CN207055588U - 一种清理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清理器。所述清理器本包括设有大小便排污口的短裤和与所述短裤相连通的处理单元；所述处理单元包括吸污模块、负压模块、集污桶和除臭模块；所述吸污模块包括顶盖、底座及设于所述底座下面的干湿分离器，所述顶盖和所述底座密封设置并形成所述吸污模块内的吸污空间；所述顶盖通过所述排污管与所述短裤的大小便排污口相连通；所述底座包括分别与所述吸污空间相通的吸气口和底座排污口，所述吸气口、所述负压模块和所述除臭模块依次连通设置，所述底座排污口、所述干湿分离器和所述集污桶依次连通设置。

Description

一种清理器

技术领域

本发明属于个人卫生设备领域，具体地涉及一种清理器。

背景技术

近年来，随着社会老龄化进程的加速，老弱病人得不到有效护理的状况进一步加剧，许多重症病人大小便失禁。因此，病人的大小便护理问题因为脏、累而成为护理工作的关键。许多病人因为护理不当，不仅阻碍和延缓患者的治疗和康复，甚至会使病情进一步恶化。

目前，国内外大小便护理产品，仅仅是坐便器的改装，仍处于原始的半自动状态，当病人需要大小便时，需要护理人员将坐便器放入病人的体下才能进行，完毕后还要清理大小便及清洁病人皮肤，这样一来不仅给病人增加痛苦，还大大增加了护理人员的工作强度，另外此种坐便器无法自动监测病人的大小便信息，护理人员要时刻驻守在病人身边，更没有自动完成大小便的冲洗和清洁病人皮肤的功能。

因此，有必要提出一种可以较长时间穿戴在使用者的身上，且使用者在排便时无需他人的帮助，便后卫生处理简单的清理器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以较长时间穿戴在使用者的身上，且使用者在排便时无需他人的帮助，便后卫生处理简单的清理器。

本发明的技术方案如下：一种清理器包括设有大小便排污口的短裤、处理单元和连通所述短裤和所述处理单元的排污管；所述处理单元包括吸污模块、负压模块、集污桶和除臭模块；所述吸污模块包括顶盖、底座及设于所述底座下面的干湿分离器，所述顶盖和所述底座密封设置并形成所述吸污模块内的吸污空间；所述顶盖通过所述排污管与所述短裤的大小便排污口相连通；所述底座包括分别与所述吸污空间相通的吸气口和底座排污口，所述吸气口、所述负压模块和所述除臭模块依次连通设置，所述底座排污口、所述干湿分离器和所述集污桶依次连通设置。

优选地，所述处理单元还包括脉冲伺服水泵和脉冲伺服气泵，所述短裤设有向所述短裤内吹风的暖风通路和向所述短裤内通水的温水通路；所述脉冲伺服气泵与所述暖风通路相连通，以实现向所述短裤内的多点立体吹风；所述脉冲伺服水泵与所述温水通路相连通，以实现向所述短裤内的多点立体通水。

优选地，所述处理单元还包括恒温自动调节模块和恒压自动调节模块，所述恒温自动调节模块用于控制所述脉冲伺服水泵内水的温度，所述脉冲伺服水泵通过所述恒温自动调节模块与所述短裤的温水通路相连通，以实现对所述温水通路中水温的自动调控；所述恒压自动调节模块用于控制所述脉冲伺服气泵内气体的压力，所述脉冲伺服气泵通过所述恒压自动调节模块与所述短裤的暖风通路相连通，以实现对所述暖风通路中气压的自动调控。

优选地，所述短裤还包括用于进行水疗操作的水疗通道，所述脉冲伺服水泵还通过所述恒温自动调节模块与所述短裤的水疗通道相连通。

优选地，所述处理单元还包括负离子发生器，所述负离子发生器通过管道与所述脉冲伺服气泵相连通设置，并将所述空气负离子通过所述脉冲伺服气泵传输至所述暖风通路内。

优选地，所述处理单元还包括超声波水雾发生器，所述超声波水雾发生器通过管道直接连通至所述排污管，并将产生的雾化水引导至所述排污管内。

优选地，所述集污桶与所述底座排污口的连接处设有快插密封结构。

优选地，所述处理单元还包括用于对尿液粪便的成分进行分析的数据分析检测反馈仪，所述数据分析检测反馈仪设于所述短裤内。

优选地，所述排污管是充气定形的软管。

优选地，所述排污管、所述吸污模块和所述集污桶的内表面贴附防粘层。

优选地，所述干湿分离器包括固液混合物入口、螺旋分离单元、过滤单元、液体收集单元和固体排放出口，所述固液混合物入口和所述固体排放出口分别设于所述螺旋分离单元的相对两端，所述固液混合物入口与所述底座排污口相连通，所述过滤单元设于所述螺旋分离单元的底部，并与所述液体收集单元相连通，所述固体排放出口与所述集污桶相连通；当所述螺旋分离单元将固态物质和液态物质分离后，所述液态物质通过所述过滤单元进入所述液体收集单元内，并通过所述液体收集单元排出，所述固态物质通过所述固体排放出口排放至所述集污桶内。

相较于现有技术，本发明提供的清理器具有如下有益效果：

1、在所述清理器内设置吸污模块，从而可以实现以负压的形式将污物从所述短裤中吸出，且在所述清理器内设置与所述负压模块相连通的除臭模块，可以将所述负压模块抽取的气体进行物理过滤，从而实现除臭无异味功能；

2、在所述清理器的吸污模块内设置用于对固液混合物进行干湿分离的干湿分离器，并且所述干湿分离器将分离得到的固态污物引导入集污桶内，液态污物则排入相对应的液体回收器内，从而实现对污物的干湿分离操作，并使得对污物处理更加方便快捷；

