CN207059137U - 一种改进结构的水口针镶件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域领域，特别涉及一种改进结构的水口针镶件结构，包括后模仁，所述后模仁的上端面设有水口槽，水口槽内设有垂直贯穿后模仁的阶梯孔，该阶梯孔内安装有阶梯轴结构的水口针镶件，水口针镶件的轴线与水口槽的中线共平面，水口针镶件的顶部与后模仁的上端面齐平，水口针镶件的顶部设有与水口槽内轮廓相符的凹槽，水口针镶件设有供水口针自下而上穿过的水口针孔。本实用新型针对后模仁为镶拼式水口针孔进行技术改进，特别设计水口针镶件，将水口针孔设置在水口针镶件上进行单独加工，可以保证水口针孔不错位，避免模具顶出过程中烧伤顶针孔，避免顶出卡死，延长模具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域领域，特别涉及一种改进结构的水口针镶件结构。
背景技术
注塑件注塑成型后开模过程中需要通过顶针将塑料件从型腔内顶出，成型塑料件从型腔中顶出时会一并将注塑水口带出，如果位设计有针对水口顶出的顶针，成型塑料件顶出时强行将水口拉出，会造成成型塑料件的变形。
对应一模多型腔的模具中，主水口槽多设计在后模仁的拼接处，以保证主水口到各型腔的距离大致相同，确保在注塑成型过程中熔融塑料能够快速充满所有型腔，以一模两型腔的注塑模具为例，后模采用2块镶拼料结构，因水口顶针分别对半开设在2块模仁上，加工中间水口顶针孔后容易错位，导致模具在顶出过程中烧伤水口顶针孔，且使顶针容易卡死，影响模具量产周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进结构的水口针镶件结构。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种改进结构的水口针镶件结构，包括后模仁，所述后模仁的上端面设有水口槽，水口槽内设有垂直贯穿后模仁的阶梯孔，该阶梯孔内安装有阶梯轴结构的水口针镶件，水口针镶件的轴线与水口槽的中线共平面，水口针镶件的顶部与后模仁的上端面齐平，水口针镶件的顶部设有与水口槽内轮廓相符的凹槽，水口针镶件设有供水口针自下而上穿过的水口针孔。
优选地，所述后模仁包括有对称设置并且互相拼接的第一后模仁和第二后模仁，第一后模仁和第二后模仁的拼接处分别设有一个半槽，两个半槽拼接成所述水口槽，每个半槽内均设有一个半阶梯槽，两个半槽拼接成所述阶梯孔。
优选地，所述水口针镶件包括有位于上部的插入部和位于下部的限位止转部，所述插入部和限位止转部均为圆柱形结构，限位止转部的直径大于插入部的直径。
优选地，所述限位止转部的圆周处设置有止转面。
优选地，所述阶梯孔的下半部为圆形结构，并且设有与止转面相抵的抵接面。
优选地，所述水口针镶件包括有位于上部的插入部和位于下部的限位止转部，所述插入部为圆柱形结构，所述限位止转部为矩形结构，限位止转部的最小边长大于插入部的直径。
优选地，所述阶梯孔的下半部为与限位止转部形状相符的矩形结构。
有益效果：本实用新型的一种改进结构的水口针镶件结构，针对后模仁为镶拼式水口针孔进行技术改进，特别设计水口针镶件，将水口针孔设置在水口针镶件上进行单独加工，可以保证水口针孔不错位，避免模具顶出过程中烧伤顶针孔，避免顶出卡死，延长模具使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图2中A-A方形的剖视图；
图4是本实用新型中后模仁的立体结构示意图一；
图5是本实用新型中后模分的立体结构示意图二；
图6是本实用新型中水口针镶件与第一后模仁的装配示意图；
图7是本实用新型具体实施例一中水口针镶件的立体结构示意图；
图8是本实用新型具体实施例二中水口针镶件的立体结构示意图；
附图标记说明：第一后模仁1，第二后模仁2，水口槽3，阶梯孔4，抵接面4a，水口针镶件5，凹槽5a，水口针孔5b，插入部5c，限位止转部5d，止转面5d1，水口针6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
具体实施例一：
参照图1至6和图7所示，一种改进结构的水口针镶件结构，包括后模仁，所述后模仁的上端面设有水口槽3，水口槽3内设有垂直贯穿后模仁的阶梯孔4，该阶梯孔4内安装有阶梯轴结构的水口针镶件5，水口针镶件5的轴线与水口槽3的中线共平面，水口针镶件5的顶部与后模仁的上端面齐平，水口针镶件5的顶部设有与水口槽3内轮廓相符的凹槽5a，水口针镶件5设有供水口针6自下而上穿过的水口针孔5b。
