CN207073176U - 一种可自动复位的操作手柄结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动复位的操作手柄结构，其包括底座，底座上设有固定套，手柄的一端穿过固定套的一端设有旋转座，固定套与旋转座之间设有定位结构，旋转座与底座之间设有带动手柄自动复位的自动复位结构，自动复位结构包括设在旋转座上的顶块，及设在底座上固定套的两侧并与顶块配合的第一压缩弹簧组件和第二压缩弹簧组件。本实用新型结构简单，装配方便，功能可靠，节约水，应用范围广，并可自动复位。

Description

一种可自动复位的操作手柄结构

【技术领域】

本实用新型涉及一种可自动复位的操作手柄结构，更具体地说是涉及一种座便器上的可自动复位的操作手柄结构。

【背景技术】

现有的座便器一般都设有操作手柄，操作手柄用以控制水的开关，在使用过程中,按下操作手柄后，水阀门打开对座便器冲水，现有的这种操作手柄都需要人为去复位，如果使用者在使用后忘记把操作手柄复位，水阀门就一直是打开状态，水会一直流出冲洗座便器，不但浪费水，还有可能会造成安全隐患。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，装配方便，功能可靠，节约水，应用范围广，并可自动复位的操作手柄结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于其包括底座，底座上设有固定套，手柄的一端穿过固定套的一端设有旋转座，固定套与旋转座之间设有定位结构，旋转座与底座之间设有带动手柄自动复位的自动复位结构。

如上所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于自动复位结构包括设在旋转座上的顶块，及设在底座上固定套的两侧并与顶块配合的第一压缩弹簧组件和第二压缩弹簧组件。

如上所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于第一压缩弹簧组件包括固定在底座上的第一固定套，第一固定套内设有可在第一固定套内滑动的第一滑块，第一固定套与第一滑块之间设有第一压缩弹簧；第二压缩弹簧组件包括固定在底座上的第二固定套，第二固定套内设有可在第二固定套内滑动的第二滑块，第二固定套与第二滑块之间设有第二压缩弹簧。

如上所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于第一滑块上设有第一限位扣，第一固定套上设有与第一限位扣配合的第一限位槽；第二滑块上设有第二限位扣，第二固定套上设有与第二限位扣配合的第二限位槽。

如上所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于第一固定套和第二固定套均为方形套，一套封闭，另一端设有开口；第一滑块和第二滑块也均为方形，第一滑块设有供第一压缩弹簧套入的空间，第二滑块设有供第二压缩弹簧套入的空间。

如上所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于定位结构包括在固定套上设有弹性卡珠，旋转座上设有供弹性卡珠卡入的定位孔。

如上所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于固定套上设有卡珠固定槽，弹性卡珠包括设在卡珠固定槽内的弹簧和卡珠。

如上所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于在固定套上设有固定支耳，固定支耳上设有固定孔，底座上设有固定柱，固定柱上设有螺孔，螺钉穿过固定孔与螺孔固定。

本实用新型当外力操作手柄向下旋转时，旋转座上的顶块按压右边的第二滑块；右边的第二滑块压缩右边的第二压缩弹簧，此时右边的第二压缩弹簧形变产生反作用力，当外力撤消后，右边的第二压缩弹簧在反作用力下推动右边的第二滑块，而且右边的第二压缩弹簧存在预压力抵消手柄旋转的阻力，右边的第二压缩弹簧和第二滑块推动顶块至初始位置完成自动复位动作。结构简单，装配方便，功能可靠，节约水，应用范围广，并可自动复位。本实用新型还在第一滑块上设有第一限位扣，第一固定套上设有与第一限位扣配合的第一限位槽；第二滑块上设有第二限位扣，第二固定套上设有与第二限位扣配合的第二限位槽。第一限位扣和第二限位扣与第一限位槽和第二限位槽配合，可以限制第一滑块和第二滑块的滑动方向，并在滑动后可以回到至初始位置完成自动复位动作，并且可以原路返回，这样有利于使手柄对阀门开关的精确控制，回复到原来的关闭状态。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型的结构图；

图5是本实用新型的剖视图；

图6是本实用新型在工作状态下的结构图；

图7是本实用新型在工作状态下的结构图。

【具体实施方式】

一种可自动复位的操作手柄结构，其包括底座1，底座1上设有固定套2，手柄3的一端穿过固定套2的一端设有旋转座4，固定套2与旋转座4之间设有定位结构5，旋转座4与底座1之间设有带动手柄自动复位的自动复位结构6。自动复位结构6包括设在旋转座4上的顶块7，及设在底座1上固定套两侧并与顶块7配合的第一压缩弹簧组件8和第二压缩弹簧组件9。

