CN207073118U - 大坝倒悬体的混凝土预制模板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土建工程技术领域，尤其涉及一种大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，设于大坝倒悬体的预浇混凝土层上，包括设于大坝倒悬体外侧的预制板、设于大坝倒悬体内侧的钢架结构单元和设于预浇混凝土层内的第一锚固件，钢架结构单元包括由下至上依次平行间隔设置的多个第一钢桁架，第一钢桁架的第一端与预制板固定连接，且第二端通过第二钢桁架和第三钢桁架分别与下方相邻第一钢桁架的第一端和第二端连接，位于最下方的第一钢桁架的第二端与第一锚固件连接。具有安装方便、快捷的优点，能够有效提高施工效率，保证大坝倒悬体混凝土浇筑施工的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建工程技术领域，尤其涉及一种大坝倒悬体的混凝土预制模板结构。
背景技术
根据水库大坝运行要求或施工期导流等其它要求，水库大坝坝身需设置底孔、中孔或表孔等泄水、引水通道。泄水、引水通道进出水口通常设置有牛腿，即倒悬体，用于布置闸门和拦污栅等。因此，大坝倒悬体混凝土的施工成为水利水电工程建设的一个重要课题。
大坝倒悬体的混凝土模板，既是大坝倒悬体的成形模板，又是该部位的承重模板，因此在设计、施工时既要满足刚度、强度和稳定性要求，又要满足快速立模、缩短施工准备时间的要求，对模板的安全性、经济性和效率等方面有了更高的要求。由于倒悬体存在一定倾角，传统的大型模板不满足安全性要求，而定型钢模板立模费时费力，在这种情况下，需对大坝倒悬体的混凝土模板进行研制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便、快捷，能够有效提高施工效率的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，设于大坝倒悬体的预浇混凝土层上，包括设于大坝倒悬体外侧的预制板、设于大坝倒悬体内侧的钢架结构单元和设于预浇混凝土层内的第一锚固件，钢架结构单元包括由下至上依次平行间隔设置的多个第一钢桁架，第一钢桁架的第一端与预制板固定连接，且第二端通过第二钢桁架和第三钢桁架分别与下方相邻第一钢桁架的第一端和第二端连接，位于最下方的第一钢桁架的第二端与第一锚固件连接。
优选地，沿大坝倒悬体的长度方向依次设有多个预制板，每个预制板对应至少两个钢架结构单元，多个钢架结构单元的第三钢桁架之间通过水平设置的横向支撑件连接。
优选地，预制板朝向钢架结构单元的一面设有连接架，第一钢桁架和第二钢桁架均与连接架连接。
优选地，连接架上设有用于与第一钢桁架和第二钢桁架连接的第一连接板。
优选地，预浇混凝土层内还设有第二锚固件，第二锚固件与连接架连接。
优选地，连接架上设有吊环。
优选地，第一钢桁架的第二端通过第二连接板与第二钢桁架和第三钢桁架连接。
优选地，第一钢桁架、第二钢桁架和第三钢桁架均包括两个并列设置的角钢和设于两个角钢之间的钢填板。
优选地，第一锚固件上设有第一支座板，钢架结构单元中位于最下方的第一钢桁架的第二端与第一支座板连接。
优选地，钢架结构单元中位于最上方的第一钢桁架的第二端设有第二支座板。
与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：
本实用新型的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，既是大坝倒悬体的成形模板，按要求完成了大坝体形施工，又是该部位的承重模板，承担了混凝土自重和施工荷载等，有效保证了大坝倒悬体混凝土浇筑施工的安全。其零部件加工容易，安装方便、快捷，能够有效缩短施工准备时间，且该混凝土预制模板结构安装后无需拆卸，大坝倒悬体混凝土可连续浇筑，一次成型，因此能够大大提高施工效率，节省工期。此外，钢架结构单元在强度允许的情况下可以作为大坝倒悬体混凝土的钢骨架，从而可以与大坝倒悬体混凝土的配筋方案综合考虑，以节省成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构的侧视示意图。
图2是本实用新型实施例的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构的俯视示意图。
图中：
100、大坝倒悬体 101、预浇混凝土层 102、预制板
103、钢架结构单元 104、第一锚固件 105、第二锚固件
11、第一钢桁架 12、第二钢桁架 13、第三钢桁架
14、角钢 15、钢填板 2、横向支撑件
3、连接架 41、第一连接板 42、第二连接板
5、吊环 61、第一支座板 62、第二支座板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图2所示，本实用新型大坝倒悬体的混凝土预制模板结构的一种实施例。
如图1所示，大坝倒悬体100包括预浇混凝土层101和浇筑于预浇混凝土层101上表面的后浇混凝土层。本实施例的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构设于大坝倒悬体100的预浇混凝土层101上，其包括预制板102、钢架结构单元103和第一锚固件104。预制板102设于大坝倒悬体100外侧，钢架结构单元103设于大坝倒悬体100内侧。第一锚固件104预埋于预浇混凝土层101内，用于连接钢架结构单元103，以将钢架结构单元103固定在预浇混凝土层101上。后浇混凝土层在混凝土预制模板结构安装后浇筑。
