CN207070527U - 一种延长爬电距离的电场发生结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种延长爬电距离的电场发生结构,属于电器工程技术领域,包括电场发生柱、电场旁板和固定头,电场发生柱通过固定头可拆卸连接在电场旁板上,固定头与电场旁板之间还卡接有隔离罩,隔离罩罩设在电场发生柱外,通过此结构,电场旁板与固定头之间的距离变大,从而可以降低在固定头以及隔离罩上产生爬电现象的几率,提高电器工作的稳定性,并且隔离罩呈碗状,其碗底开设有用于穿过固定头的一级圆柱的开口,而且该隔离罩的外圆周表面为球弧面或者锥面,以便当灰尘或者油污等污秽滴落在其表面的时候,在其自身重力的作用下,流动性高的污秽将会沿其表面从其上滑落,减少残留在该隔离罩表面上的污秽量,进一步降低出现爬电现象的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于电器工程技术领域,特别涉及一种延长爬电距离的电场发生结构。
背景技术
随着科学技术的发展,很多科学原理以及被运用于我们的生活中,比如带电粒子在电场中将会产生偏转,并且最终轰击在电场两侧的壁体上,利用该原理,制造出来了电视机、显示屏、等离子净化器等电器,大大方便了人们的生活。在制造上述的一些电器的时候,通常在电场发生柱上通上高压电,从而在其周围产生电场。而现有技术中的电场发生柱的两端是通过一个固定头固定在一个与地连接的电场旁板上,实际上,上述电场旁板相当于一个壳体,而电场发生柱以及若干个电场发生片可以看成一个带电的整体,其通过固定头支撑“悬空”设置在电场旁板壳体内。
上述的结构能够在电场旁板壳体内产生电场,而在与地连接的电场旁板与电场发生柱之间仅仅隔着一个固定头,电场旁板与电场发生柱之间的距离短,虽然该固定头一般由绝缘材料制成,使得电场发生柱与电场旁板之间绝缘,但是如若在固定头上滴落有灰尘或者油污等导电的污秽,当在上述电场发生柱上通电的时候,在上述固定头上将会很容易产生爬电现象,造成绝缘的固定头漏电,严重者将会造成固定头的绝缘击穿,使得电器工作时的稳定性降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种延长爬电距离的电场发生结构,其通过在电场旁板与固定头之间还卡接设置有隔离罩,并且该隔离罩罩设在电场发生柱外,从而使得上述电场旁板与固定头之间的距离明显变大,从而可以降低在上述固定头以及隔离罩上产生爬电现象的几率,提高电器工作的稳定性,进而增强了本实用新型的实用性和安全性。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种延长爬电距离的电场发生结构,包括设置在电器内部的电场发生柱、电场旁板和固定头,所述电场发生柱通过所述固定头可拆卸连接在所述电场旁板上,所述固定头与所述电场旁板之间还卡接有隔离罩,所述隔离罩罩设在所述电场发生柱外。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述隔离罩呈碗状,所述隔离罩的碗底设置有开口。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述固定头包括同轴设置的连接圆柱、一级圆柱和二级圆柱,所述一级圆柱设置在所述连接圆柱与所述二级圆柱之间,所述连接圆柱、一级圆柱和二级圆柱的直径依次增大,所述连接圆柱的端面上设置有螺纹孔,所述电场发生柱的一端圆周壁上设置有外螺纹,所述电场发生柱上的外螺纹螺接在所述连接圆柱上的螺纹孔内,所述一级圆柱和连接圆柱均穿接在所述隔离罩的碗底的开口内,所述隔离罩卡接在所述二级圆柱与所述电场旁板之间。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述隔离罩的碗口处的外环侧壁上设置有缺口,所述电场旁板上设置有用于穿过所述电场发生柱的通孔,所述缺口卡接在所述通孔的孔缘上。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述开口呈圆孔状,所述开口的直径与所述一级圆柱的直径相同。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述固定头和所述隔离罩均由绝缘材料制成。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述绝缘材料为硬质绝缘材料。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述硬质绝缘材料为陶瓷。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述隔离罩的外圆周表面为球弧面。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述隔离罩的外圆周表面为锥面。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在电场旁板与固定头之间还卡接设置有隔离罩,并且该隔离罩罩设在电场发生柱外,从而使得上述电场旁板与固定头之间的距离明显变大,从而可以降低在上述固定头以及隔离罩上产生爬电现象的几率,提高电器工作的稳定性,进而增强了本实用新型的实用性和安全性;
