CN207058716U - 一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要依靠工人推动钢化玻璃进行裁剪的太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，包括有切割台等；切割台的正上方设有顶板，顶板底部左侧连接有固定板，固定板左壁上部设有驱动机构，固定板左壁下部设有移动机构，移动机构上设有切割机。本实用新型通过设置有驱动机构和移动机构，来实现切割钢化玻璃本体的目的，为了切割完成之后，不需要工人手动推动钢化玻璃本体继续切割的目的。

Description

一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备。

背景技术

太阳能电池板组件是由进口(或国产)单晶(或多晶)硅太阳能电池片串并联，用钢化玻璃、EVA及TPT热压密封而成，周边加装铝合金边框，具有抗风、抗冰雹能力强、安装方便等特性。广泛应用于太阳能照明、灯具、户用供电、公路交通、建筑及光伏电站等领域。

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

由于现有的在对太阳能电池板组件制造生产过程中，有一项密封工序需要使用到钢化玻璃，然而在密封使用到钢化玻璃之前，需要完成切割钢化玻璃的工序，然而大都设备在对钢化玻璃进行切割时都需要工人手动来推动钢化玻璃，这样影响着切割的进行。

因此亟需研发一种不需要依靠工人推动钢化玻璃进行裁剪的太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，来克服现有技术中需要依靠工人推动钢化玻璃进行裁剪的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中需要依靠工人推动钢化玻璃进行裁剪的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要依靠工人推动钢化玻璃进行裁剪的太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，包括有切割台、顶板、固定板、切割机、驱动机构和移动机构，切割台的正上方设有顶板，顶板底部左侧连接有固定板，固定板左壁上部设有驱动机构，固定板左壁下部设有移动机构，移动机构上设有切割机。

优选地，驱动机构包括有第一轴承座、第一转杆、第二转杆、螺旋齿、蜗轮和第二轴承座，固定板左壁上部前后对称连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过前侧的第一轴承座，第一转杆上前后对称连接有螺旋齿，并且前后两侧的螺旋齿方向相反，固定板左壁中部前后对称连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆上均连接有蜗轮，蜗轮均与螺旋齿啮合。

优选地，移动机构包括有橡胶垫、安装板、齿轮、齿条、第一滑块和第一滑轨，第一转杆前端粘接有橡胶垫，第二转杆上均连接有齿轮，齿轮均位于蜗轮前侧，固定板左侧前壁下部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部均连接有齿条，齿条均与齿轮啮合，第一滑块底部均连接有安装板，安装板底端均安装有切割机。

优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、电动轮、拉绳、弹簧、连接杆和推块，切割台底部右侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑轨内右端与第二滑块之间连接有弹簧，第二滑轨前壁左部连接有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳末端与第二滑块左侧连接，第二滑块左侧上部连接有连接杆，连接杆左端连接有推块，推块底部与切割台顶部接触。

优选地，还包括有第三轴承座、第三转杆和LED灯，顶板右端连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆底端连接有LED灯。

优选地，切割台的材料为不锈钢。

优选地，顶板的材料为Q235钢。

优选地，固定板和安装板的材料均为优质钢材，表面覆盖锌层。

工作原理：当需要对钢化玻璃进行切割时，工人首先将需要进行切割的钢化玻璃本体放置在切割台上，再通过驱动机构来带动移动机构运作，让移动机构带动切割机运动，实现对钢化玻璃进行定宽度切割的目的，当切割完成之后，控制驱动机构停止运作即可。

因为驱动机构包括有第一轴承座、第一转杆、第二转杆、螺旋齿、蜗轮和第二轴承座，固定板左壁上部前后对称连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过前侧的第一轴承座，第一转杆上前后对称连接有螺旋齿，并且前后两侧的螺旋齿方向相反，固定板左壁中部前后对称连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆上均连接有蜗轮，蜗轮均与螺旋齿啮合。当工人放置好钢化玻璃本体到切割台上，需要进行切割时，工人通过握住第一转杆顺时针转动，进而第一转杆带动螺旋齿顺时针转动，因为前后两侧的螺旋齿螺纹方向相反，从而前后两侧的螺旋齿则会通过前后两侧的蜗轮来带动移动机构运作使得前后两侧的切割机之间相向运动，来完成切割钢化玻璃的目的，切割完成之后，将切割完成好之后的钢化玻璃取下即可，再通过握住第一转杆逆时针转动，第一转杆带动螺旋齿逆时针转动，因为前后两侧的螺旋齿螺纹方向相反，随之前后两侧的螺旋齿则会通过前后两侧的蜗轮来带动移动机构运作使得前后两侧的切割机之间背向运动，当切割机运到回到原位之后，停止转动第一转杆即可。

