箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有至少一层由多个隔条(2)组成的隔板，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上开设有进风口以及出风口，所述箱体(1)外设置有鼓风机(3)，所述进风口与所述鼓风机(3)连通设置，多个所述隔条(2)内部均呈中空设置形成过风通道(8)，多个所述隔条(2)的侧壁上均开设有多个倾斜向上设置的出风孔(21)，多个所述过风通道(8)均与所述进风口连通设置，多个所述隔条(2)内均设置有用于对流经所述过风通道(8)内的空气进行加热的加热装置；

所述鼓风机(3)与所述进风口之间设置有用于将鼓入到所述箱体(1)内的空气进行干燥的干燥装置(5)。

2.根据权利要求1所述的电热恒温干燥箱，其特征在于，所述加热装置包括设置于所述隔条(2)内壁上的电热片(4)以及与所述电热片(4)电连接的外部电源。

3.根据权利要求2所述的电热恒温干燥箱，其特征在于，所述出风孔(21)以所述隔条(2)长度方向上的轴线所在的二等分面为对称面对称设置。

4.根据权利要求1所述的电热恒温干燥箱，其特征在于，所述出风口与所述进风口位于所述箱体(1)相对的两侧壁上，所述进风口与所述出风口之间连通有通风管(6)，所述鼓风机(3)安装于所述通风管(6)上。

5.根据权利要求2所述的电热恒温干燥箱，其特征在于，同一层所述隔板上的多个所述过风通道(8)均连通设置，同一层隔板上的多个所述过风通道(8)内璧上的电热片(4)均电连接。

6.根据权利要求5所述的电热恒温干燥箱，其特征在于，相邻层的所述隔板上的电热片(4)供电电路相互独立设置。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的电热恒温干燥箱，其特征在于，所述干燥装置(5)包括干燥室(51)以及位于所述干燥室(51)内的干燥剂(52)，所述干燥室(51)与所述过风通道(8)相连通。

8.根据权利要求1所述的电热恒温干燥箱，其特征在于，所述箱体(1)外设置有用于监控以及调节所述箱体(1)内温度的温度调节仪(7)。