CN207066782U - 一种电流互感器取油样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电流互感器取油样装置，包括金属取油筒，在取油筒的中固装顶针盘，在顶针盘内部制有十字状加固梁，在十字状加固梁的中心固装有向左侧延伸的顶针，在取油筒左侧开口边缘一体制有定位挡环，在取油筒左侧开口外侧套装配接螺母，在配接螺母右端内侧一体制有与定位挡环配合的限位挡环，在取油筒的右侧下方制有死油排放管，在死油排放管上安装死油排放阀，在取油筒的右端制有油样管，在油样管上安装油样阀，在油样管的右侧端口内插装取样针头的针头管。本实用新型结构简单、构思巧妙、使用方便，使用本工具可大幅降低人工劳动强度，缩短劳动时间，避免电流互感器和环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于电流互感器绝缘油的测量技术领域，尤其是涉及一种电流互感器取油样装置。
背景技术
近年来，油浸式电流互感器在电力系统中广泛应用。为了判断电流互感器的运行状态，在一定时间内需要对电流互感器中的绝缘油进行色谱分析。目前电流互感器中绝缘油取样时大都是人工用螺丝顶住顶珠取样。这种取样方式存在以下两个缺点：1)当带电取样时，电流互感器产生的感应电流可能造成人身伤害，存在巨大的安全隐患；2)放出的油样与实际的油样有较大的区别，同时，漏出的油也比较多，容易造成设备和环境污染。此外，采用传统取样方法难以确定放出的死油的体积，放油太少可能死油没有排净，放油太多导致电流互感器中油量变少，需要进行补油，增加了变电站运维人员的工作内容。因此，有必要研制出一种新的电流互感器取油样装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电流互感器取油样装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种电流互感器取油样装置，包括金属取油筒，在取油筒的中部内侧固装有顶针盘，在顶针盘的内部一体制有中部交叉的十字状加固梁，在十字状加固梁的中心固装有向左侧延伸的顶针，顶针左侧端头延伸出取油筒左侧开口，在取油筒左侧开口的外侧边缘一体制有定位挡环，在取油筒左侧开口外侧套装配接螺母，在配接螺母右端内侧一体制有与定位挡环配合的限位挡环，当配接螺母与电流互感器放油阀外制螺纹旋紧后，顶针顶开放油阀的顶珠，定位挡环在限位挡环的作用下将取油筒左侧端口与放油阀的阀嘴相贴合，在取油筒的右侧下方一体制有死油排放管，在死油排放管上安装有死油排放阀，在取油筒的右侧端部一体制有油样管，在油样管上安装有油样阀，在油样管的右侧端口内插装有取样针头的针头管，在取样针头的侧壁上制有量取油样的刻度。
而且，在所述顶针的左侧端部制有与电流互感器放油阀内顶珠弧面相配合的凹面。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型是一种结构简单、构思巧妙、使用方便、安全环保的电流互感器取油样装置。使用本工具可大幅降低人工劳动强度，缩短劳动时间，提高劳动效率，同时，提高取油样的安全性以及取样的真实性和可靠性，此外，避免污染电流互感器和环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中顶针盘的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述，需要强调的是，以下实施方式是说明性的，而不是限定性的，不能以此实施方式作为对本实用新型的限定。
一种电流互感器取油样装置，如图1或2所示，金属取油筒4，在取油筒的中部内侧固装有顶针盘3，在顶针盘的内部一体制有中部交叉的十字状加固梁15，在十字状加固梁的中心固装有向左侧延伸的顶针12，顶针左侧端头延伸出取油筒左侧开口，在取油筒左侧开口外侧边缘一体制有定位挡环14，在取油筒左侧开口外侧套装配接螺母2，在配接螺母右端内侧一体制有与定位挡环配合的限位挡环13，当配接螺母与电流互感器放油阀外制螺纹旋紧后，顶针顶开放油阀的顶珠，定位挡环在限位挡环的作用下将取油筒左侧端口与放油阀的阀嘴相贴合，油样自然流入取油筒，在取油筒的右侧下方一体制有死油排放管11，在死油排放管上安装有死油排放阀10，在取油筒的右侧端部一体制有油样管5，在油样管上安装有油样阀6，在油样管的右侧端口内插装有取样针头8的针头管7，在取样针头的侧壁上制有量取油样的刻度9。
在本实用新型的具体实施中，在所述顶针的左侧端部制有与电流互感器放油阀内顶珠弧面相配合的凹面1，这种结构加大了顶针与顶珠的接触面，使两者的接触更加稳定。
工作原理
取油样时，先将电流互感器的原放油阀外螺母拆掉，露出顶珠式放油阀，然后将本取油样装置的螺母拧上，顶针自然将放油阀的顶珠顶开，则油样可自然流出。首先，打开死油排放管，收集死油，当死油放完时打开取油管，取油管与取样针管相连接，取油样超过40mL即可。拆下本取油样装置，旋上外螺母，即可恢复到原始放油阀结构模式。整个取油样过程中，无需人工顶住顶珠，节省人力，油样与大气无接触，样本准确度高，死油全部收集于废油收集器中完全避免污染电流互感器和环境。
Claims (2)
1.一种电流互感器取油样装置，其特征在于：包括金属取油筒，在取油筒的中部内侧固装有顶针盘，在顶针盘的内部一体制有中部交叉的十字状加固梁，在十字状加固梁的中心固装有向左侧延伸的顶针，顶针左侧端头延伸出取油筒左侧开口，在取油筒左侧开口的外侧边缘一体制有定位挡环，在取油筒左侧开口外侧套装配接螺母，在配接螺母右端内侧一体制有与定位挡环配合的限位挡环，当配接螺母与电流互感器放油阀外制螺纹旋紧后，顶针顶开放油阀的顶珠，定位挡环在限位挡环的作用下将取油筒左侧端口与放油阀的阀嘴相贴合，在取油筒的右侧下方一体制有死油排放管，在死油排放管上安装有死油排放阀，在取油筒的右侧端部一体制有油样管，在油样管上安装有油样阀，在油样管的右侧端口内插装有取样针头的针头管，在取样针头的侧壁上制有量取油样的刻度。
2.根据权利要求1所述的电流互感器取油样装置，其特征在于：在所述顶针的左侧端部制有与电流互感器放油阀内顶珠弧面相配合的凹面。
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720904193.2U patent/CN207066782U/zh active Active
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