因为移动机构包括有橡胶垫、安装板、齿轮、齿条、第一滑块和第一滑轨，第一转杆前端粘接有橡胶垫，第二转杆上均连接有齿轮，齿轮均位于蜗轮前侧，固定板左侧前壁下部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部均连接有齿条，齿条均与齿轮啮合，第一滑块底部均连接有安装板，安装板底端均安装有切割机。因为有橡胶垫的作用，可防止工人在转动第一转杆的过程中打滑，当前侧的蜗轮顺时针转动时，后侧的蜗轮则会逆时针转动，进而前后两侧的齿条则会通过第一滑块相向运动，从而前后两侧的第一滑块就会通过安装板来带动前后两侧的切割机相向运动进行切割钢化玻璃本体的目的，当前侧的蜗轮逆时针转动时，后侧的蜗轮则会顺时针转动，进而前后两侧的齿条则会通过第一滑块背向运动，从而前后两侧的第一滑块就会通过安装板来带动前后两侧的切割机背向运动回到原位。

因为还包括有第二滑轨、第二滑块、电动轮、拉绳、弹簧、连接杆和推块，切割台底部右侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑轨内右端与第二滑块之间连接有弹簧，第二滑轨前壁左部连接有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳末端与第二滑块左侧连接，第二滑块左侧上部连接有连接杆，连接杆左端连接有推块，推块底部与切割台顶部接触。为了切割完成之后，不需要工人手动推动钢化玻璃本体继续切割的目的，这时，在切割完成一次之后，通过控制电动轮逆时针转动，来通过拉绳拉动第二滑块向左运动，弹簧被拉伸，使得第二滑块带动连接杆和推块向左运动，进而推块向左运动就回推动钢化玻璃本体向左移动的目的，当推动至钢化玻璃本体向左移动至所需继续切割的位置之后，控制电动轮顺时针转动，拉绳放出，滑块在弹簧弹力的作用下向右运动，当滑块带动连接杆和推块向右运动回到原位之后，控制电动轮停止工作即可。

因为还包括有第三轴承座、第三转杆和LED灯，顶板右端连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆底端连接有LED灯。为了能够让工人更清晰的来操作本设备，通过转动第三转杆，可实现调节LED灯照明角度的目的。

因为切割台的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使切割台的使用寿命更长。

因为顶板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使顶板的使用寿命更长。

因为固定板和安装板的材料均为优质钢材，表面覆盖锌层，使得固定板和安装板不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型通过设置有驱动机构和移动机构，来实现切割钢化玻璃本体的目的，为了切割完成之后，不需要工人手动推动钢化玻璃本体继续切割的目的，通过控制电动轮顺逆转动来实现推动钢化玻璃移动的目的，为了能够让工人更清晰的来操作本设备，通过转动第三转杆，可实现调节LED灯照明角度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型固定板的左视结构示意图。

图3为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型移动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-切割台，2-顶板，3-固定板，4-切割机，5-钢化玻璃本体，6-驱动机构，61-第一轴承座，62-第一转杆，63-第二转杆，64-螺旋齿，65-蜗轮，66-第二轴承座，7-移动机构，71-橡胶垫，72-安装板，73-齿轮，74-齿条，75-第一滑块，76-第一滑轨，8-第二滑轨，9-第二滑块，10-电动轮，11-拉绳，12-弹簧，13-连接杆，14-推块，15-第三轴承座，16-第三转杆，17-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，如图1-6所示，包括有切割台1、顶板2、固定板3、切割机4、驱动机构6和移动机构7，切割台1的正上方设有顶板2，顶板2底部左侧连接有固定板3，固定板3左壁上部设有驱动机构6，固定板3左壁下部设有移动机构7，移动机构7上设有切割机4。