其中，钢架结构单元103包括由下至上依次平行间隔设置的多个第一钢桁架11，第一钢桁架11的第一端与预制板102固定连接，第一钢桁架11的第二端通过第二钢桁架12与下方相邻第一钢桁架11的第一端连接，且第一钢桁架11的第二端通过第三钢桁架13与下方相邻第一钢桁架11的第二端连接，位于最下方的第一钢桁架11的第二端则与第一锚固件104连接，由此构成一整体钢架结构。优选地，相邻的两个第一钢桁架11、连接这两个第一钢桁架11的第三钢桁架13与预制板102构成一平行四边形，第二钢桁架12在该平行四边形的对角线上连接两个第一钢桁架11，且第二钢桁架12垂直于预制板102。由此可增加钢架结构单元103的稳固性。
本实施例的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，既是大坝倒悬体100的成形模板，按要求完成了大坝体形施工，又是该部位的承重模板，承担了混凝土自重和施工荷载等，有效保证了大坝倒悬体100混凝土浇筑施工的安全。其零部件加工容易，安装方便、快捷，能够有效缩短施工准备时间，且该混凝土预制模板结构安装后无需拆卸，大坝倒悬体100混凝土可连续浇筑，一次成型，因此能够大大提高施工效率，节省工期。此外，钢架结构单元103在强度允许的情况下可以作为大坝倒悬体100混凝土的钢骨架，从而可以与大坝倒悬体100混凝土的配筋方案综合考虑，以节省成本。
进一步，如图2所示，沿大坝倒悬体100的长度方向依次设有多个预制板102，每个预制板102对应至少两个钢架结构单元103，多个钢架结构单元103的第三钢桁架13之间通过水平设置的横向支撑件2连接。横向支撑件2设有多根。如图1所示，多根横向支撑件2由下至上依次平行间隔地设置。横向支撑件2的长度并不局限，可以仅连接相邻的两个第三钢桁架13，也可以同时连接多个第三钢桁架13。多根横向支撑件2实现了多个钢架结构单元103的横向稳定连接，使所有的钢架结构单元103形成一个稳定的整体钢结构。优选地，横向支撑件2可以采用角钢。
本实施例中，预制板102的数量、每个预制板102对应的钢架结构单元103的数量、每个钢架结构单元103中第一钢桁架11、第二钢桁架12和第三钢桁架13的数量、横向支撑件2的数量均不局限，可根据施工现场实际情况进行设定。
优选地，本实施例中，第一钢桁架11、第二钢桁架12和第三钢桁架13均包括两个并列设置的角钢14和设于两个角钢14之间的钢填板15，具有强度高、安装方便的优点。
本实施例中，在预制板102朝向钢架结构单元103的一面上设有连接架3，连接架3预埋在预制板102中。第一钢桁架11和第二钢桁架12均与连接架3连接。优选地，连接架3为工字钢。
进一步，连接架3上设有用于与第一钢桁架11和第二钢桁架12连接的第一连接板41，第一连接板41为钢板。第一连接板41与第一钢桁架11一一对应地设有多个。每个第一钢桁架11的第一端均与对应的第一连接板41相连接，以实现与连接架3及预制板102的连接。第二钢桁架12靠近预制板102的一端也与第一连接板41相连接，以实现与对应第一钢桁架11的第一端的连接，同时也实现与连接架3及预制板102的连接。由此，不仅能够实现第一钢桁架11及第二钢桁架12与预制板102之间的稳固连接，还能使安装连接过程更为简便。优选地，第一钢桁架11和第二钢桁架12均与第一连接板41焊接。
进一步，本实施例在预浇混凝土层101内还设有第二锚固件105，第二锚固件105预埋在预浇混凝土层101内，用于与连接架3连接，可以实现预制板102在预浇混凝土层101上的定位安装。
进一步，连接架3上设有吊环5，用于吊装预制板102。吊环5可以设置多个。优选地，吊环5焊接在连接架3上。
本实施例中，第一钢桁架11的第二端通过第二连接板42与第二钢桁架12和第三钢桁架13连接，第二连接板42为钢板。第二连接板42与第一钢桁架11一一对应地设有多个。第一钢桁架11、第二钢桁架12和第三钢桁架13在三者的连接相交处分别与第二连接板42连接，以实现三者的稳定连接，且具有安装方便的优点。优选地，第一钢桁架11、第二钢桁架12和第三钢桁架13均与第二连接板42焊接。
本实施例中，在第一锚固件104上设有第一支座板61，钢架结构单元103中位于最下方的第一钢桁架11的第二端与第一支座板61连接，由此实现与第一锚固件104的连接。在本实施例中，位于最下方的第一钢桁架11的第二端焊接在一个第二连接板42上，由该第二连接板42与第一支座板61连接。优选地，第一锚固件104包括钢筋和设于钢筋上的钢板，钢筋和钢板均预埋在预浇混凝土层101内，第一支座板61固定设置在钢板上。
本实施例的后浇混凝土层可以采用分层浇筑的方式，即先在预浇混凝土层101上表面安装一层本实施例的混凝土预制模板结构，作为下层混凝土预制模板结构，安装完毕后浇筑下层混凝土。下层混凝土经养护并具备设计要求的强度后，直接在下层混凝土上表面再安装一层本实施例的混凝土预制模板结构，作为上层混凝土预制模板结构，并在安装完毕后浇筑上层混凝土。此时，下层混凝土可作为上层混凝土预制模板结构的持力基础，保证混凝土预制模板结构安装的可连续性，从而提高施工效率。