(2)本实用新型中的隔离罩呈碗状,并且该隔离罩的碗底处设置有开口,该隔离罩的外圆周表面呈球弧面或者锥面,当灰尘或者油污等污秽滴落在其表面的时候,在污秽自身重力的作用下,流动性高的污秽将会沿其表面从其上滑落,减少残留在该隔离罩表面上的污秽量,进一步降低出现爬电现象的几率;
(3)本实用新型中的隔离罩的碗口处的外环侧壁上设置有缺口,在安装的时候,将该缺口卡接电场旁板上开设的用于穿过电场发生柱的通孔的孔缘上,以此方式实现对该隔离罩的定位以及限位,从而保证该隔离罩安装时的位置准确性并且保证该隔离罩在安装好后不会相对于电场旁板产生相对位移,进而增强了本实用新型的稳定性;
(4)本实用新型中的隔离罩的碗底上开设的开口呈圆孔状,其与固定头的一级圆柱相契合,当上述一级圆柱插接在该开口中的时候,该以及圆柱与隔离罩之间也会形成相互的限位作用,避免两者产生相对位移,进一步增强本实用新型的稳定性;
(5)本实用新型中的固定头和隔离罩均由陶瓷材料制成,由于陶瓷材料具有耐高温的特性,故而采用该设计可以避免固定头和隔离罩在使用的时候融化或者破裂,进一步提高本实用新型的安全性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的电场发生装置的电场旁板、电场发生柱以及固定头的安装结构示意图;
图2是本实用新型中的延长爬电距离的电场发生结构的电场旁板、电场发生柱、固定头以及隔离罩的安装结构示意图;
图3是本实用新型中的隔离罩的外圆周表面为球弧面时的结构示意图;
图4是图3所示的隔离罩的外圆周表面为球弧面时的另一视角图。
图中1-电场发生柱;2-固定头;3-电场旁板;4-隔离罩;41-缺口,42-开口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实施例中,一种延长爬电距离的电场发生结构,包括设置在电器内部的电场发生柱1、电场旁板3和固定头2,所述电场发生柱1通过所述固定头2可拆卸连接在所述电场旁板3上。如图1所示,作为本实施例的一种具体实施方式,限定上述固定头2包括同轴设置的连接圆柱、一级圆柱和二级圆柱,上述一级圆柱设置在上述连接圆柱与上述二级圆柱之间,上述连接圆柱、一级圆柱和二级圆柱的直径依次增大,在上述连接圆柱的端面上设置有螺纹孔,在上述电场发生柱1的一端圆周壁上设置有外螺纹,安装的时候,将上述电场发生柱1上的外螺纹螺接在上述连接圆柱上的螺纹孔内,在上述电场旁板3上开设有通孔,上述电场发生柱1从上述通过中穿过而后再螺接在上述连接圆柱上,上述二级圆柱上靠近一级圆柱一端的端面紧压在上述电场旁板3上形成定位和限位,此时,利用上述电场旁板3与二级圆柱之间的摩擦力,便能实现将上述电场发生柱1支撑固定在上述电场旁板3上的目的。值得注意的是,在现有技术中,上述电场旁板3实际为一个壳体,而将上述电场发生柱1以同样的方式支撑固定在电场旁板3形成的壳体内,两侧的固定头2与中间的电场发生柱1以及电场旁板3之间将会形成稳定的限位,从而实现将电场发生柱1稳固地“悬空”固定在电场旁板3形成的壳体内的目的,上述结构为现有技术中的电场发生装置的结构。而本实施例中,为了清晰明了的表达出本实用新型的改进要点,并且简化画图,在附图中只画出了一侧的电场发生装置安装在电场旁板上的示意图。值得注意的是,本实施例中的电场发生柱1将会与外界高压电源电连接而产生电场。
本实施例中,在上述固定头2与上述电场旁板3之间还卡接设置有隔离罩4,如图1所示,该隔离罩4罩设在上述电场发生柱1之外,具体地,限定该隔离罩4呈碗状,并且该隔离罩4的碗底设置有开口42,如图4所示,安装的时候,将上述一级圆柱穿接在上述开口42内,上述二级圆柱上靠近上述电场旁板3一侧的端壁将压紧在上述碗状的隔离罩4的碗底开口42边缘侧壁上,上述隔离罩4的碗口处边缘侧壁将会压紧在上述电场旁板3上。从图1中可以看出,设置了该隔离罩4,上述电场旁板3与电场发生柱1之间的距离相较于现有技术而明显增大,即使在上述隔离罩4或者固定头2上滴落有灰尘和油滴等污秽时,本实用新型产生爬电现象的几率也会降低很多,从而可以提高电器在工作时的稳定性,进而提高了本实用新型的稳定性和安全性能。
值得注意的是,本实施例中的隔离罩4也可以设计制造为其他罩体形状,只要能稳固的卡接在固定头的二级圆柱与电场旁板3之间即可。