第一压缩弹簧组件8包括固定在底座上的第一固定套81，第一固定套81内设有可在第一固定套内滑动的第一滑块82，第一固定套81与第一滑块82之间设有第一压缩弹簧83；第二压缩弹簧组件9包括固定在底座上的第二固定套91，第二固定套91内设有可在第二固定套内滑动的第二滑块92，第二固定套91与第二滑块92之间设有第二压缩弹簧93。

在初始状态下，如图6所示，当外力操作手柄3向下旋转时，旋转座4上的顶块7按压右边的第二滑块92；右边的第二滑块92压缩右边的第二压缩弹簧93，此时右边的第二压缩弹簧93形变产生反作用力，当外力撤消后，右边的第二压缩弹簧93在反作用力下推动右边的第二滑块92，而且右边的第二压缩弹簧93存在预压力抵消手柄3旋转的阻力，右边的第二压缩弹簧93和第二滑块92推动顶块7至初始位置完成自动复位动作。如图7所示，反之当外力操作手柄3向上时，工作原理同上。

第一滑块82上设有第一限位扣821，第一固定套81上设有与第一限位扣821配合的第一限位槽822；第二滑块92上设有第二限位扣921，第二固定套91上设有与第二限位扣921配合的第二限位槽922。第一限位扣821和第二限位扣921与第一限位槽822和第二限位槽922配合可以限制第一滑块82和第二滑块92滑动方向，并在滑动后可以回到至初始位置完成自动复位动作，并且可以原路返回，这样有利于使手柄对阀门开关的精确控制，回复到原来的关闭状态。

第一固定套81和第二固定套91均为方形套，一套封闭，另一端设有开口；第一滑块82和第二滑块92也均为方形，第一滑块82设有供第一压缩弹簧83套入的空间，第二滑块92设有供第二压缩弹簧93套入的空间。

定位结构5包括在固定套2上设有弹性卡珠51，旋转座4上设有供弹性卡珠51卡入的定位孔52。固定套2上设有卡珠固定槽21，弹性卡珠51包括设在卡珠固定槽内的弹簧511和卡珠512。在初始状态下，如图7所示，在无外力作用下卡珠512在弹簧511的弹力作用下与旋转座4上定位孔52进行定位。

在固定套2上设有固定支耳23，固定支耳23上设有固定孔24，底座1上设有固定柱11，固定柱11上设有螺孔12，螺钉穿过固定孔24与螺孔12固定。

Claims (6)

1.一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于其包括底座(1)，底座(1)上设有固定套(2)，手柄(3)的一端穿过固定套(2)的一端设有旋转座(4)，固定套(2)与旋转座(4)之间设有定位结构(5)，旋转座(4)与底座(1)之间设有带动手柄自动复位的自动复位结构(6)，自动复位结构(6)包括设在旋转座(4)上的顶块(7)，及设在底座(1)上固定套的两侧并与顶块(7)配合的第一压缩弹簧组件(8)和第二压缩弹簧组件(9)，第一压缩弹簧组件(8)包括固定在底座上的第一固定套(81)，第一固定套(81)内设有可在第一固定套内滑动的第一滑块(82)，第一固定套(81)与第一滑块(82)之间设有第一压缩弹簧(83)；第二压缩弹簧组件(9)包括固定在底座上的第二固定套(91)，第二固定套(91)内设有可在第二固定套内滑动的第二滑块(92)，第二固定套(91)与第二滑块(92)之间设有第二压缩弹簧(93)。

2.根据权利要求1所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于第一滑块(82)上设有第一限位扣(821)，第一固定套(81)上设有与第一限位扣(821)配合的第一限位槽(822)；第二滑块(92)上设有第二限位扣(921)，第二固定套(91)上设有与第二限位扣(921)配合的第二限位槽(922)。

3.根据权利要求1所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于第一固定套(81)和第二固定套(91)均为方形套，一套封闭，另一端设有开口；第一滑块(82)和第二滑块(92)也均为方形，第 一滑块(82)设有供第一压缩弹簧(83)套入的空间，第二滑块(92)设有供第二压缩弹簧(93)套入的空间。

4.根据权利要求1所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于定位结构(5)包括在固定套(2)上设有弹性卡珠(51)，旋转座(4)上设有供弹性卡珠(51)卡入的定位孔(52)。

5.根据权利要求4所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于固定套(2)上设有卡珠固定槽(21)，弹性卡珠(51)包括设在卡珠固定槽内的弹簧(511)和卡珠(512)。

6.根据权利要求1所述一种可自动复位的操作手柄结构，其特征在于在固定套(2)上设有固定支耳(23)，固定支耳(23)上设有固定孔(24)，底座(1)上设有固定柱(11)，固定柱(11)上设有螺孔(12)，螺钉穿过固定孔(24)与螺孔(12)固定。