实施例2

一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，如图1-6所示，包括有切割台1、顶板2、固定板3、切割机4、驱动机构6和移动机构7，切割台1的正上方设有顶板2，顶板2底部左侧连接有固定板3，固定板3左壁上部设有驱动机构6，固定板3左壁下部设有移动机构7，移动机构7上设有切割机4。

驱动机构6包括有第一轴承座61、第一转杆62、第二转杆63、螺旋齿64、蜗轮65和第二轴承座66，固定板3左壁上部前后对称连接有第一轴承座61，第一轴承座61上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过前侧的第一轴承座61，第一转杆62上前后对称连接有螺旋齿64，并且前后两侧的螺旋齿64方向相反，固定板3左壁中部前后对称连接有第二轴承座66，第二轴承座66上均连接有第二转杆63，第二转杆63上均连接有蜗轮65，蜗轮65均与螺旋齿64啮合。

实施例3

一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，如图1-6所示，包括有切割台1、顶板2、固定板3、切割机4、驱动机构6和移动机构7，切割台1的正上方设有顶板2，顶板2底部左侧连接有固定板3，固定板3左壁上部设有驱动机构6，固定板3左壁下部设有移动机构7，移动机构7上设有切割机4。

驱动机构6包括有第一轴承座61、第一转杆62、第二转杆63、螺旋齿64、蜗轮65和第二轴承座66，固定板3左壁上部前后对称连接有第一轴承座61，第一轴承座61上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过前侧的第一轴承座61，第一转杆62上前后对称连接有螺旋齿64，并且前后两侧的螺旋齿64方向相反，固定板3左壁中部前后对称连接有第二轴承座66，第二轴承座66上均连接有第二转杆63，第二转杆63上均连接有蜗轮65，蜗轮65均与螺旋齿64啮合。

移动机构7包括有橡胶垫71、安装板72、齿轮73、齿条74、第一滑块75和第一滑轨76，第一转杆62前端粘接有橡胶垫71，第二转杆63上均连接有齿轮73，齿轮73均位于蜗轮65前侧，固定板3左侧前壁下部连接有第一滑轨76，第一滑轨76上滑动式连接有第一滑块75，第一滑块75与第一滑轨76配合，第一滑块75顶部均连接有齿条74，齿条74均与齿轮73啮合，第一滑块75底部均连接有安装板72，安装板72底端均安装有切割机4。

实施例4

一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，如图1-6所示，包括有切割台1、顶板2、固定板3、切割机4、驱动机构6和移动机构7，切割台1的正上方设有顶板2，顶板2底部左侧连接有固定板3，固定板3左壁上部设有驱动机构6，固定板3左壁下部设有移动机构7，移动机构7上设有切割机4。

驱动机构6包括有第一轴承座61、第一转杆62、第二转杆63、螺旋齿64、蜗轮65和第二轴承座66，固定板3左壁上部前后对称连接有第一轴承座61，第一轴承座61上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过前侧的第一轴承座61，第一转杆62上前后对称连接有螺旋齿64，并且前后两侧的螺旋齿64方向相反，固定板3左壁中部前后对称连接有第二轴承座66，第二轴承座66上均连接有第二转杆63，第二转杆63上均连接有蜗轮65，蜗轮65均与螺旋齿64啮合。

移动机构7包括有橡胶垫71、安装板72、齿轮73、齿条74、第一滑块75和第一滑轨76，第一转杆62前端粘接有橡胶垫71，第二转杆63上均连接有齿轮73，齿轮73均位于蜗轮65前侧，固定板3左侧前壁下部连接有第一滑轨76，第一滑轨76上滑动式连接有第一滑块75，第一滑块75与第一滑轨76配合，第一滑块75顶部均连接有齿条74，齿条74均与齿轮73啮合，第一滑块75底部均连接有安装板72，安装板72底端均安装有切割机4。

还包括有第二滑轨8、第二滑块9、电动轮10、拉绳11、弹簧12、连接杆13和推块14，切割台1底部右侧连接有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨8配合，第二滑轨8内右端与第二滑块9之间连接有弹簧12，第二滑轨8前壁左部连接有电动轮10，电动轮10上绕有拉绳11，拉绳11末端与第二滑块9左侧连接，第二滑块9左侧上部连接有连接杆13，连接杆13左端连接有推块14，推块14底部与切割台1顶部接触。

