CN207059364U - 一种纳米涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米涂层结构,包括纳米涂层本体、外墙透明防水涂料层、改性水性无机富锌涂料层和荧光粉层，所述纳米涂层本体的内部设置有基层，所述基层的内部设置有荧光粉层，且基层的外部覆盖有纳米丙烯酸类高分子聚合物层，所述纳米丙烯酸类高分子聚合物层的外部包裹有复合陶晶石层，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了改性水性无机富锌涂料层，使涂料无毒、无味、不燃，具有优异的耐磨、柔韧、抗冲击，抗弯曲，设置了弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料层具有防腐、防水、防菌、抗紫外线、隔热、抗龟裂、高憎水性、设置了纳米无机不粘水性涂料层，提高了涂层的致密度和光滑度，提高了涂料的整体品质。

Description

一种纳米涂层结构

技术领域

本实用新型涉及纳米涂层结构技术领域，具体为一种纳米涂层结构。

背景技术

随着国内外墙装饰的多元化，为各种经典建筑披上了一层美丽的“外衣”，但由于越来越多的污染排放以及越来越严重PM2.5，目前，随着人类生活水平的提高，人们开始对所处的工作，生活环境的舒适整洁度有了越来越高要求，纳米防水涂料是丙烯酸类高分子聚合物改性的纳米级防水涂料，粉料与添加剂混合后发生反应，在基面形成一层坚韧的防水膜，能抵御建筑物各种原因产生的微裂缝，适应建筑结构轻微的震动以及不大于2mm的位移，该防水层干固后不会产生收缩，能阻止底材硅酸盐的渗透，抑制霉菌的生长和防止盐份对饰面或混凝土造成污染和侵蚀。

但是目前市场上的纳米涂层结构不仅结构复杂，而且功能单一,而目前的纳米涂料，其防水性能都普遍较差，当水分渗透后，很容易对外墙或者地面等造成损坏，在防腐、防水、防菌、抗紫外线、隔热、抗龟裂、高憎水性、阻燃、耐冲击、自洁抗污染、抗压、抗冻、透气、耐磨这些方面比较差，而且涂层表面容易表面都比较粗糙，严重影响使用者摸上去的手感，涂层的耐磨性、柔韧性、抗冲击性、抗弯曲性、耐高低温性、抗电焊切割性及耐化学腐蚀性、耐湿热性、耐盐水性、耐盐雾性都比较差，这样严重影响涂层的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种纳米涂层结构，可以有效解决上述背景技术中提出而目前的纳米涂料，其防水性能都普遍较差，当水分渗透后，很容易对外墙或者地面等造成损坏，在防腐、防水、防菌、抗紫外线、隔热、抗龟裂、高憎水性、阻燃、耐冲击、自洁抗污染、抗压、抗冻、透气、耐磨这些方面比较差，而且涂层表面容易表面都比较粗糙，严重影响使用者摸上去的手感，涂层的耐磨性、柔韧性、抗冲击性、抗弯曲性、耐高低温性、抗电焊切割性及耐化学腐蚀性、耐湿热性、耐盐水性、耐盐雾性都比较差，这样严重影响涂层的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米涂层结构, 包括纳米涂层本体、外墙透明防水涂料层、硅烷防水涂层、抗裂腻子层、复合陶晶石层、纳米丙烯酸类高分子聚合物层、基层、纳米无机不粘水性涂料层、环氧基防腐蚀耐磨涂料层、保温层、环氧树脂中漆层、玻璃微珠层、弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料、改性水性无机富锌涂料层和荧光粉层，所述纳米涂层本体的内部设置有基层，所述基层的内部设置有荧光粉层，且基层的外部覆盖有纳米丙烯酸类高分子聚合物层，且基层的内侧设置有纳米无机不粘水性涂料层，所述纳米丙烯酸类高分子聚合物层的外部包裹有复合陶晶石层，所述复合陶晶石层的外部包裹有抗裂腻子层，所述抗裂腻子层外部包裹有硅烷防水涂层，所述硅烷防水涂层的外部包裹有外墙透明防水涂料层，所述纳米无机不粘水性涂料层的内侧设置有环氧基防腐蚀耐磨涂料层，所述环氧基防腐蚀耐磨涂料层的内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有环氧树脂中漆层，所述环氧树脂中漆层的内侧设置有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层的内侧设置有弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料，所述弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料的内侧设置有改性水性无机富锌涂料层。

