CN207064601U - 便于加工的纺织机用凸轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凸轮，具体涉及一种便于加工的纺织机用凸轮，从上到下依次包括前凸轮片、环形板和后凸轮片，所述前凸轮片、环形板和后凸轮片通过销钉连接，所述前凸轮片的上表面和后凸轮片的下表面均设有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的直径与环形板的直径相等。本实用新型提供的便于加工的纺织机用凸轮，由于各个部件的厚度相对均匀，加工时无需采用盐浴淬火，而可以高频淬火，各个部件由于厚度均匀，淬火后的组织也均匀，并且各个部件可以分别加工，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸轮，具体涉及一种便于加工的纺织机用凸轮。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。
凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，一般做往复直线运动或摆动，称为从动件。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。因为从动件的运动规律取决于凸轮轮廓曲线，所以在应用时，只要根据从动件的运动规律来设计凸轮的轮廓曲线就可以了。凸轮机构广泛应用于各种自动机械、仪器和操纵控制装置。凸轮机构之所以得到如此广泛的应用，主要是由于凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单、紧凑。
现有纺织机上所用的凸轮大都为整体结构,加工时极为不便利,需要在磨床上加工成凸起结构,并且进行高频淬火时,由于厚度不一致,导致淬火不均匀,最终引起内部组织发生变化,从而使得产品报废。现需要一种便于加工的纺织机用凸轮，以期可以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种便于加工的纺织机用凸轮，结构简单，加工快捷。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，从上到下依次包括前凸轮片、环形板和后凸轮片，所述前凸轮片、环形板和后凸轮片通过销钉连接， 所述前凸轮片的上表面和后凸轮片的下表面均设有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的直径与环形板的直径相等。
优选地，所述前凸轮片的上表面的圆柱形凸台和后凸轮片的下表面的圆柱形凸台厚度相等。
优选地，所述环形板上设有3个销孔A，所述3个销孔A距离环形板圆心的距离相等，且三个销孔A的距离相等，所述前凸轮片和后凸轮片上均设有与环形板上的3个销孔相配套的3个销孔B。
优选地，所述前凸起板的上表面设有若干安装孔A,所述相邻两个安装孔A所形成的圆形角度相等，所述环形板和后凸轮片上设有与安装孔A相配套的若干安装孔B。
优选地，所述前凸起板的上表面设有一凹槽，所述凹槽上设有1个安装孔。
优选地，所述前凸轮片、环形板和后凸轮片均设有若干减重孔。
优选地，所述环形板上的减重孔与环形板的圆心所形成的圆心角相等，所述前凸轮片上的减重孔和后凸轮片上的减重孔均与环形板上的减重孔相重合。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的便于加工的纺织机用凸轮，由于各个部件的厚度相对均匀，加工时无需采用盐浴淬火，而可以高频淬火，各个部件由于厚度均匀，淬火后的组织也均匀，并且各个部件可以分别加工，提高了生产效率。
附图说明
图1是实施例中的便于加工的纺织机用凸轮的结构示意图；
图2是实施例中的便于加工的纺织机用凸轮的侧视图；
图3是实施例中的便于加工的纺织机用凸轮的环形板的结构示意图；
图4是实施例中的便于加工的纺织机用凸轮的前凸轮片的结构示意图；
图5是实施例中的便于加工的纺织机用凸轮的后凸轮片的结构示意图；
图6是实施例中的便于加工的纺织机用凸轮的爆炸图。
图中：1、后凸轮片；2、前凸轮片；3、圆柱形凸台；4、销孔B；5、环形板； 6、销孔A；7、安装孔B；8、减重孔；9、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-6所示，本实用新型的技术方案是设计便于加工的纺织机用凸轮，从上到下依次包括前凸轮片2、环形板5和后凸轮片1，所述前凸轮片2、环形板5和后凸轮片1通过销钉连接， 所述前凸轮片2的上表面和后凸轮片1的下表面均设有圆柱形凸台3，所述圆柱形凸台3的直径与环形板5的直径相等。
优选地，所述前凸轮片2的上表面的圆柱形凸台3和后凸轮片1的下表面的圆柱形凸台3厚度相等。
优选地，所述环形板5上设有3个销孔A，所述3个销孔A距离环形板5圆心的距离相等，且三个销孔A的距离相等，所述前凸轮片2和后凸轮片1上均设有与环形板5上的3个销孔相配套的3个销孔B。
优选地，所述前凸起板2的上表面设有若干安装孔A,所述相邻两个安装孔A所形成的圆形角度相等，所述环形板5和后凸轮片1上设有与安装孔A相配套的若干安装孔B。
优选地，所述所述前凸起板2的上表面设有一凹槽9，所述凹槽9上设有1个安装孔。
优选地，所述前凸轮片2、环形板5和后凸轮片1均设有若干减重孔。
优选地，所述环形板5上的减重孔8与环形板5的圆心所形成的圆心角相等，所述前凸轮片2上的减重孔8和后凸轮片1上的减重孔8均与环形板5上的减重孔8相重合。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的便于加工的纺织机用凸轮，由于各个部件的厚度相对均匀，加工时无需采用盐浴淬火，而可以高频淬火，各个部件由于厚度均匀，淬火后的组织也均匀，并且各个部件可以分别加工，提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，从上到下依次包括前凸轮片、环形板和后凸轮片，所述前凸轮片、环形板和后凸轮片通过销钉连接， 所述前凸轮片的上表面和后凸轮片的下表面均设有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的直径与环形板的直径相等。
2.如权利要求1所述的便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，所述前凸轮片的上表面的圆柱形凸台和后凸轮片的下表面的圆柱形凸台厚度相等。
3.如权利要求1或2所述的便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，所述环形板上设有3个销孔A，所述3个销孔A距离环形板圆心的距离相等，且三个销孔A的距离相等，所述前凸轮片和后凸轮片上均设有与环形板上的3个销孔相配套的3个销孔B。
4.如权利要求3所述的便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，所述前凸起板的上表面设有若干安装孔A,所述相邻两个安装孔A所形成的圆形角度相等，所述环形板和后凸轮片上设有与安装孔A相配套的若干安装孔B。
5.如权利要求4所述的便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，所述前凸起板的上表面设有一凹槽，所述凹槽上设有1个安装孔。
6.如权利要求1、2或5所述的便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，所述前凸轮片、环形板和后凸轮片均设有若干减重孔。
7.如权利要求6所述的便于加工的纺织机用凸轮，其特征在于，所述环形板上的减重孔与环形板的圆心所形成的圆心角相等，所述前凸轮片上的减重孔和后凸轮片上的减重孔均与环形板上的减重孔相重合。
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| CN (1) | CN207064601U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112318069A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-05 | 常熟纺织机械厂有限公司 | 凸轮开口装置的共轭凸轮及其加工方法 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720818818.3U patent/CN207064601U/zh not_active Expired - Fee Related
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