还包括有第三轴承座15、第三转杆16和LED灯17，顶板2右端连接有第三轴承座15，第三轴承座15上连接有第三转杆16，第三转杆16底端连接有LED灯17。

切割台1的材料为不锈钢。

顶板2的材料为Q235钢。

固定板3和安装板72的材料均为优质钢材，表面覆盖锌层。

工作原理：当需要对钢化玻璃进行切割时，工人首先将需要进行切割的钢化玻璃本体5放置在切割台1上，再通过驱动机构6来带动移动机构7运作，让移动机构7带动切割机4运动，实现对钢化玻璃进行定宽度切割的目的，当切割完成之后，控制驱动机构6停止运作即可。

因为驱动机构6包括有第一轴承座61、第一转杆62、第二转杆63、螺旋齿64、蜗轮65和第二轴承座66，固定板3左壁上部前后对称连接有第一轴承座61，第一轴承座61上连接有第一转杆62，第一转杆62穿过前侧的第一轴承座61，第一转杆62上前后对称连接有螺旋齿64，并且前后两侧的螺旋齿64方向相反，固定板3左壁中部前后对称连接有第二轴承座66，第二轴承座66上均连接有第二转杆63，第二转杆63上均连接有蜗轮65，蜗轮65均与螺旋齿64啮合。当工人放置好钢化玻璃本体5到切割台1上，需要进行切割时，工人通过握住第一转杆62顺时针转动，进而第一转杆62带动螺旋齿64顺时针转动，因为前后两侧的螺旋齿64螺纹方向相反，从而前后两侧的螺旋齿64则会通过前后两侧的蜗轮65来带动移动机构7运作使得前后两侧的切割机4之间相向运动，来完成切割钢化玻璃的目的，切割完成之后，将切割完成好之后的钢化玻璃取下即可，再通过握住第一转杆62逆时针转动，第一转杆62带动螺旋齿64逆时针转动，因为前后两侧的螺旋齿64螺纹方向相反，随之前后两侧的螺旋齿64则会通过前后两侧的蜗轮65来带动移动机构7运作使得前后两侧的切割机4之间背向运动，当切割机4运到回到原位之后，停止转动第一转杆62即可。

因为移动机构7包括有橡胶垫71、安装板72、齿轮73、齿条74、第一滑块75和第一滑轨76，第一转杆62前端粘接有橡胶垫71，第二转杆63上均连接有齿轮73，齿轮73均位于蜗轮65前侧，固定板3左侧前壁下部连接有第一滑轨76，第一滑轨76上滑动式连接有第一滑块75，第一滑块75与第一滑轨76配合，第一滑块75顶部均连接有齿条74，齿条74均与齿轮73啮合，第一滑块75底部均连接有安装板72，安装板72底端均安装有切割机4。因为有橡胶垫71的作用，可防止工人在转动第一转杆62的过程中打滑，当前侧的蜗轮65顺时针转动时，后侧的蜗轮65则会逆时针转动，进而前后两侧的齿条74则会通过第一滑块75相向运动，从而前后两侧的第一滑块75就会通过安装板72来带动前后两侧的切割机4相向运动进行切割钢化玻璃本体5的目的，当前侧的蜗轮65逆时针转动时，后侧的蜗轮65则会顺时针转动，进而前后两侧的齿条74则会通过第一滑块75背向运动，从而前后两侧的第一滑块75就会通过安装板72来带动前后两侧的切割机4背向运动回到原位。

