CN207059353U - 一种防水透气双面复合绒布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防水透气双面复合绒布，顶面和底面分别为摇粒绒布层和舒棉绒布层，所述摇粒绒布层和舒棉绒布层之间从一侧到另一侧依次具有第一PU胶水层、防水透气膜、第二PU胶水层，所述第一PU胶水层的涂覆量为每平米10‑15g，所述第二PU胶水层的涂覆量为每平米20‑25g。本实用新型的防水透气双面复合绒布，先分别在摇粒绒布层和舒棉绒布层上涂覆PU胶形成第一PU胶水层和第二PU胶水层，然后再在其中一块绒布层上粘附防水透气膜，再将另一块绒布层粘接上，最终形成防水透气双面复合绒布。通过在PU胶水层中加入防水透气膜，使得整块复合绒布具有防水透气的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水透气双面复合绒布，属于纺织技术领域。
背景技术
双面绒布是两面均有绒毛状的织物，绒布上表面具有较多绒毛，立体感强，光泽度高，手感柔软厚实。摇粒绒和舒棉绒双面复合绒布的一面为摇粒绒，另一面为舒棉绒，使内外两侧具有不同手感。现有技术中摇粒绒和舒棉绒双面复合绒布通常是将两块绒布使用PU胶粘合而成，被水浸湿时，水能够渗透绒布，从一侧到达另一侧。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中水能够从绒布一侧渗透到另一侧的问题，从而提供一种防水透气双面复合绒布。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型提供一种防水透气双面复合绒布，顶面和底面分别为摇粒绒布层和舒棉绒布层，所述摇粒绒布层和舒棉绒布层之间从一侧到另一侧依次具有第一PU胶水层、防水透气膜、第二PU胶水层，所述第一PU胶水层的涂覆量为每平米10-15g，所述第二PU胶水层的涂覆量为每平米20-25g。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述摇粒绒布层与所述第一PU胶水层之间还具有第一羧基丁苯胶乳层；所述舒棉绒布层与所述第二PU胶水层之间还具有第二羧基丁苯胶乳层。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述第一羧基丁苯胶乳层的厚度为0.03-0.05mm，所述第二羧基丁苯胶乳层的厚度为0.06-0.08mm。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述第一羧基丁苯胶乳层所用羧基丁苯胶乳的黏度为200-210/mPa·S，总固含量为45-48％。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述第二羧基丁苯胶乳层所用羧基丁苯胶乳的黏度为220-240/mPa·S，总固含量为48-50％。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述摇粒绒布层和舒棉绒布层上还具有印花。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述摇粒绒布层和舒棉绒布层具有不同的颜色。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述摇粒绒布层上的绒毛量为每平方厘米5000000-6000000根。
优选地，本实用新型的防水透气双面复合绒布，所述舒棉绒布层上的绒毛量为每平方厘米6000000-8000000根。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的防水透气双面复合绒布，先分别在摇粒绒布层和舒棉绒布层上涂覆PU胶形成第一PU胶水层和第二PU胶水层，然后再在其中一块绒布层上粘附防水透气膜，再将另一块绒布层粘接上，最终形成防水透气双面复合绒布。通过在PU胶水层中加入防水透气膜，使得整块复合绒布具有防水透气的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的防水透气双面复合绒布的剖视图；
图2是本实用新型的防水透气双面复合绒布的改进的一种方式的剖视图；
图中的附图标记为：
1-摇粒绒布层；2-第一PU胶水层；3-防水透气膜；4-第二PU胶水层；5-舒棉绒布层；6-第一羧基丁苯胶乳层；7-第二羧基丁苯胶乳层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
本实施例提供一种防水透气双面复合绒布，如图1所示，顶面和底面分别为摇粒绒布层1和舒棉绒布层5，所述摇粒绒布层1和舒棉绒布层5之间从一侧到另一侧依次具有第一PU胶水层2、防水透气膜3、第二PU胶水层4，所述第一PU胶水层2的涂覆量为每平米10-15g，所述第二PU胶水层4的涂覆量为每平米20-25g。
上述实施例的防水透气双面复合绒布，先分别在摇粒绒布层1和舒棉绒布层5上涂覆PU胶形成第一PU胶水层2和第二PU胶水层4，然后再在其中一块绒布层上粘附防水透气膜3，再将另一块绒布层粘接上，最终形成防水透气双面复合绒布。通过在PU胶水层中加入防水透气膜3，使得整块复合绒布具有防水透气的效果。
