CN207073006U - 缝纫机旋拧式可调线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机旋拧式可调线架，包括底座、支撑杆、挑线杆、托架和线圈托盘，其特征在于：底座的底部设有电磁铁，支撑杆垂直设于底座上，支撑杆的上端对称设有支撑座，支撑座与挑线杆的一端铰接，挑线杆与支撑座之间连接有可拆卸的卡位件，挑线杆上设有挑线孔；托架位于挑线杆的下方，支撑杆垂直滑动连接有轴套，托架为两根且对称铰接于轴套的两侧，托架的铰接端设有抵块。本实用新型技术方案的缝纫机旋拧式可调线架具有使用方便，能够根据使用情况进行任意调节，且在闲置状态下可实现灵活收纳，占用空间小的特点。

Description

缝纫机旋拧式可调线架

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机旋拧式可调线架。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。其能够缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。而缝纫线是连接该类产品的重要因素。为了能够便于缝纫线在缝纫机上使用，缝纫机上在特定的位置固定设置有用于固定缝纫线圈的线架，这种缝纫机线架一方面不便于缝纫线圈的随意摆放，并且另一方面，在使用时一次只能使用一个缝纫机线圈，灵活性不高，影响了工作效率；线架体积过大，闲置状态下占用空间大，收纳不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种缝纫机旋拧式可调线架，使用方便，能够根据使用情况进行任意调节，且在闲置状态下可实现灵活收纳，占用空间小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种缝纫机旋拧式可调线架，包括底座、支撑杆、挑线杆、托架和线圈托盘，其中，所述底座的底部设有电磁铁，所述支撑杆垂直设于所述底座上，所述支撑杆的上端对称设有支撑座，所述支撑座与所述挑线杆的一端铰接，所述挑线杆与所述支撑座之间连接有可拆卸的卡位件，所述挑线杆上设有挑线孔；所述托架位于所述挑线杆的下方，所述支撑杆垂直滑动连接有轴套，所述托架为两根且对称铰接于所述轴套的两侧，所述托架的铰接端设有抵块，所述抵块与所述托架之间的夹角为100°-130°，所述轴套的下端连接有内螺纹套，所述内螺纹套套设于所述支撑杆上且而二者之间滑动配合，所述内螺纹套外套设有外螺纹套，所述内螺纹套的外壁与所述外螺纹套的内壁螺纹连接，所述内螺纹套内壁的上端设有限位块，所述支撑杆上垂直设有与所述限位块配合的滑槽，所述外螺纹套的下端上设有T形滑块，所述T形滑块与所述底座上所设的环形滑槽滑动配合；所述托架上均设有多个与所述挑线孔对应的卡槽，所述线圈托盘的下端设有与所述卡槽配合的卡块，所述线圈托盘的中心向上延伸设有锥形导向柱。

进一步地，上述技术方案中，所述支撑座包括对称设置的两支板，所述支板上设有过孔，所述过孔内设有连接板，所述连接板与位于所述过孔内的中心轴固定连接，所述挑线杆与所述中心轴转动连接，至少一个所述支板上水平对称设有卡位槽，所述卡位槽的开口朝向所述过孔；所述卡位件包括设于所述支撑座上的铰接座和与所述铰接座转动连接的卡板，所述卡板包括连杆和U形卡块，所述U形卡块与所述卡位槽卡接。

进一步地，上述技术方案中，所述线圈托盘的数量与所述卡槽的数量一致。

进一步地，上述技术方案中，所述滑槽的长度小于所述内螺纹套的长度。

本实用新型所具有的有益效果：内螺纹套与外螺纹套的配合可实现仅通过对外螺纹套的转动便可实现对托架高度的调节，根据使用情况调节托架与挑线杆之间的间距，以便适应不同高度的缝纫机线圈；多个线圈托盘的设置，能够根据使用情况，增减线圈托盘的数量，使用方便；由于托架的铰接端设有抵块，抵块与托架之间的夹角为100°-130°，抵块与内螺纹套相抵时，托架处于倾斜状态，此种倾斜的设计结构能够在保证承载多个线圈托盘的同时减小整个架体的所占空间，方便对该线架的移动安装，使用过程中更方便，灵活性强；由于支撑座与挑线杆的一端铰接，托架为两根且对称铰接于轴套的两侧，可实现挑线杆与托架的收拢，闲置状态，减小整个架体的空间占用面积，便于收纳，此外，卡位件的设计保证了挑线杆处于水平位置的稳定性，方便对挑线杆的固定与收合，具有结构设计合理，实用性强的特点。

