CN207057018U - 谷物分筛清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供谷物分筛清理装置，它包括有分选提升管，分选提升管底部安装有分选室，分选提升管上部一侧安装有分选轨道，分选轨道上活动安装有振动筛，振动筛一端的上方设有谷物初筛管道，振动筛上方设有初筛吸杂罩，初筛吸杂罩顶部设有初筛吸杂管，初筛吸杂管与除杂主管相连接，除杂主管与外部降尘房相连接；振动筛底部两侧设有限位滑轮，分选轨道下方设有分选收集槽，分选收集槽底部倾斜向下与分选室相连接，分选轨道一端的分选收集槽外侧设有分选电机，分选电机传动轴上安装有分选传动轮。采用本方案后的结构合理、分选效果好、速度快、分选精细度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其是指谷物分筛清理装置。
背景技术
现有的谷物大多是单一功能的分选，先初筛去杂，再细筛、再用风车分选，其各工序之间不连贯，转场次数多，导致劳动强度高、效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、分选效果好、速度快、分选精细度高的谷物分筛清理装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：谷物分筛清理装置，它包括有分选提升管，分选提升管底部安装有分选室，分选提升管上部一侧安装有分选轨道，分选轨道上活动安装有振动筛，振动筛一端的上方设有谷物初筛管道，振动筛上方设有初筛吸杂罩，初筛吸杂罩顶部设有初筛吸杂管，初筛吸杂管与除杂主管相连接，除杂主管与外部降尘房相连接；振动筛底部两侧设有限位滑轮，并通过限位滑轮活动安装在分选轨道上，分选轨道下方设有分选收集槽，分选收集槽底部倾斜向下与分选室相连接，分选轨道一端的分选收集槽外侧设有分选电机，分选电机传动轴上安装有分选传动轮，分选传动轮一侧边缘处活动铰接有分选推送连杆，分选推送连杆另一端穿过分选收集槽与振动筛一侧铰接。
所述的分选室内安装有振筛板，振筛板底部边缘处通过缓冲弹簧安装在分选室内，分选收集槽出口与分选室一侧侧壁上部连接，该出口位于振筛板一端上方，振筛板另一端底部设有振动器，分选提升管为二条，分别位于振筛板上方的分选室两端，振筛板采用金属网格片制成，分选室底部设有与振筛板相配合的分选出杂口。
所述的分选轨道较低一端端部设有呈弧形的限位板，限位板内弧面位于振动筛一侧。
所述的分选轨道倾斜安装在分选提升管上部一侧，其水平倾斜度为15-20°。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构及安装方式均可以采用市面常规结构及方式安装，谷物通过谷物初筛管道送入振动筛，分选电机通过分选推送连杆带动振动筛在分选轨道上往复运动对谷物进行分选，在振动分选时，通过初筛吸杂罩对谷物内的较轻的稻屑等轻浮物吸收并送入外部降尘房，初筛后的谷物通过分选收集槽送入分选室，通过振动器带动振筛板振动，对谷物内较小较重，比如碎石、碎稻屑等杂质进行清除，在振动的同时通过分选提升管将谷物提升进入下一工序，分选提升管为两条，位于分选收集槽出口一侧的分选提升管为秕谷提升管，另一条分选提升管为饱谷提升管，秕谷提升管、饱谷提升管将相应的谷物分别提入下一工序；采用本方案后的结构合理、分选效果好、速度快、分选精细度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的分选室结构示意图。