进一步地，如图2所示，所述摇粒绒布层1与所述第一PU胶水层2之间还具有第一羧基丁苯胶乳层6；所述舒棉绒布层5与所述第二PU胶水层4之间还具有第二羧基丁苯胶乳层7。
上述实施例的在涂覆PU胶水之前，现在摇粒绒布层1或舒棉绒布层5上涂覆羧基丁苯胶乳，羧基丁苯胶乳的涂覆量根据摇粒绒布层1和舒棉绒布层5性质的不同做出了选择，烘干羧基丁苯胶乳形成羧基丁苯胶乳层，摇粒绒和舒棉绒双面复合绒布通过涂覆羧基丁苯胶乳提高了PU胶的牢固度，提高了绒布的防撕裂性能。
进一步地，所述第一羧基丁苯胶乳层6的厚度为0.03-0.05mm，所述第二羧基丁苯胶乳层7的厚度为0.06-0.08mm。
进一步地，所述第一羧基丁苯胶乳层6所用羧基丁苯胶乳的黏度为200-210/mPa·S，总固含量为45-48％。所述第二羧基丁苯胶乳层7所用羧基丁苯胶乳的黏度为220-240/mPa·S，总固含量为48-50％。采用上述的羧基丁苯胶乳能够分别很好地与摇粒绒和舒棉绒进行配合，上述黏度和固含量的羧基丁苯胶乳非常方便在市场上买到，比如浙江天晨胶业股份有限公司就有符合上述性能的羧基丁苯胶乳出售。
进一步地，所述摇粒绒布层1和舒棉绒布层5上还具有印花。所述摇粒绒布层1和舒棉绒布层5具有不同的颜色。通过印花和染色，使得绒布更加美观。
进一步地，所述摇粒绒布层1上的绒毛量为每平方厘米5000000-6000000根。所述舒棉绒布层5上的绒毛量为每平方厘米6000000-8000000根。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种防水透气双面复合绒布，其特征在于，顶面和底面分别为摇粒绒布层(1)和舒棉绒布层(5)，所述摇粒绒布层(1)和舒棉绒布层(5)之间从一侧到另一侧依次具有第一PU胶水层(2)、防水透气膜(3)、第二PU胶水层(4)，所述第一PU胶水层(2)的涂覆量为每平米10-15g，所述第二PU胶水层(4)的涂覆量为每平米20-25g。
2.根据权利要求1所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述摇粒绒布层(1)与所述第一PU胶水层(2)之间还具有第一羧基丁苯胶乳层(6)；所述舒棉绒布层(5)与所述第二PU胶水层(4)之间还具有第二羧基丁苯胶乳层(7)。
3.根据权利要求2所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述第一羧基丁苯胶乳层(6)的厚度为0.03-0.05mm，所述第二羧基丁苯胶乳层7的厚度为0.06-0.08mm。
4.根据权利要求3所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述第一羧基丁苯胶乳层(6)所用羧基丁苯胶乳的黏度为200-210/mPa·S，总固含量为45-48％。
5.根据权利要求3所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述第二羧基丁苯胶乳层(7)所用羧基丁苯胶乳的黏度为220-240/mPa·S，总固含量为48-50％。
6.根据权利要求1所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述摇粒绒布层(1)和舒棉绒布层(5)上还具有印花。
7.根据权利要求1所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述摇粒绒布层(1)和舒棉绒布层(5)具有不同的颜色。
8.根据权利要求1-7任一项所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述摇粒绒布层(1)上的绒毛量为每平方厘米5000000-6000000根。
9.根据权利要求1-7任一项所述的防水透气双面复合绒布，其特征在于，所述舒棉绒布层(5)上的绒毛量为每平方厘米6000000-8000000根。
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| CN201720819977.5U CN207059353U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种防水透气双面复合绒布 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111020855A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-04-17 | 海盐凯达针织服饰有限公司 | 一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720819977.5U patent/CN207059353U/zh active Active
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| CN111020855A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-04-17 | 海盐凯达针织服饰有限公司 | 一种经编氨纶超柔摇粒绒面料的生产工艺 |
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