CN207057665U - 一种用于马达联轴器打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于马达联轴器打孔装置，包括安装基座,所述安装基座上壁面安装操作台，所述操作台上壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内下壁面安装一号驱动支撑架，所述一号驱动支撑架上壁面安装一号旋转电机，所述一号旋转电机驱动端安装一号转动轴，所述一号转动轴一端面安装承载板，所述承载板上壁面开有二号凹槽，所述操作台上壁面且位于一号凹槽后侧安装折形杆，所述折形杆一端面安装固定板。本实用新型，便于快速将马达联轴器进行打孔，便于调节打孔之间的距离，便于达到人们需要的马达联轴器的形状，无需人们手动打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达联轴器加工领域，特别是一种用于马达联轴器打孔装置。
背景技术
联轴器，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
如今，为了增加马达使用寿命，在马达作为驱动的时候就会使用联轴器，但是现在的联轴器为了更好缓解动力传动带来的损耗多数由拼接而成，所以在联轴器加工成型后，需要随着安装型号大小不同，所以要进行打孔，便于马达联轴器拼接，合理使用，鉴于此，针对上述问题进行研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于马达联轴器打孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于马达联轴器打孔装置，包括安装基座,所述安装基座上壁面安装操作台，所述操作台上壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内下壁面安装一号驱动支撑架，所述一号驱动支撑架上壁面安装一号旋转电机，所述一号旋转电机驱动端安装一号转动轴，所述一号转动轴一端面安装承载板，所述承载板上壁面开有二号凹槽，所述操作台上壁面且位于一号凹槽后侧安装折形杆，所述折形杆一端面安装固定板，所述固定板下壁面安装一号电动推杆，所述一号电动推杆一端面安装支撑座，所述支撑座下壁面安装二号旋转电机，所述二号旋转电机驱动端安装二号转动轴，所述二号转动轴一端面固定安装块，所述安装块下壁面安装钻头。
优选的，所述安装基座下壁面四角安装处矩形板，所述矩形板下壁面安装立柱，所述立柱下壁面安装万向轮。
优选的，所述操作台下壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内上壁面安装条形垫片，所述条形垫片下壁面安装伸缩杆，所述伸缩杆一端面安装挂钩，所述挂钩一端面安装收集盒。
优选的，所述安装基座两侧壁面开有安装槽，所述安装槽内安装活动杆，所述活动杆一端面安装把手。
优选的，所述收集盒上壁面开有矩形通孔，所述收集盒侧壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽侧壁面安装摆动杆，所述摆动杆一端面安装与矩形通孔相匹配的挡板。
优选的，所述操作台上壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内装配条形无盖收集盒。
利用本实用新型的技术方案制作的一种用于马达联轴器打孔装置，便于快速将马达联轴器进行打孔，便于调节打孔之间的距离，便于达到人们需要的马达联轴器的形状，无需人们手动打孔。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于马达联轴器打孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于马达联轴器打孔装置的侧视图；
图3是本实用新型所述一种用于马达联轴器打孔装置的俯视图；
图中，1-安装基座；2-操作台；3-一号驱动支撑架；4-一号旋转电机；5-一号转动轴；6-承载板；7-折形杆；8-固定板；9-一号电动推杆；10-支撑座；11-二号旋转电机；12-二号转动轴；13-安装块；14-钻头；15-矩形板；16-立柱；17-万向轮；18-条形垫片；19-伸缩杆；20-伸缩杆；21-收集盒；22-活动杆；23-把手；24-摆动杆；25-挡板；26-条形无盖收集盒。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于马达联轴器打孔装置，包括安装基座1,所述安装基座1上壁面安装操作台2，所述操作台2上壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内下壁面安装一号驱动支撑架3，所述一号驱动支撑架3上壁面安装一号旋转电机4，所述一号旋转电机4驱动端安装一号转动轴5，所述一号转动轴5一端面安装承载板6，所述承载板6上壁面开有二号凹槽，所述操作台2上壁面且位于一号凹槽后侧安装折形杆7，所述折形杆7一端面安装固定板8，所述固定板8下壁面安装一号电动推杆9，所述一号电动推杆9一端面安装支撑座10，所述支撑座10下壁面安装二号旋转电机11，所述二号旋转电机11驱动端安装二号转动轴12，所述二号转动轴12一端面固定安装块13，所述安装块13下壁面安装钻头14；所述安装基座1下壁面四角安装处矩形板15，所述矩形板15下壁面安装立柱16，所述立柱16下壁面安装万向轮17；所述操作台2下壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内上壁面安装条形垫片18，所述条形垫片18下壁面安装伸缩杆19，所述伸缩杆19一端面安装挂钩20，所述挂钩20一端面安装收集盒21；所述安装基座1两侧壁面开有安装槽，所述安装槽内安装活动杆22，所述活动杆22一端面安装把手23；所述收集盒21上壁面开有矩形通孔，所述收集盒21侧壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽侧壁面安装摆动杆24，所述摆动杆24一端面安装与矩形通孔相匹配的挡板25；所述操作台2上壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内装配条形无盖收集盒26。