优选的，所述纳米涂层本体的厚度为1cm-2cm。

优选的，所述基层是一种聚氨酯预聚体材质的构件。

优选的，所述保温层是一种丙烯酸树脂保温涂料材质的构件。

优选的，所述玻璃微珠层是一种硼硅酸盐原料材质的构件，粒度为10— 250mm，壁厚1-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了改性水性无机富锌涂料层，使涂料无毒、无味、不燃，具有优异的耐磨、柔韧、抗冲击，抗弯曲、耐高低温性、抗电焊切割性及耐化学腐蚀性，粘结强度高、耐湿热性、耐盐水性、耐盐雾性时间长，设置了弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料层具有防腐、防水、防菌、抗紫外线、隔热、抗龟裂、高憎水性、阻燃、耐冲击、自洁抗污染、抗压、抗冻、透气、强粘结性、不黄变、不起鼓、高耐磨、快干、低温固化、环保、装饰性好、硬度可调、无需底漆、不加入颜色和填料等特点，设置了纳米无机不粘水性涂料层，提高了涂层的致密度和光滑度，有效解决了现有水性涂料的厚膜容易龟裂和微缺陷等问题，提高了涂料的整体品质，起到了更好的保护作用，设置了环氧基防腐蚀耐磨涂料层，降低了涂料在使用过程中对环境的污染，有效地提高了涂料的抗腐蚀性能、耐磨性、抗老化性能、抗冲击性能以及对涂覆物的附着能力，设置了荧光粉，在晚上的时候产生一定的荧光，起到一定的警示作用，设置了玻璃微珠层，具有一定的抗压性、防水性和保温性，本设计提高了涂料的涂覆质量和涂覆效果，提高了涂料的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型基层的结构示意图；

图中标号：1、纳米涂层本体；2、外墙透明防水涂料层；3、硅烷防水涂层；4、抗裂腻子层；5、复合陶晶石层；6、纳米丙烯酸类高分子聚合物层； 7、基层；8、纳米无机不粘水性涂料层；9、环氧基防腐蚀耐磨涂料层；10、保温层；11、环氧树脂中漆层；12、玻璃微珠层；13、弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料；14、改性水性无机富锌涂料层；15、荧光粉层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种纳米涂层结构,包括纳米涂层本体1、外墙透明防水涂料层2、硅烷防水涂层3、抗裂腻子层4、复合陶晶石层5、纳米丙烯酸类高分子聚合物层6、基层7、纳米无机不粘水性涂料层8、环氧基防腐蚀耐磨涂料层9、保温层10、环氧树脂中漆层11、玻璃微珠层12、弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料13、改性水性无机富锌涂料层14和荧光粉层15，纳米涂层本体1的内部设置有基层7，基层7的内部设置有荧光粉层15，且基层7的外部覆盖有纳米丙烯酸类高分子聚合物层6，且基层7的内侧设置有纳米无机不粘水性涂料层8，纳米丙烯酸类高分子聚合物层6的外部包裹有复合陶晶石层5，复合陶晶石层5的外部包裹有抗裂腻子层4，抗裂腻子层4外部包裹有硅烷防水涂层3，硅烷防水涂层3的外部包裹有外墙透明防水涂料层2，纳米无机不粘水性涂料层8的内侧设置有环氧基防腐蚀耐磨涂料层9，环氧基防腐蚀耐磨涂料层9的内侧设置有保温层10，保温层10的内侧设置有环氧树脂中漆层11，环氧树脂中漆层11的内侧设置有玻璃微珠层12，玻璃微珠层12的内侧设置有弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料13，弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料13的内侧设置有改性水性无机富锌涂料层14。