因为还包括有第二滑轨8、第二滑块9、电动轮10、拉绳11、弹簧12、连接杆13和推块14，切割台1底部右侧连接有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨8配合，第二滑轨8内右端与第二滑块9之间连接有弹簧12，第二滑轨8前壁左部连接有电动轮10，电动轮10上绕有拉绳11，拉绳11末端与第二滑块9左侧连接，第二滑块9左侧上部连接有连接杆13，连接杆13左端连接有推块14，推块14底部与切割台1顶部接触。为了切割完成之后，不需要工人手动推动钢化玻璃本体5继续切割的目的，这时，在切割完成一次之后，通过控制电动轮10逆时针转动，来通过拉绳11拉动第二滑块9向左运动，弹簧12被拉伸，使得第二滑块9带动连接杆13和推块14向左运动，进而推块14向左运动就回推动钢化玻璃本体5向左移动的目的，当推动至钢化玻璃本体5向左移动至所需继续切割的位置之后，控制电动轮10顺时针转动，拉绳11放出，滑块在弹簧12弹力的作用下向右运动，当滑块带动连接杆13和推块14向右运动回到原位之后，控制电动轮10停止工作即可。

因为还包括有第三轴承座15、第三转杆16和LED灯17，顶板2右端连接有第三轴承座15，第三轴承座15上连接有第三转杆16，第三转杆16底端连接有LED灯17。为了能够让工人更清晰的来操作本设备，通过转动第三转杆16，可实现调节LED灯17照明角度的目的。

因为切割台1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使切割台1的使用寿命更长。

因为顶板2的材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使顶板2的使用寿命更长。

因为固定板3和安装板72的材料均为优质钢材，表面覆盖锌层，使得固定板3和安装板72不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，包括有切割台（1）、顶板（2）、固定板（3）、切割机（4）、驱动机构（6）和移动机构（7），切割台（1）的正上方设有顶板（2），顶板（2）底部左侧连接有固定板（3），固定板（3）左壁上部设有驱动机构（6），固定板（3）左壁下部设有移动机构（7），移动机构（7）上设有切割机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，驱动机构（6）包括有第一轴承座（61）、第一转杆（62）、第二转杆（63）、螺旋齿（64）、蜗轮（65）和第二轴承座（66），固定板（3）左壁上部前后对称连接有第一轴承座（61），第一轴承座（61）上连接有第一转杆（62），第一转杆（62）穿过前侧的第一轴承座（61），第一转杆（62）上前后对称连接有螺旋齿（64），并且前后两侧的螺旋齿（64）方向相反，固定板（3）左壁中部前后对称连接有第二轴承座（66），第二轴承座（66）上均连接有第二转杆（63），第二转杆（63）上均连接有蜗轮（65），蜗轮（65）均与螺旋齿（64）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，移动机构（7）包括有橡胶垫（71）、安装板（72）、齿轮（73）、齿条（74）、第一滑块（75）和第一滑轨（76），第一转杆（62）前端粘接有橡胶垫（71），第二转杆（63）上均连接有齿轮（73），齿轮（73）均位于蜗轮（65）前侧，固定板（3）左侧前壁下部连接有第一滑轨（76），第一滑轨（76）上滑动式连接有第一滑块（75），第一滑块（75）与第一滑轨（76）配合，第一滑块（75）顶部均连接有齿条（74），齿条（74）均与齿轮（73）啮合，第一滑块（75）底部均连接有安装板（72），安装板（72）底端均安装有切割机（4）。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，还包括有第二滑轨（8）、第二滑块（9）、电动轮（10）、拉绳（11）、弹簧（12）、连接杆（13）和推块（14），切割台（1）底部右侧连接有第二滑轨（8），第二滑轨（8）上滑动式连接有第二滑块（9），第二滑块（9）与第二滑轨（8）配合，第二滑轨（8）内右端与第二滑块（9）之间连接有弹簧（12），第二滑轨（8）前壁左部连接有电动轮（10），电动轮（10）上绕有拉绳（11），拉绳（11）末端与第二滑块（9）左侧连接，第二滑块（9）左侧上部连接有连接杆（13），连接杆（13）左端连接有推块（14），推块（14）底部与切割台（1）顶部接触。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，还包括有第三轴承座（15）、第三转杆（16）和LED灯（17），顶板（2）右端连接有第三轴承座（15），第三轴承座（15）上连接有第三转杆（16），第三转杆（16）底端连接有LED灯（17）。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，切割台（1）的材料为不锈钢。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，顶板（2）的材料为Q235钢。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板组件用钢化玻璃切割设备，其特征在于，固定板（3）和安装板（72）的材料均为优质钢材，表面覆盖锌层。