CN207072697U - 一种胶带自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带自动切割机,其结构包括旋转杆、框体、尺度环、推动定位器、固定轴、支脚,框体与尺度环平行,尺度环活动连接于框体侧面,旋转杆与尺度环固定连接,推动定位器贯穿尺度环,推动定位器设在框体内部,固定轴活动连接于框体侧面,支脚连接于框体底部,推动定位器由固定柄、分离板、推动杆,分离板与固定柄活动连接,固定柄与分离板过度配合。本实用新型的有益效果是推动定位器贯穿尺度环,实现了连续切割且切割长度一致,使用方便,效率有效提高。
Description
技术领域
本实用新型是一种胶带自动切割机,属于切割机领域。
背景技术
胶带是一种有粘性的塑料制品,用途广泛。
现有技术公开了申请号201520864126.3,一种适用于电气自动化方面的全自动切割机,包括全自动切割机主体、全自动切割机底板、全自动切割机支撑架,所述全自动切割机主体的下方设置有所述全自动切割机底板;所述全自动切割机底板下方设置有所述全自动切割机支撑架;所述全自动切割机支撑架下方设置有支撑架底板;所述全自动切割机底板上方设置有全自动切割机主支撑杆;所述全自动切割机主支撑杆上方设置有全自动切割机操作控制装置。本实用新型结构简单、设计合理,能有效的用于电气自动化方面,且使用寿命较长。但现有技术没有实现连续切割且切割长度一致,使用不方便,效率无法提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种胶带自动切割机,其结构包括旋转杆、框体、尺度环、推动定位器、固定轴、支脚,所述框体与尺度环平行,所述尺度环活动连接于框体侧面,所述旋转杆与尺度环固定连接,所述推动定位器贯穿尺度环,所述推动定位器设在框体内部,所述固定轴活动连接于框体侧面,所述支脚连接于框体底部,所述推动定位器由固定柄、分离板、推动杆,所述分离板与固定柄活动连接,所述固定柄与分离板过度配合,所述固定柄与推动杆啮合,所述推动杆贯穿尺度环,所述固定柄、分离板设在框体内部。
进一步地,所述支脚设有4个。
进一步地,所述旋转杆为7字结构。
进一步地,所述尺度环3为圆形结构。
进一步地,所述框体设有顶块,所述顶块为圆形结构。
进一步地,所述固定柄设有锁栓。
进一步地,所述旋转杆用于带动旋转。
进一步地,所述固定轴长为130mm。
本实用新型的有益效果是推动定位器贯穿尺度环,实现了连续切割且切割长度一致,使用方便,效率有效提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种胶带自动切割机的结构示意图。
图2为本实用新型推动定位器的结构示意图。
图中:旋转杆-1、框体-2、尺度环-3、推动定位器-4、固定轴-5、支脚-6、固定柄-41、分离板-42、推动杆-43、顶块-21、锁栓-410。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种胶带自动切割机技术方案:其结构包括旋转杆1、框体2、尺度环3、推动定位器4、固定轴5、支脚6,所述框体2与尺度环3平行,所述尺度环3活动连接于框体2侧面,所述旋转杆1与尺度环3固定连接,所述推动定位器4贯穿尺度环3,所述推动定位器4设在框体2内部,所述固定轴5活动连接于框体2侧面,所述支脚6连接于框体2底部,所述推动定位器4由固定柄41、分离板42、推动杆43,所述分离板42与固定柄41活动连接,所述固定柄41与分离板42过度配合,所述固定柄41与推动杆43啮合,所述推动杆43贯穿尺度环3,所述固定柄41、分离板42设在框体2内部,所述支脚6设有4个,所述旋转杆1为7字结构,所述尺度环3为圆形结构,所述框体2设有顶块21,所述顶块21为圆形结构,所述固定柄41设有锁栓410,所述旋转杆1用于带动旋转,所述固定轴5长为130mm。
本专利所说的尺度环3是一种带刻度的可旋转的物品,用于辅助实现尺寸定位的工具。
当其他用户想要使用本实用新型的时候,所述推动定位器4设在框体2内部,将胶带安装在框体2内部,所述固定轴5活动连接于框体2侧面,然后将胶带往固定轴5处拉出,所述旋转杆1与尺度环3固定连接,所述推动定位器4贯穿尺度环3,手握在旋转杆1上进行旋转尺度环3然后再前推推动定位器4进行定位,依次轻轻拉动胶带即可切出胶带。如用户使用胶带时,旋转旋转杆1后前推推动定位器4,然后拉出指定尺寸的胶带。
本实用新型的旋转杆1、框体2、尺度环3、推动定位器4、固定轴5、支脚6、固定柄41、分离板42、推动杆43、顶块21、锁栓410,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术没有实现连续切割且切割长度一致,使用不方便,效率无法提高,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以达到实现了连续切割且切割长度一致,使用方便,效率有效提高,具体如下所述:
所述推动定位器4由固定柄41、分离板42、推动杆43,所述分离板42与固定柄41活动连接,所述固定柄41与分离板42过度配合,所述固定柄41与推动杆43啮合,所述推动杆43贯穿尺度环3,所述固定柄41、分离板42设在框体2内部。
甲公司采用旋转杆1与尺度环3固定连接,旋转杆1采用7字结构,乙公司采用旋转杆1与尺度环3固定连接,旋转杆1采用直板结构。
甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年,使用方便;
乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年,使用不方便;
综上所述本实用新型旋转杆1与尺度环3固定连接,旋转杆1采用7字结构,实现了连续切割且切割长度一致,使用方便,效率有效提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种胶带自动切割机,其结构包括旋转杆(1)、框体(2)、尺度环(3)、推动定位器(4)、固定轴(5)、支脚(6),所述框体(2)与尺度环(3)平行,所述尺度环(3)活动连接于框体(2)侧面,所述旋转杆(1)与尺度环(3)固定连接,所述推动定位器(4)贯穿尺度环(3),所述推动定位器(4)设在框体(2)内部,所述固定轴(5)活动连接于框体(2)侧面,所述支脚(6)连接于框体(2)底部,其特征在于:
所述推动定位器(4)由固定柄(41)、分离板(42)、推动杆(43)组成,所述分离板(42)与固定柄(41)活动连接,所述固定柄(41)与分离板(42)过度配合;
所述固定柄(41)与推动杆(43)啮合,所述推动杆(43)贯穿尺度环(3),所述固定柄(41)、分离板(42)设在框体(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机,其特征在于:所述支脚(6)设有4个。
3.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机,其特征在于:所述旋转杆(1)为7字结构。
4.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机,其特征在于:所述尺度环(3)为圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机,其特征在于:所述框体(2)设有顶块(21),所述顶块(21)为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种胶带自动切割机,其特征在于:所述固定柄(41)设有锁栓(410)。
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