当然,本实施例中的固定头2和隔离罩4均由绝缘材料,并且须为硬质绝缘材料制成,以便该隔离罩4具有足够的强度、硬度以及刚度形成支撑,具体地,限定该硬质绝缘材料为陶瓷。陶瓷具有良好的绝缘效果的同时,其自身还具有良好的耐热性能,由于上述电场发生柱1在通电产生电场的时候,将会产生大量的热量,因而设置上述隔离罩4以及固定柱2为陶瓷,可以避免其被高温融化或者烫破裂,进而提高本实用新型的安全性和稳定性。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,本实施例中,在上述隔离罩4的碗口处的外环侧壁上设置有缺口41,如图3和图4所示,限定上述隔离罩4的碗口大小与上述电场旁板3上的通孔大小相契合。在安装的时候,如图2所示,将上述隔离罩4上的缺口41卡接在上述通孔的孔缘上,此时,上述缺口41与上述通孔的孔缘之间形成榫卯连接,该结构可以对上述隔离罩4形成定位以及限位,当上述固定头2将此隔离罩4压紧在上述电场旁板3上的时候,上述隔离罩4不会相对于电场旁板3产生相对位移,进而保证本实用新型安装好后的稳定性。
作为本实施例的一种最佳实施方式,限定上述缺口41的截面为直角,从而使得该缺口41能够更好的与上述通孔的孔缘处进行契合,也即上述缺口41的两条面分别与上述通孔的孔缘的两个面贴合,防止在上述缺口41与上述通孔的孔缘之间产生间隙,进一步提高本实用新型的稳定性。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上作进一步限定,本实施例中,限定上述隔离罩4碗底上的开口42呈现为圆孔状,并且限定该开口42的直径与上述一级圆柱的直径相同,也即该一级圆柱插接在上述开口42内的时候,该固定头2与隔离罩4之间在水平面内的位置将会被限定,当上述固定头2压紧于上述隔离罩4上的时候,该隔离罩4相对于上述固定头2之间不会发生相对位移,进一步提高了本实用新型的稳定性。
当然,本实施例中的开口42也可以为其他形状,只要实现将上述一级圆柱插接在上述开口42中的时候能形成限位即可。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上作进一步限定,本实施例中,限定上述隔离罩4的外圆周表面为球弧面或者锥面,优选为球弧面。通过此结构设计,当灰尘或者油污等污秽滴落在上述隔离罩4的外圆周表面上的时候,污秽在其自身重力的作用下,将会更加容易的沿着上述隔离罩4的外圆周表面滑落,从而减少残留在该隔离罩4表面上的污秽量,进一步降低出现爬电现象的几率,增强电器使用时的稳定性,进而提高了本实用新型的实用性和安全性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种延长爬电距离的电场发生结构,包括设置在电器内部的电场发生柱、电场旁板和固定头,所述电场发生柱通过所述固定头可拆卸连接在所述电场旁板上,其特征在于:所述固定头与所述电场旁板之间还卡接有隔离罩,所述隔离罩罩设在所述电场发生柱外。
2.根据权利要求1所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述隔离罩呈碗状,所述隔离罩的碗底设置有开口。
3.根据权利要求2所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述固定头包括同轴设置的连接圆柱、一级圆柱和二级圆柱,所述一级圆柱设置在所述连接圆柱与所述二级圆柱之间,所述连接圆柱、一级圆柱和二级圆柱的直径依次增大,所述连接圆柱的端面上设置有螺纹孔,所述电场发生柱的一端圆周壁上设置有外螺纹,所述电场发生柱上的外螺纹螺接在所述连接圆柱上的螺纹孔内,所述一级圆柱和连接圆柱均穿接在所述隔离罩的碗底的开口内,所述隔离罩卡接在所述二级圆柱与所述电场旁板之间。
4.根据权利要求3所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述隔离罩的碗口处的外环侧壁上设置有缺口,所述电场旁板上设置有用于穿过所述电场发生柱的通孔,所述缺口卡接在所述通孔的孔缘上。
5.根据权利要求4所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述开口呈圆孔状,所述开口的直径与所述一级圆柱的直径相同。
6.根据权利要求1—5中任一项所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述固定头和所述隔离罩均由绝缘材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述绝缘材料为硬质绝缘材料。
8.根据权利要求7所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述硬质绝缘材料为陶瓷。
9.根据权利要求2所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述隔离罩的外圆周表面为球弧面。
10.根据权利要求2所述的一种延长爬电距离的电场发生结构,其特征在于:所述隔离罩的外圆周表面为锥面。
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