图3为本实用新型的分选收集槽结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的谷物分筛清理装置包括有分选提升管2，分选提升管2底部安装有分选室4，分选轨道1倾斜安装在分选提升管2上部一侧，其水平倾斜度为15-20°，分选轨道1上活动安装有振动筛3，振动筛3一端的上方设有谷物初筛管道5，振动筛3上方设有初筛吸杂罩8，初筛吸杂罩8顶部设有初筛吸杂管6，初筛吸杂管6与除杂主管7相连接，除杂主管7与外部降尘房相连接；振动筛3底部两侧设有限位滑轮9，并通过限位滑轮9活动安装在分选轨道1上，分选轨道1下方设有分选收集槽10，分选收集槽10底部倾斜向下与分选室4相连接，分选轨道1较低一端端部设有呈弧形的限位板14，限位板14内弧面位于振动筛3一侧，分选轨道1一端的分选收集槽10外侧设有分选电机11，分选电机11传动轴上安装有分选传动轮12，分选传动轮12一侧边缘处活动铰接有分选推送连杆13，分选推送连杆13另一端穿过分选收集槽10与振动筛3一侧铰接。
所述的分选室4内安装有振筛板15，振筛板15底部边缘处通过缓冲弹簧16安装在分选室4内，分选收集槽10出口与分选室4一侧侧壁上部连接，该出口位于振筛板15一端上方，振筛板15另一端底部设有振动器，分选提升管2为二条，分别位于振筛板15上方的分选室4两端，振筛板15采用金属网格片制成，分选室4底部设有与振筛板15相配合的分选出杂口17。本实施例未详细描述的结构及安装方式均可以采用市面常规结构及方式安装，谷物通过谷物初筛管道送入振动筛，分选电机通过分选推送连杆带动振动筛在分选轨道上往复运动对谷物进行分选，在振动分选时，通过初筛吸杂罩对谷物内的较轻的稻屑等轻浮物吸收并送入外部降尘房，初筛后的谷物通过分选收集槽送入分选室，通过振动器带动振筛板振动，对谷物内较小较重，比如碎石、碎稻屑等杂质进行清除，在振动的同时通过分选提升管将谷物提升进入下一工序，分选提升管为两条，位于分选收集槽出口一侧的分选提升管为秕谷提升管，另一条分选提升管为饱谷提升管，秕谷提升管、饱谷提升管将相应的谷物分别提入下一工序；采用本实施例后的结构合理、分选效果好、速度快、分选精细度高。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.谷物分筛清理装置，它包括有分选提升管（2），其特征在于：分选提升管（2）底部安装有分选室（4），分选提升管（2）上部一侧安装有分选轨道（1），分选轨道（1）上活动安装有振动筛（3），振动筛（3）一端的上方设有谷物初筛管道（5），振动筛（3）上方设有初筛吸杂罩（8），初筛吸杂罩（8）顶部设有初筛吸杂管（6），初筛吸杂管（6）与除杂主管（7）相连接，除杂主管（7）与外部降尘房相连接；振动筛（3）底部两侧设有限位滑轮（9），并通过限位滑轮（9）活动安装在分选轨道（1）上，分选轨道（1）下方设有分选收集槽（10），分选收集槽（10）底部倾斜向下与分选室（4）相连接，分选轨道（1）一端的分选收集槽（10）外侧设有分选电机（11），分选电机（11）传动轴上安装有分选传动轮（12），分选传动轮（12）一侧边缘处活动铰接有分选推送连杆（13），分选推送连杆（13）另一端穿过分选收集槽（10）与振动筛（3）一侧铰接。
2.根据权利要求1所述的谷物分筛清理装置，其特征在于：分选室（4）内安装有振筛板（15），振筛板（15）底部边缘处通过缓冲弹簧（16）安装在分选室（4）内，分选收集槽（10）出口与分选室（4）一侧侧壁上部连接，该出口位于振筛板（15）一端上方，振筛板（15）另一端底部设有振动器，分选提升管（2）为二条，分别位于振筛板（15）上方的分选室（4）两端，振筛板（15）采用金属网格片制成，分选室（4）底部设有与振筛板（15）相配合的分选出杂口（17）。
3.根据权利要求1所述的谷物分筛清理装置，其特征在于：分选轨道（1）较低一端端部设有呈弧形的限位板（14），限位板（14）内弧面位于振动筛（3）一侧。
4.根据权利要求1所述的谷物分筛清理装置，其特征在于：分选轨道（1）倾斜安装在分选提升管（2）上部一侧，其水平倾斜度为15-20°。
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2017
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