CN207059355U - 内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构 - Google Patents
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Abstract
内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,包括上织带层、魔术贴勾面层和空腔;所述本实用新型织带结构由上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体共同组成;所述硅胶矩形壳体的上下两端面上均设置有起到粘附固定的魔术贴勾面层;所述硅胶矩形壳体的前端面开设有矩形通孔;所述硅胶矩形壳体的左右两端内部均为空腔设计;所述上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体之间通过线穿过上织带层、硅胶矩形壳体侧端内的空腔、下织带层缝制固定连接。本实用新型织带结构由上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体共同组成,且硅胶矩形壳体的前端面开设有矩形通孔,利于在需要固定本实用新型织带结构时可将铁条插入所开设的矩形通孔内,对本实用新型织带结构进行结构固定限定。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带结构技术领域,尤其涉及内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构。
背景技术
织带,以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
本发明人发现,现有的织带结构过于松软,如果需要将固定其结构还需通过其它物件将外物绑在织带上,使用较为不便,且所绑的外物易发生脱落。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,以解决上述背景技术中提出的现有的织带结构过于松软,如果需要将固定其结构还需通过其它物件将外物绑在织带上,使用较为不便,且所绑的外物易发生脱落的问题。
本实用新型内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,其中,该内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构包括有:
上织带层、下织带层、硅胶矩形壳体、矩形通孔、魔术贴勾面层和空腔;
所述本实用新型织带结构由上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体共同组成;所述上织带层和下织带层中间放置有若干均匀排列的硅胶矩形壳体;所述硅胶矩形壳体的上下两端面上均设置有起到粘附固定的魔术贴勾面层;所述硅胶矩形壳体的前端面开设有矩形通孔;所述硅胶矩形壳体的左右两端内部均为空腔设计;所述上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体之间通过线穿过上织带层、硅胶矩形壳体侧端内的空腔、下织带层缝制固定连接。
进一步的,所述每两组硅胶矩形壳体之间的间隙距离为两组硅胶矩形壳体的总厚度之和。
进一步的,所述硅胶矩形壳体上所开设的矩形通孔的前后两处开口端均设有与其开口端处壁厚相一致的圆角。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型织带结构由上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体共同组成,且硅胶矩形壳体的前端面开设有矩形通孔,利于在需要固定本实用新型织带结构时可将铁条插入所开设的矩形通孔内,对本实用新型织带结构进行结构固定限定。
2.本实用新型织带结构上织带层和下织带层中间放置有若干均匀排列的硅胶矩形壳体,且每两组硅胶矩形壳体之间的间隙距离为两组硅胶矩形壳体的总厚度之和,利于在不需要固定限定时,利于本实用新型的织带结构可任意变换造型,进一步的,因硅胶矩形壳体材质的设定,也利于其造型的任意变换。
附图说明
图1为本实用新型组装状态轴视结构示意图;
图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图;
图3为本实用新型拆分状态结构示意图;
图4为本实用新型图3中局部放大结构示意图;
图5为本实用新型三组硅胶矩形壳体剖视结构示意图;
图6为本实用新型组装状态主视结构示意图。
图中:1、上织带层,2、下织带层,3、硅胶矩形壳体,4、矩形通孔,5、魔术贴勾面层,6、空腔。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图6,内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,包括有:
上织带层1、下织带层2、硅胶矩形壳体3、矩形通孔4、魔术贴勾面层5和空腔6;
本实用新型织带结构由上织带层1、下织带层2和硅胶矩形壳体3共同组成;上织带层1和下织带层2中间放置有若干均匀排列的硅胶矩形壳体3;硅胶矩形壳体3的上下两端面上均设置有起到粘附固定的魔术贴勾面层5;硅胶矩形壳体3的前端面开设有矩形通孔4;硅胶矩形壳体3的左右两端内部均为空腔6设计;上织带层1、下织带层2和硅胶矩形壳体3之间通过线穿过上织带层1、硅胶矩形壳体3侧端内的空腔6、下织带层2缝制固定连接。
如上述所述的内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构的较佳实施例,其中,每两组硅胶矩形壳体3之间的间隙距离为两组硅胶矩形壳体3的总厚度之和,通过间隙的设计利于再无插入铁条时,利于本实用新型的织带结构可任意变换造型;
如上述所述的内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构的较佳实施例,其中,硅胶矩形壳体3上所开设的矩形通孔4的前后两处开口端均设有与其开口端处壁厚相一致的圆角,利于在需要插入铁条时利于铁条的插入。
本实施例的工作原理:
本实用新型织带结构由上织带层1、下织带层2和硅胶矩形壳体3共同组成,且硅胶矩形壳体3的前端面开设有矩形通孔4,在需要固定本实用新型织带结构时可将铁条插入所开设的矩形通孔4内,对本实用新型织带结构进行结构固定限定,且硅胶矩形壳体3上所开设的矩形通孔4的前后两处开口端均设有与其开口端处壁厚相一致的圆角,利于在需要插入铁条时利于铁条的插入,且本实用新型织带结构上织带层1和下织带层2中间放置有若干均匀排列的硅胶矩形壳体3,且每两组硅胶矩形壳体3之间的间隙距离为两组硅胶矩形壳体3的总厚度之和,利于在不需要固定限定时,利于本实用新型的织带结构可任意变换造型,进一步的,因硅胶矩形壳体3材质的设定,也利于其造型的任意变换。
需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,其特征在于:所述的内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构包括有:
上织带层、下织带层、硅胶矩形壳体、矩形通孔、魔术贴勾面层和空腔;
所述织带结构由上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体共同组成;所述上织带层和下织带层中间放置有若干均匀排列的硅胶矩形壳体;所述硅胶矩形壳体的上下两端面上均设置有起到粘附固定的魔术贴勾面层;所述硅胶矩形壳体的前端面开设有矩形通孔;所述硅胶矩形壳体的左右两端内部均为空腔设计;所述上织带层、下织带层和硅胶矩形壳体之间通过线穿过上织带层、硅胶矩形壳体侧端内的空腔、下织带层缝制固定连接。
2.根据权利要求1所述的内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,其特征在于:所述每两组硅胶矩形壳体之间的间隙距离为两组硅胶矩形壳体的总厚度之和。
3.根据权利要求1所述的内带铁条安装槽的可变换造型的织带结构,其特征在于:所述硅胶矩形壳体上所开设的矩形通孔的前后两处开口端均设有与其开口端处壁厚相一致的圆角。
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