CN207069513U - 密集型母线槽 - Google Patents

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CN207069513U CN201720754248.6U CN201720754248U CN207069513U CN 207069513 U CN207069513 U CN 207069513U CN 201720754248 U CN201720754248 U CN 201720754248U CN 207069513 U CN207069513 U CN 207069513U
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李光
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Abstract

本实用新型涉及一种密集型母线槽,包括相互对称设置的左连体侧盖板、右连体侧盖板、加强筋封板以及母排。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板是由连接件连接组成。所述母排包括母排导体、包覆该母排导体的绝缘层以及母排导体与绝缘层之间形成的填充槽。所述加强筋封板设置在所述左连体侧盖板与右连体侧盖板组成的该密集型母线槽整体的上下颈部。所述绝缘层外包覆有耐火复合带。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板边缘处设置有折边。本实用新型产品结构和组装工序简单,运输安装方便且运行可靠,散热性能优良,提高了母线槽的耐火性能,适合大范围推广。

Description

密集型母线槽
技术领域
本实用新型涉及公共场所输变电设备中的母线槽,尤其涉及一种密集型母线槽。
背景技术
母线槽内设置有多个母排,用以传输电能,具有汇集和分配电力的功能。通过它把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。母线槽在电力输送干线工程项目中已逐步代替了电线电缆。在国外的发达国家及我国的香港、澳门等地已很普及。大中型城市的公建项目、酒店、写字楼使用母线槽也较普及。母线槽成为户内额定电压1000V以下电力输送干线的最佳选择。现有母线插孔结构采用传统结构,用铆接设备将插脚组件铆接在母排两侧,产品组装工艺繁琐,母线的接头部分虽然增加了散热片结构,但是在正常运行时接头部位散热效果不理想,温升较高,存在一定的安全隐患。
鉴于以上不足,本实用新型提供一种密集型母线槽,使其更具实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,而提出的密集型母线槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
密集型母线槽,包括相互对称设置的左连体侧盖板、右连体侧盖板、加强筋封板以及母排。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板是由连接件连接组成。所述连接件是由设置在所述左连体侧盖板一侧端部的凹槽、设置在所述右连体侧盖板一侧端部的凸块以及安装在凹槽、凸块上的固定螺栓组成。所述凹槽与凸块相互配合卡合。所述母排包括母排导体、包覆该母排导体的绝缘层以及母排导体与绝缘层之间形成的填充槽。所述加强筋封板设置在所述左连体侧盖板与右连体侧盖板组成的该密集型母线槽整体的上下颈部。所述绝缘层外包覆有耐火复合带。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板边缘处设置有折边。
进一步地,所述左连体侧盖板内部表面有锯齿形表面。
进一步地,所述右连体侧盖板内部表面有锯齿形表面。
进一步地,所述左连体侧盖板、右连体侧盖板拐角处设置有弧形倒角。
本实用新型的有益效果:本实用新型产品结构和组装工序简单,运输安装方便且运行可靠;同时,一定程度时能够释放出尽可能多热量,起到降温作用,散热性能优良,提高乐母线槽的耐火性能和母线槽母排的导电率,保证了母线槽的工作效率,适合大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型左连体侧盖板的结构示意图;
图3为本实用新型右连体侧盖板的结构示意图。
图中:1、左连体侧盖板;2、右连体侧盖板;3、连接件;31、凹槽;32、凸块;4、加强筋封板;5、耐火复合带;6、填充槽;7、绝缘层;8、折边;9、锯齿形表面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,密集型母线槽,包括相互对称设置的左连体侧盖板1、右连体侧盖板2、加强筋封板4以及母排。所述左连体侧盖板1、右连体侧盖板2是由连接件3连接组成。所述连接件3是由设置在所述左连体侧盖板1一侧端部的凹槽31、设置在所述右连体侧盖板2一侧端部的凸块32以及安装在凹槽31、凸块32上的固定螺栓组成。所述凹槽31与凸块32相互配合卡合。通过设置连接件3使得本装置安装牢固,打破传统多个螺栓固定的安装模式且安装方式简单。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的母排包括母排导体、包覆该母排导体的绝缘层7以及母排导体与绝缘层7之间形成的填充槽6。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的加强筋封板4设置在所述左连体侧盖板1与右连体侧盖板2组成的该密集型母线槽整体的上下颈部。加强筋封板4的设置加强了该装置的安装牢固性,提高了该装置的整体性能。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的绝缘层7外包覆有耐火复合带5。耐火复合带5的设置能够进一步增加该装置的耐火和隔火性能。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的左连体侧盖板1、右连体侧盖板 2边缘处设置有折边8,方便搬运。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的左连体侧盖板1内部表面有锯齿形表面9,有利于热量散发。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的右连体侧盖板2内部表面有锯齿形表面9,有利于热量散发。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的左连体侧盖板1、右连体侧盖板 2拐角处设置有弧形倒角,防止灰尘和雨水积聚。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.密集型母线槽,其特征在于:包括相互对称设置的左连体侧盖板、右连体侧盖板、加强筋封板以及母排,所述左连体侧盖板、右连体侧盖板是由连接件连接组成,所述连接件是由设置在所述左连体侧盖板一侧端部的凹槽、设置在所述右连体侧盖板一侧端部的凸块以及安装在凹槽、凸块上的固定螺栓组成,所述凹槽与凸块相互配合卡合;所述母排包括母排导体、包覆该母排导体的绝缘层以及母排导体与绝缘层之间形成的填充槽;所述加强筋封板设置在所述左连体侧盖板与右连体侧盖板组成的该密集型母线槽整体的上下颈部;所述绝缘层外包覆有耐火复合带;所述左连体侧盖板、右连体侧盖板边缘处设置有折边。
2.根据权利要求1所述的密集型母线槽,其特征在于:所述左连体侧盖板内部表面有锯齿形表面。
3.根据权利要求1所述的密集型母线槽,其特征在于:所述右连体侧盖板内部表面有锯齿形表面。
4.根据权利要求1所述的密集型母线槽,其特征在于:所述左连体侧盖板、右连体侧盖板拐角处设置有弧形倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109687371A (zh) * 2019-01-08 2019-04-26 镇江市美盛母线有限公司 一种高防护等级密集型母线槽

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