附图说明

图1是本实用新型中托架处于较低位置的结构示意图；

图2是本实用新型中托架处于较高位置的结构示意图；

图3是本实用新型闲置状态的结构示意图；

图4是本实用新型支撑座与挑线杆之间的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图。

图中：底座1；支撑杆2；挑线杆3；托架4；线圈托盘5；支撑座6；支板7；过孔8；连接板9；中心轴10；卡位槽11；铰接座12；连杆13；U形卡块14；挑线孔15；轴套16；抵块17；内螺纹套18；外螺纹套19；限位块20；滑槽21；T形滑块22；环形滑槽23；卡槽24；卡块25；锥形导向柱26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种缝纫机旋拧式可调线架，包括底座1、支撑杆2、挑线杆3、托架4和线圈托盘5，其中，底座1的底部设有电磁铁，支撑杆2垂直设于底座1上，支撑杆2的上端对称设有支撑座6，支撑座6包括对称设置的两支板7，支板7上设有过孔8，过孔8内设有连接板9，连接板9与位于过孔8内的中心轴10固定连接，挑线杆3与中心轴10转动连接，支板7上水平对称设有卡位槽11，卡位槽11的开口朝向过孔8，挑线杆3与支撑座6之间连接有可拆卸的卡位件，卡位件包括设于支撑座6上的铰接座12和与铰接座12转动连接的卡板，卡板包括连杆13和U形卡块14，U形卡块14与卡位槽11卡接，挑线杆3上设有挑线孔15；托架4位于挑线杆3的下方，支撑杆2垂直滑动连接有轴套16，托架4为两根且对称铰接于轴套16的两侧，托架4的铰接端设有抵块17，抵块17与托架4之间的夹角为130°，轴套16的下端连接有内螺纹套18，内螺纹套18套设于支撑杆2上且而二者之间滑动配合，内螺纹套18外套设有外螺纹套19，内螺纹套18的外壁与外螺纹套19的内壁螺纹连接，内螺纹套18内壁的上端设有限位块20，支撑杆2上垂直设有与限位块20配合的滑槽21，滑槽21的长度小于内螺纹套18的长度，外螺纹套19的下端上设有T形滑块22，T形滑块22与底座1上所设的环形滑槽23滑动配合；托架4上均设有多个与挑线孔15对应的卡槽24，线圈托盘5的下端设有与卡槽24配合的卡块25，线圈托盘5的数量与卡槽24的数量一致，线圈托盘5的中心向上延伸设有锥形导向柱26。

先将挑线杆3调节至水平位置，转动卡板，U形卡块14与卡位槽11扣合，挑线杆3位置固定，之后展开托架4，抵块17与内螺纹套18相抵，旋拧外螺纹套19，外螺纹套19与内螺纹套18配合实现托架4的上下移动，调节好托架4与挑线杆3之间的间距，之后将线圈托盘5卡接在卡槽24上，实现线圈托盘5与托架4的固定，托架4上可以卡接多个线圈托盘5，缝纫机线圈通过线圈托盘5上的锥形导向杆限位，然后将线架通过设于底座1上的电磁铁吸附在缝纫机的金属平台上，再将缝纫机线圈上的线头从对应的挑线孔15内引出，与缝纫机上的连接部件连接即可；需要收纳时，通过取下线圈托盘5，向上翻转托架4，之后拆下卡位件，向下翻转挑线杆3，实现对托架4以及挑线杆3的收拢。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.缝纫机旋拧式可调线架，包括底座、支撑杆、挑线杆、托架和线圈托盘，其特征在于：所述底座的底部设有电磁铁，所述支撑杆垂直设于所述底座上，所述支撑杆的上端对称设有支撑座，所述支撑座与所述挑线杆的一端铰接，所述挑线杆与所述支撑座之间连接有可拆卸的卡位件，所述挑线杆上设有挑线孔；所述托架位于所述挑线杆的下方，所述支撑杆垂直滑动连接有轴套，所述托架为两根且对称铰接于所述轴套的两侧，所述托架的铰接端设有抵块，所述抵块与所述托架之间的夹角为100°-130°，所述轴套的下端连接有内螺纹套，所述内螺纹套套设于所述支撑杆上且而二者之间滑动配合，所述内螺纹套外套设有外螺纹套，所述内螺纹套的外壁与所述外螺纹套的内壁螺纹连接，所述内螺纹套内壁的上端设有限位块，所述支撑杆上垂直设有与所述限位块配合的滑槽，所述外螺纹套的下端上设有T形滑块，所述T形滑块与所述底座上所设的环形滑槽滑动配合；所述托架上均设有多个与所述挑线孔对应的卡槽，所述线圈托盘的下端设有与所述卡槽配合的卡块，所述线圈托盘的中心向上延伸设有锥形导向柱。

2.根据权利要求1所述的缝纫机旋拧式可调线架，其特征在于：所述支撑座包括对称设置的两支板，所述支板上设有过孔，所述过孔内设有连接板，所述连接板与位于所述过孔内的中心轴固定连接，所述挑线杆与所述中心轴转动连接，至少一个所述支板上水平对称设有卡位槽，所述卡位槽的开口朝向所述过孔；所述卡位件包括设于所述支撑座上的铰接座和与所述铰接座转动连接的卡板，所述卡板包括连杆和U形卡块，所述U形卡块与所述卡位槽卡接。

3.根据权利要求1所述的缝纫机旋拧式可调线架，其特征在于：所述线圈托盘的数量与所述卡槽的数量一致。

4.根据权利要求1所述的缝纫机旋拧式可调线架，其特征在于：所述滑槽的长度小于所述内螺纹套的长度。