CN207067615U - 一种自动补充液晶的灌晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动补充液晶的灌晶装置,包括托晶盘、灌晶槽和液晶加注瓶,所述灌晶槽设置于托晶盘上,托晶盘外接液晶加注瓶;液晶输出管道的一端与液晶加注瓶的底部连接,其另一端与控制开关连接;液晶补充管道的一端与控制开关连接,其另一端设置于灌晶槽内,液晶补充管道上设置有液晶补充管道开关;液位传感探头设置于灌晶槽的内壁上,液位传感探头与光电液位传感器连接,光电液位传感器与控制开关连接。本实用新型实现了对灌晶槽内的液晶进行自动补充,不仅避免了因人工手动接触液晶而造成液晶污染,还显著提高了作业效率,大大降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌晶装置,尤其涉及一种自动补充液晶的灌晶装置。
背景技术
现有的灌晶装置在补充液晶时,需要手动补充液晶;每灌注一批LCD空盒后,需要手动使用吸管将液晶灌注至灌晶槽内。由于这些操作均为人工手动操作,所以不可避免的会产生污染并耗费工时,不仅降低了作业效率,还增加了成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种自动补充液晶的灌晶装置,避免了人工补充液晶,提高了作业效率,减小了成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种自动补充液晶的灌晶装置,包括托晶盘、灌晶槽和液晶加注瓶,所述灌晶槽设置于托晶盘上,托晶盘外接液晶加注瓶;液晶输出管道的一端与液晶加注瓶的底部连接,其另一端与控制开关连接;液晶补充管道的一端与控制开关连接,其另一端设置于灌晶槽内,液晶补充管道上设置有液晶补充管道开关;液位传感探头设置于灌晶槽的内壁上,液位传感探头与光电液位传感器连接,光电液位传感器与控制开关连接。
作为优选,所述灌晶槽的中间设置有海绵条安置槽,海绵条安置槽的外围设置有溢流槽,海绵条安置槽的下部设有液晶回流口。海绵条安置槽内放置海绵条,海绵条用于吸附液晶,再向LCD空瓶内灌注液晶;海绵条安置槽下部的液晶回流口将海绵条安置槽和溢流槽连通,使液晶可以在海绵条安置槽和溢流槽内流动。
作为优选,所述液位传感探头设置于灌晶槽的溢流槽的内壁上。
作为优选,所述液位传感探头设置于溢流槽从下到上1mm位置的内壁上。
当溢流槽内壁上的液位传感探头感应到该灌晶槽内的液晶液位低于设定值时,液位传感探头将低液位信号传输至光电液位传感器,光电液位传感器再向控制开关发出补加液晶的信号,控制开关再控制开启该灌晶槽对应的液晶补充管道开关,对该灌晶槽进行液晶补充。
当液晶补充到液晶液位设定值时,液位传感探头将到达液位信号传输至光电液位传感器,光电液位传感器再向控制开关发出停止补加液晶的信号,控制开关再控制关闭正在补加液晶的灌晶槽对应的液晶补充管道开关,停止对该灌晶槽补充液晶,以此完成一次液晶的自动补充作业。
本实用新型的有益效果:本实用新型实现了对灌晶槽内的液晶进行自动补充的功能,避免了因人工手动接触液晶而造成液晶污染;不仅减少了人工补充液晶所耗费的工时,显著提高了作业效率,还大大降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型灌晶槽的结构示意图;
图3为本实用新型灌晶槽切面的结构示意图;
其中:1.托晶盘,2.灌晶槽,31.海绵条安置槽,32.溢流槽,33.液晶回流口,41.液位传感器探头,42.光电液位传感器,5.控制开关,61.液晶补充管道开关,62.液晶补充管道,7.液晶输出管道,8.液晶加注瓶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型的一种自动补充液晶的灌晶装置,包括托晶盘1、灌晶槽2和液晶加注瓶8,所述灌晶槽2设置于托晶盘1上,托晶盘1外接液晶加注瓶8;液晶输出管道7的一端与液晶加注瓶8的底部连接,其另一端与控制开关5连接;液晶补充管道62的一端与控制开关5连接,其另一端设置于灌晶槽2内,液晶补充管道62上设置有液晶补充管道开关61;液位传感探头41设置于灌晶槽2的内壁上,液位传感探头41与光电液位传感器42连接,光电液位传感器42与控制开关5连接。
如图2所示,所述灌晶槽2的中间设置有海绵条安置槽31,海绵条安置槽 31的外围设置有溢流槽32,海绵条安置槽31的下部设有液晶回流口33。海绵条安置槽31内放置海绵条,海绵条用于吸附液晶,再向LCD空瓶内灌注液晶;海绵条安置槽31下部的液晶回流口33将海绵条安置槽31和溢流槽32连通,使液晶可以在海绵条安置槽31和溢流槽32内流动。
所述液位传感探头41设置于灌晶槽2的溢流槽32的内壁上。
所述液位传感探头41设置于溢流槽32从下到上1mm位置的内壁上。
当液位传感探头41感应到托晶盘1上某个或多个灌晶槽2内的溢流槽32内的液晶液位低于设定值时,液位传感探头41将低液位信号传输至光电液位传感器42,光电液位传感器42再向控制开关5发出补加液晶的信号,控制开关5再控制开启需要补加液晶的灌晶槽2对应的液晶补充管道开关61,对该灌晶槽2进行液晶补充。
当液晶补充到液晶液位设定值时,液位传感探头41将到达液位信号传输至光电液位传感器42,光电液位传感器42再向控制开关5发出停止补加液晶的信号,控制开关5再控制关闭正在补加液晶的灌晶槽2对应的液晶补充管道开关61,停止对该灌晶槽2补充液晶,以此完成一次液晶的自动补充作业。
本实用新型自动对灌晶槽内的液晶进行补充,避免了人工手动接触液晶而造成污染,不仅减少了人工补充液晶耗费的工时,显著提高了作业效率,还大大降低了成本。
Claims (4)
1.一种自动补充液晶的灌晶装置,其特征在于,包括托晶盘(1)、灌晶槽(2)和液晶加注瓶(8),所述灌晶槽(2)设置于托晶盘(1)上,托晶盘(1)外接液晶加注瓶(8);液晶输出管道(7)的一端与液晶加注瓶(8)的底部连接,其另一端与控制开关(5)连接;液晶补充管道(62)的一端与控制开关(5)连接,其另一端设置于灌晶槽(2)内,液晶补充管道(62)上设置有液晶补充管道开关(61);液位传感探头(41)设置于灌晶槽(2)的内壁上,液位传感探头(41)与光电液位传感器(42)连接,光电液位传感器(42)与控制开关(5)连接。
2.根据权利要求1所述的自动补充液晶的灌晶装置,其特征在于,所述灌晶槽(2)的中间设置有海绵条安置槽(31),海绵条安置槽(31)的外围设置有溢流槽(32),海绵条安置槽(31)的下部设有液晶回流口(33)。
3.根据权利要求1所述的自动补充液晶的灌晶装置,其特征在于,所述液位传感探头(41)设置于灌晶槽(2)的溢流槽(32)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的自动补充液晶的灌晶装置,其特征在于,所述液位传感探头(41)设置于溢流槽(32)从下到上1mm位置的内壁上。
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CN201720945692.6U CN207067615U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种自动补充液晶的灌晶装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108490694A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-04 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种取向剂供给装置 |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201720945692.6U patent/CN207067615U/zh active Active
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