为了实现涂料整体的美观性，本实施例中，优选的，纳米涂层本体1的厚度为1cm-2cm。

为了使涂料与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜，本实施例中，优选的，基层7是一种聚氨酯预聚体材质的构件。

为了增加涂料了保温性，本实施例中，优选的，保温层10是一种丙烯酸树脂保温涂料材质的构件。

为了使纳米涂料具有低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，具有亲油憎水性能，使涂料具有保温性，非常容易分散于有机材料体系中，本实施例中，优选的，玻璃微珠层12是一种硼硅酸盐原料材质的构件，粒度为10—250mm，壁厚1-2mm。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实使用新型是一种纳米涂层结构，包括纳米涂层本体1、外墙透明防水涂料层2、硅烷防水涂层3、抗裂腻子层 4、复合陶晶石层5、纳米丙烯酸类高分子聚合物层6、基层7、纳米无机不粘水性涂料层8、环氧基防腐蚀耐磨涂料层9、保温层10、环氧树脂中漆层 11、玻璃微珠层12、弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料13、改性水性无机富锌涂料层14和荧光粉层15，纳米涂层本体1的内部设置有基层7，基层7的内部设置有荧光粉层15，且基层7的外部覆盖有纳米丙烯酸类高分子聚合物层 6，且基层7的内侧设置有纳米无机不粘水性涂料层8，抗裂腻子层4的原料由以下组分按重量比制成：低碱水泥31～35％，羟丙基纤维素0.4～0.6％，抗裂纤维0.8～1.2％，硬化剂0.4～0.6％，VAE胶粉1.8～2.2％，防水剂 0.4～0.6％，石英砂60.5～64.5％，抗裂腻子的制作工艺为，先将低碱水泥投入搅拌缸中，缓慢投入羟丙基纤维素、抗裂纤维、硬化剂、VAE胶粉和防水剂，均匀搅拌15～20min，再投入石英砂，均匀搅拌15～20min，复合陶晶石层的原料由以下组分按重量比制成，陶瓷彩砂60％，硅丙乳液20％，DOW, 的硅改性丙烯酸乳液5％，硅酸钾5％，改性纤维素0.3％，3mm的陶瓷空心微珠2.0％，抗裂纤维0.5％，氧化锌0.5％，十二醇酯成膜剂、消泡剂和HEC 增稠剂2.0％，PU增稠剂0.5％，去离子水4.2％，复合陶晶石的制作工艺为：先将硅丙乳液投入分散缸中，中速分散10min，再将DOW的硅改性丙烯酸乳液投入分散缸中，中速分散10min；缓慢投入硅酸钾，反应15min，缓慢投入改性纤维素；搅拌10min，投入3mm的陶瓷空心微珠、抗裂纤维、氧化锌、十二醇酯成膜剂、消泡剂和HEC增稠剂，中速分20min，缓慢投入PU增稠剂，加入去离子水调节黏度，然后将制备的浆料投入搅拌缸中，搅拌均匀后，缓慢投入陶瓷彩砂，搅拌15min，检测颜色、粘度、施工性等指标，该复合陶晶石层的附着力较强，耐候性、防龟裂性、防水性能都较强，保色及耐污性都较高。装饰感观效果大气高档，使用范围广泛，长期使用在零下60-150℃之间的气温环境可保持30-50年，适合各种地理气温环境，新墙体及旧墙翻新均适用，真正的经济耐用型产品，设置了改性水性无机富锌涂料层14，使涂料无毒、无味、不燃，具有优异的耐磨、柔韧、抗冲击，抗弯曲、耐高低温性、抗电焊切割性及耐化学腐蚀性，粘结强度高、耐湿热性、耐盐水性、耐盐雾性时间长，设置了弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料层13，弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