所述后模仁包括有对称设置并且互相拼接的第一后模仁1和第二后模仁2，第一后模仁1和第二后模仁2的拼接处分别设有一个半槽，两个半槽拼接成所述水口槽3，每个半槽内均设有一个半阶梯槽，两个半槽拼接成所述阶梯孔4。
所述水口针镶件5包括有位于上部的插入部5c和位于下部的限位止转部5d，所述插入部5c和限位止转部5d均为圆柱形结构，限位止转部5d的直径大于插入部5c的直径。
所述限位止转部5d的圆周处设置有止转面5d1。
所述阶梯孔4的下半部为圆形结构，并且设有与止转面5d1相抵的抵接面4a。
具体实施例二：
参照图1至6和图8所示，一种改进结构的水口针镶件结构，包括后模仁，所述后模仁的上端面设有水口槽3，水口槽3内设有垂直贯穿后模仁的阶梯孔4，该阶梯孔4内安装有阶梯轴结构的水口针镶件5，水口针镶件5的轴线与水口槽3的中线共平面，水口针镶件5的顶部与后模仁的上端面齐平，水口针镶件5的顶部设有与水口槽3内轮廓相符的凹槽5a，水口针镶件5设有供水口针6自下而上穿过的水口针孔5b。
所述后模仁包括有对称设置并且互相拼接的第一后模仁1和第二后模仁2，第一后模仁1和第二后模仁2的拼接处分别设有一个半槽，两个半槽拼接成所述水口槽3，每个半槽内均设有一个半阶梯槽，两个半槽拼接成所述阶梯孔4。
所述水口针镶件5包括有位于上部的插入部5c和位于下部的限位止转部5d，所述插入部5c为圆柱形结构，所述限位止转部5d为矩形结构，限位止转部5d的最小边长大于插入部5c的直径。
所述阶梯孔4的下半部为与限位止转部5d形状相符的矩形结构。
本实用新型中，为了保证水口针镶件5顶部的凹槽5a能够与水口槽3完全吻合，需要避免安装状态下水口针镶件5的旋转和在高度方向上的位置变化，因此水口针镶件5的下部的限位止转部5d兼具有防止水口针镶件5绕自身转轴旋转和沿其自身转轴方向位移的作用，以保证水口针镶件5的上端面与后模仁的上表面齐平，同时防止水口针镶件5旋转，避免凹槽5a与水口槽3错位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种改进结构的水口针镶件结构，包括后模仁，其特征在于：所述后模仁的上端面设有水口槽(3)，水口槽(3)内设有垂直贯穿后模仁的阶梯孔(4)，该阶梯孔(4)内安装有阶梯轴结构的水口针镶件(5)，水口针镶件(5)的轴线与水口槽(3)的中线共平面，水口针镶件(5)的顶部与后模仁的上端面齐平，水口针镶件(5)的顶部设有与水口槽(3)内轮廓相符的凹槽(5a)，水口针镶件(5)设有供水口针(6)自下而上穿过的水口针孔(5b)。
2.根据权利要求1所述的一种改进结构的水口针镶件结构，其特征在于：所述后模仁包括有对称设置并且互相拼接的第一后模仁(1)和第二后模仁(2)，第一后模仁(1)和第二后模仁(2)的拼接处分别设有一个半槽，两个半槽拼接成所述水口槽(3)，每个半槽内均设有一个半阶梯槽，两个半槽拼接成所述阶梯孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种改进结构的水口针镶件结构，其特征在于：所述水口针镶件(5)包括有位于上部的插入部(5c)和位于下部的限位止转部(5d)，所述插入部(5c)和限位止转部(5d)均为圆柱形结构，限位止转部(5d)的直径大于插入部(5c)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种改进结构的水口针镶件结构，其特征在于：所述限位止转部(5d)的圆周处设置有止转面(5d1)。
5.根据权利要求4所述的一种改进结构的水口针镶件结构，其特征在于：所述阶梯孔(4)的下半部为圆形结构，并且设有与止转面(5d1)相抵的抵接面(4a)。
6.根据权利要求2所述的一种改进结构的水口针镶件结构，其特征在于：所述水口针镶件(5)包括有位于上部的插入部(5c)和位于下部的限位止转部(5d)，所述插入部(5c)为圆柱形结构，所述限位止转部(5d)为矩形结构，限位止转部(5d)的最小边长大于插入部(5c)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种改进结构的水口针镶件结构，其特征在于：所述阶梯孔(4)的下半部为与限位止转部(5d)形状相符的矩形结构。
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| CN201720896163.1U CN207059137U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 一种改进结构的水口针镶件结构 |
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