为便于上层混凝土预制模板结构的安装，优选地，钢架结构单元103中位于最上方的第一钢桁架11的第二端设有第二支座板62。在本实施例中，钢架结构单元103中位于最上方的第一钢桁架11的第二端焊接在一个第二连接板42上，由该第二连接板42与第二支座板62连接。在安装上层混凝土预制模板结构时，上层混凝土预制模板结构中位于最下方的第一钢桁架11的第二端可与下层混凝土预制模板结构中的第二支座板62连接，以将上层混凝土预制模板结构固定在下层混凝土上。
综上所述，本实施例的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构具有以下优点：
(1)本实施例的混凝土预制模板结构，既是大坝倒悬体100的成形模板，按要求完成了大坝体形施工，又是该部位的承重模板，承担了混凝土自重和施工荷载等，有效保证了大坝倒悬体100混凝土浇筑施工的安全。
(2)本实施例的混凝土预制模板结构，其零部件加工容易，安装方便、快捷，能够有效缩短施工准备时间，且该混凝土预制模板结构安装后无需拆卸，大坝倒悬体100混凝土可连续浇筑，一次成型，因此能够大大提高施工效率，节省工期。
(3)本实施例的混凝土预制模板结构，钢架结构单元103在强度允许的情况下可以作为大坝倒悬体100混凝土的钢骨架，从而可以与大坝倒悬体100混凝土的配筋方案综合考虑，以节省成本。
(4)下层混凝土预制模板结构可直接浇筑于倒悬体100混凝土内，并作为上层混凝土预制模板结构的持力基础，保证混凝土预制模板结构安装的可连续性，从而提高施工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，设于所述大坝倒悬体(100)的预浇混凝土层(101)上，其特征在于，包括设于所述大坝倒悬体(100)外侧的预制板(102)、设于所述大坝倒悬体(100)内侧的钢架结构单元(103)和设于所述预浇混凝土层(101)内的第一锚固件(104)，所述钢架结构单元(103)包括由下至上依次平行间隔设置的多个第一钢桁架(11)，所述第一钢桁架(11)的第一端与所述预制板(102)固定连接，且第二端通过第二钢桁架(12)和第三钢桁架(13)分别与下方相邻第一钢桁架(11)的第一端和第二端连接，位于最下方的第一钢桁架(11)的第二端与所述第一锚固件(104)连接。
2.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，沿所述大坝倒悬体(100)的长度方向依次设有多个所述预制板(102)，每个所述预制板(102)对应至少两个所述钢架结构单元(103)，多个所述钢架结构单元(103)的第三钢桁架(13)之间通过水平设置的横向支撑件(2)连接。
3.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述预制板(102)朝向所述钢架结构单元(103)的一面设有连接架(3)，所述第一钢桁架(11)和所述第二钢桁架(12)均与所述连接架(3)连接。
4.根据权利要求3所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述连接架(3)上设有用于与所述第一钢桁架(11)和所述第二钢桁架(12)连接的第一连接板(41)。
5.根据权利要求3所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述预浇混凝土层(101)内还设有第二锚固件(105)，所述第二锚固件(105)与所述连接架(3)连接。
6.根据权利要求3所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述连接架(3)上设有吊环(5)。
7.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述第一钢桁架(11)的第二端通过第二连接板(42)与所述第二钢桁架(12)和第三钢桁架(13)连接。
8.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述第一钢桁架(11)、所述第二钢桁架(12)和所述第三钢桁架(13)均包括两个并列设置的角钢(14)和设于两个所述角钢(14)之间的钢填板(15)。
9.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述第一锚固件(104)上设有第一支座板(61)，所述钢架结构单元(103)中位于最下方的第一钢桁架(11)的第二端与所述第一支座板(61)连接。
10.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述钢架结构单元(103)中位于最上方的第一钢桁架(11)的第二端设有第二支座板(62)。
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|---|---|---|---|---|
| CN107237300A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-10 | 上海勘测设计研究院有限公司 | 大坝倒悬体的混凝土预制模板结构 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720878894.3U patent/CN207073118U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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