料层13是一种硅烷聚醚树脂、紫外线吸收剂、阻燃剂、硅粉、空心玻璃粉、硅氧烷和纤维丝混合材质的构件，使涂料具有防腐、防水、防菌、抗紫外线、隔热、抗龟裂、高憎水性、阻燃、耐冲击、自洁抗污染、抗压、抗冻、透气、强粘结性、不黄变、不起鼓、高耐磨、快干、低温固化、环保、装饰性好、硬度可调、无需底漆、不加入颜色和填料等特点，设置了纳米无机不粘水性涂料层8，提高了涂层的致密度和光滑度，有效解决了现有水性涂料的厚膜容易龟裂和微缺陷等问题，提高了涂料的整体品质，起到了更好的保护作用，设置了环氧基防腐蚀耐磨涂料层9，环氧基防腐蚀耐磨涂料层9是一种环氧树脂、固化剂、稀释剂、微粉和分散剂混合材质的构件，降低了涂料在使用过程中对环境的污染，有效地提高了涂料的抗腐蚀性能、耐磨性、抗老化性能、抗冲击性能以及对涂覆物的附着能力，设置了荧光粉15，在晚上的时候产生一定的荧光，起到一定的警示作用，设置了玻璃微珠层12，具有一定的抗压性、防水性和保温性，本设计设置了纳米丙烯酸类高分子聚合物层6、基层7和纳米无机不粘水性涂料层8，可以使涂料更细，更滑，更美观，同时也提高了涂料的涂覆质量和涂覆效果，提高了涂料的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纳米涂层结构,包括纳米涂层本体(1)、外墙透明防水涂料层(2)、硅烷防水涂层(3)、抗裂腻子层(4)、复合陶晶石层(5)、纳米丙烯酸类高分子聚合物层(6)、基层(7)、纳米无机不粘水性涂料层(8)、环氧基防腐蚀耐磨涂料层(9)、保温层(10)、环氧树脂中漆层(11)、玻璃微珠层(12)、弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料(13)、改性水性无机富锌涂料层(14)和荧光粉层(15)，其特征在于：所述纳米涂层本体(1)的内部设置有基层(7)，所述基层(7)的内部设置有荧光粉层(15)，且基层(7)的外部覆盖有纳米丙烯酸类高分子聚合物层(6)，且基层(7)的内侧设置有纳米无机不粘水性涂料层(8)，所述纳米丙烯酸类高分子聚合物层(6)的外部包裹有复合陶晶石层(5)，所述复合陶晶石层(5)的外部包裹有抗裂腻子层(4)，所述抗裂腻子层(4)外部包裹有硅烷防水涂层(3)，所述硅烷防水涂层(3)的外部包裹有外墙透明防水涂料层(2)，所述纳米无机不粘水性涂料层(8)的内侧设置有环氧基防腐蚀耐磨涂料层(9)，所述环氧基防腐蚀耐磨涂料层(9)的内侧设置有保温层(10)，所述保温层(10)的内侧设置有环氧树脂中漆层(11)，所述环氧树脂中漆层(11)的内侧设置有玻璃微珠层(12)，所述玻璃微珠层(12)的内侧设置有弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料(13)，所述弹性潮湿固化硅烷聚醚树脂涂料(13)的内侧设置有改性水性无机富锌涂料层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层结构，其特征在于：所述纳米涂层本体(1)的厚度为1cm-2cm。

3.根据权利要求1所述的一种纳米涂层结构，其特征在于：所述基层(7)是一种聚氨酯预聚体材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种纳米涂层结构，其特征在于：所述保温层(10)是一种丙烯酸树脂保温涂料材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种纳米涂层结构，其特征在于：所述玻璃微珠层(12)是一种硼硅酸盐原料材质的构件，粒度为10—250mm，壁厚1-2mm。