CN207065075U - 具有内置导管的钢瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有内置导管的钢瓶,包括钢瓶本体和固定在钢瓶本体上把手,其特征在于:在钢瓶本体上设置有出气阀,在出气阀上设置有调节旋钮,在出气阀上连接有贯穿钢瓶本体并延伸至钢瓶底部的导管,导管通过焊接固定在钢瓶本体上,所述的导管上设置有多个通气孔,在通气孔上设置有单向阀,本实用新型通过导管和喇叭口和通气孔的结构具有结构简单、出气效率高且液态余量低的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体容器领域,更具体地说,它涉及一种具有内置导管的钢瓶。
背景技术
钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。但是钢瓶在使用中,其气体或者液化气体在输出通过钢瓶本体上开设的出气口进行出气,但是其出气方式方便,且在钢瓶内的液化气体余量不足的时候就会导致其输气量断断续续且不足的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种成本低、输气量稳定且操作方便的具有内置导管的钢瓶。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有内置导管的钢瓶,包括钢瓶本体(100)和固定在钢瓶本体(100)上把手(200),在钢瓶本体(100)上设置有出气阀(700),在出气阀(700)上设置有调节旋钮(500),在出气阀(700)上连接有贯穿钢瓶本体(100)并延伸至钢瓶底部的导管(300),导管(300)通过焊接固定在钢瓶本体(100)上,所述的导管(300)上设置有多个通气孔(302),在通气孔(302)上设置有单向阀。
本实用新型进一步设置为:所述的导管(300)延伸至钢瓶底部的一端设置有喇叭口(301),所述的通气孔(302)置于靠近喇叭口(301)处。
本实用新型进一步设置为:所述的出气阀(700)上设置有连接外置软管的外置接头(600)。
本实用新型进一步设置为:所述的钢瓶本体(100)的外底部设置有固定凸块(101)。
本实用新型进一步设置为:所述的钢瓶本体(100)上设置有至少一个加强筋(102)。
本实用新型进一步设置为:所述的加强筋(102)呈环形固定在钢瓶本体(100)的侧面。
本实用新型进一步设置为:所述的出气阀(700)与钢瓶本体(100)之间通过固定板(400)焊接固定。
通过采用上述技术方案具有以下优点:1、通过导管(300)延伸至钢瓶的底部可以有效的保证在余量不足的情况下也能保证足够的气体输出;2,通过喇叭口(301)的结构可以进一步的保证气体输出量;3通过导管(300)上的通气孔(302)及单向阀的设计来保证其气体输出料率。
附图说明
图1为本实用新型一种具有内置导管的钢瓶的结构示意图。
附图注释:100-钢瓶本体,101-凸块,102-加强筋,200-把手,300-导管,301-喇叭口,302-通气孔,400-固定板,500-调节旋钮,600-外置接头,700-出气阀。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种具有内置导管的钢瓶实施例做进一步说明。
一种具有内置导管的钢瓶,包括钢瓶本体100和固定在钢瓶本体100上把手200,在钢瓶本体100上设置有出气阀700,所述的出气阀700与钢瓶本体100之间通过固定板400焊接固定,在出气阀700上设置有调节旋钮500,在出气阀700上连接有贯穿钢瓶本体100并延伸至钢瓶底部的导管300,所述的导管300延伸至钢瓶底部的一端设置有喇叭口301,导管300通过焊接固定在钢瓶本体100上,所述的导管300上设置有多个通气孔302,所述的通气孔302置于靠近喇叭口301处,在通气孔302上设置有单向阀。通过导管300延伸至钢瓶的底部可以有效的保证在余量不足的情况下也能保证足够的气体输出;同时,通过喇叭口301的结构可以进一步的保证气体输出量。
在使用过程中,通过调节旋钮500来控制气体的输出量,当打开调节旋钮500时,气体通过喇叭口301和通气孔302进入导管300并通过导管300输出气体,当液态气体在余量不足时其余量积压在钢瓶本体100的底部,而喇叭口301正对着底部可以有效的把余量液态气体输出。
同时,在设计中,为了方便使用,在出气阀700上设置有连接外置软管的外置接头600。
为了保证其稳定性及安全性,所述的钢瓶本体100的外底部设置有固定凸块101。所述的钢瓶本体100上设置有至少一个加强筋102,所述的加强筋102呈环形固定在钢瓶本体100的侧面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有内置导管的钢瓶,包括钢瓶本体(100)和固定在钢瓶本体上的把手(200),其特征在于:在钢瓶本体(100)上设置有出气阀(700),在出气阀(700)上设置有调节旋钮(500),在出气阀(700)上连接有贯穿钢瓶本体(100)并延伸至钢瓶底部的导管(300),导管(300)通过焊接固定在钢瓶本体(100)上,所述的导管(300)上设置有多个通气孔(302),在通气孔(302)上设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的具有内置导管的钢瓶,其特征在于,所述的导管(300)延伸至钢瓶底部的一端设置有喇叭口(301),所述的通气孔(302)置于靠近喇叭口(301)处。
3.根据权利要求1所述的具有内置导管的钢瓶,其特征在于,所述的出气阀(700)上设置有连接外置软管的外置接头(600)。
4.根据权利要求1所述的具有内置导管的钢瓶,其特征在于,所述的钢瓶本体(100)的外底部设置有固定凸块(101)。
5.根据权利要求1所述的具有内置导管的钢瓶,其特征在于,所述的钢瓶本体(100)上设置有至少一个加强筋(102)。
6.根据权利要求5所述的具有内置导管的钢瓶,其特征在于,所述的加强筋(102)呈环形固定在钢瓶本体(100)的侧面。
7.根据权利要求1所述的具有内置导管的钢瓶,其特征在于,所述的出气阀(700)与钢瓶本体(100)之间通过固定板(400)焊接固定。
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CN207065075U true CN207065075U (zh) | 2018-03-02 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720907550.0U patent/CN207065075U/zh active Active
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