具体使用时：首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器和3台电机驱动器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATIC S7-300，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与一号旋转电机4、一号电动推杆9、二号旋转电机11的输入端连接，本领域人员在将3台电机驱动器通过导线分别与一号旋转电机4、一号电动推杆9、二号旋转电机11的接线端连接，本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在安装基座1上壁面安装的操作台2便于本装置工作，通过在操作台2上壁面的一号凹槽内安装一号驱动支撑架3，起到支撑作用，便于支撑一号旋转电机4，通过一号旋转电机4旋转，便于带动一号转动轴5上的承载板6旋转，这样便于当人们需要进行马达联轴器打孔的时候，通过一号旋转电机4旋转便于调整马达联轴器打孔位置，二号凹槽便于放置马达联轴器，防止打孔失误后损耗承载板6，这样二号凹槽增加本装置的使用寿命，同时操作台2上壁面且位于一号凹槽后侧安装折形杆7起到支撑作用，便于支撑固定板8上安装的一号电动推杆9，一号电动推杆9自由的伸缩，便于带动支撑座10上的二号旋转电机11上下高度调节，便于打孔更加灵活，调节高度，便于人们掌握打孔深度，减少出现打孔失误，同时当打孔工作开始的时候，一号旋转电机4早已停止，不会继续旋转，不影响马达联轴器打孔，同时二号旋转电机11旋转，带动驱动端上安装的二号转动轴12旋转，便于带动钻头14旋转，尽心打孔，同时钻头14可以更换，通过矩形板15下壁面安装的立柱16便于支撑本装置，通过万向轮17便于本装置灵活的移动，把手23便于本装置在移动的时候有很好的施力点，并且操作台2下壁面两侧的矩形豁槽内安装条形垫片18，便于支撑伸缩杆19，伸缩杆19可以自由的伸缩，带动装配在挂钩上的收集盒21伸缩，调节与操作台2之间的距离，便于人们找到合适存放打孔后的马达联轴器，由于马达联轴器在打孔后由于摩擦生热，无法第一时间拿取加工，所以需要冷却，收集盒21上壁面开有矩形通孔便于人们放置马达联轴器，同时摆动杆24自由的摆动，带动挡板25摆动，用于遮挡矩形通孔，在使用收集盒21的时候将收集盒21进行遮挡，操作台2上壁面开有条形凹槽内装配的条形无盖收集盒26便于收集打孔产生的屑，便于统一处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于马达联轴器打孔装置，包括安装基座(1),其特征在于，所述安装基座(1)上壁面安装操作台(2)，所述操作台(2)上壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内下壁面安装一号驱动支撑架(3)，所述一号驱动支撑架(3)上壁面安装一号旋转电机(4)，所述一号旋转电机(4)驱动端安装一号转动轴(5)，所述一号转动轴(5)一端面安装承载板(6)，所述承载板(6)上壁面开有二号凹槽，所述操作台(2)上壁面且位于一号凹槽后侧安装折形杆(7)，所述折形杆(7)一端面安装固定板(8)，所述固定板(8)下壁面安装一号电动推杆(9)，所述一号电动推杆(9)一端面安装支撑座(10)，所述支撑座(10)下壁面安装二号旋转电机(11)，所述二号旋转电机(11)驱动端安装二号转动轴(12)，所述二号转动轴(12)一端面固定安装块(13)，所述安装块(13)下壁面安装钻头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于马达联轴器打孔装置，其特征在于，所述安装基座(1)下壁面四角安装处矩形板(15)，所述矩形板(15)下壁面安装立柱(16)，所述立柱(16)下壁面安装万向轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于马达联轴器打孔装置，其特征在于，所述操作台(2)下壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内上壁面安装条形垫片(18)，所述条形垫片(18)下壁面安装伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)一端面安装挂钩(20)，所述挂钩(20)一端面安装收集盒(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于马达联轴器打孔装置，其特征在于，所述安装基座(1)两侧壁面开有安装槽，所述安装槽内安装活动杆(22)，所述活动杆(22)一端面安装把手(23)。
5.根据权利要求3所述的一种用于马达联轴器打孔装置，其特征在于，所述收集盒(21)上壁面开有矩形通孔，所述收集盒(21)侧壁面开有矩形豁槽，所述矩形豁槽侧壁面安装摆动杆(24)，所述摆动杆(24)一端面安装与矩形通孔相匹配的挡板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于马达联轴器打孔装置，其特征在于，所述操作台(2)上壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内装配条形无盖收集盒(26)。
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