3、在所述除臭模块内，采用生物除臭工艺进行除臭，并在其内部设置从上往下依次设有营养液喷淋区、生物填充区、预处理及布气区和营养循环区，从而对所述负压模块抽取的臭气进行生物除臭操作，由于生物除臭具有高效无污染的效果，因此可以极大提升所述清理器的无异味性能；

4、在所述清理器内设置脉冲伺服水泵和脉冲伺服气泵，所述脉冲伺服气泵与所述暖风通路相连通，以实现向所述短裤内的多点多方向多层次立体吹风，所述脉冲伺服水泵与所述温水通路相连通，以实现向所述短裤内的多点多方向多层次立体通水；

5、在所述清理器内设置恒温自动调节模块和恒压自动调节模块，通过所述恒温自动调节模块和所述恒压自动调节模块分别实现水温的自动调节和气体压力的自动调节，从而提高所述清理器的用户体验；

6、在所述清理器内设置数据分析检测反馈仪，从而可以通过所述数据分析检测反馈仪对屎尿的成分进行分析，并根据所述成分的变化向使用者发出预警信息，从而实现对使用者病情的预测和监控；

7、在所述清理器内设置超声波水雾发生器，从而可以实现对所述清理器的排污管进行祛除异味和杀菌；

8、在所述清理器内设置负离子发生器，从而可以实现所述清理器的空气负离子理疗功效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例提供的清理器中短裤的拆分结构示意图；

图2是本发明实施例提供的清理器中处理单元与短裤的短裤内罩连接结构示意图；

图3是本发明实施例提供的清理器中处理单元的结构示意图；

图4是图3所示处理单元的部分结构示意图；

图5是图3所示处理单元中吸污模块的结构示意图；

图6是图5所示吸污模块中干湿分离器的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

除非上下文另有特定清楚的描述，本发明中的元件和组件，数量既可以单个的形式存在，也可以多个的形式存在，本发明并不对此进行限定。本发明中的步骤虽然用标号进行了排列，但并不用于限定步骤的先后次序，除非明确说明了步骤的次序或者某步骤的执行需要其他步骤作为基础，否则步骤的相对次序是可以调整的。可以理解，本文中所使用的术语“和/或”涉及且涵盖相关联的所列项目中的一者或一者以上的任何和所有可能的组合。

请同时参阅图1和图2，本发明实施例提供的清理器包括设有大小便排污口的短裤10、处理单元20和连通所述短裤10和所述处理单元20的排污管30。优选地，所述排污管30是充气定形的软管。

所述短裤10包括短裤本体11、短裤护罩12、集污内罩13、水疗通道14、暖风通路15和温水通路16。

其中，所述短裤护罩12和所述集污内罩13设于所述短裤本体11后侧，且所述集污内罩13设于所述短裤本体11和所述短裤护罩12之间，所述水疗通道14依次穿过所述短裤护罩12和所述集污内罩13的侧壁，所述暖风通路15和所述温水通路16设于所述短裤护罩12和所述集污内罩13之间。

所述短裤护罩12可以由硬质高强材料制备而成，并与所述短裤本体11密封固定连接。且所述短裤护罩12设置在所述集污内罩13的外侧，用于保护所述集污内罩13。

所述集污内罩13包括形成有集污空间的内罩本体131和与所述集污空间相连通的排污管道132。所述内罩本131体密封固定于所述短裤本体11，且所述集污空间通过所述大小便排污口11与所述短裤本体11的内部空间连通，所述排污管道132固定于所述内罩本体131，并延伸出所述短裤护罩12。

所述内罩本体131设有与所述集污空间连通的多个通孔133。所述多个通孔133分别对应所述暖风通路15和所述温水通路16设置，并用于向所述集污空间内通入暖风和温水。

所述水疗通道14用于进行水疗操作。在本实施例中，所述水疗通道14的进水口141伸出所述短裤护罩12，且所述水疗通道14的出水口142悬置于所述集污内罩13的排污管道132内，并朝向所述内罩本体131的集污空间开口。即，所述水疗通道14依次穿过所述短裤护罩12和所述集污内罩13的侧壁，将用于水疗的压力水引入所述内罩本体131的集污空间内。优选地，所述水疗通道14整体为Z型结构。

所述暖风通路15整体为环形结构。且所述暖风通路15通过所述内罩本体131的通孔133以实现向所述集污空间内的多角度多点的立体吹风，从而为使用者提供舒适的暖风干燥环境，提高使用者的用户体验。

所述温水通路16整体为环形结构。且所述温水通路16通过所述内罩本体131的通孔133以实现向所述集污空间内的多角度多点的喷淋冲洗，从而使得清洗水在所述集污内罩31的表面形成旋涡式水流，实现旋涡式冲洗过程，使得水流更强劲，进而提高清洗水的清洗效率和清洗效果。

请结合参阅图3、图4、图5和图6，所述处理单元20包括吸污模块21、负压模块22、集污桶23、除臭模块24、脉冲伺服水泵25、脉冲伺服气泵26、恒温自动调节模块27、恒压自动调节模块28和电路控制模块29。

所述吸污模块21包括顶盖211、底座212及设于所述底座212下面的干湿分离器213，所述顶盖211和所述底座212密封设置并形成所述吸污模块21内的吸污空间214，所述干湿分离器设于所述吸污空间214内。

其中，所述顶盖211通过所述排污管30与所述短裤10的大小便排污口相连通。具体地，所述顶盖211通过排污管30与所述集污内罩13的排污管道132相连通，从而实现所述吸污模块21与所述集污内罩13内集污空间的相连通。

所述底座212包括分别与所述吸污空间214相通的吸气口2121和底座排污口2122，所述吸气口2121、所述负压模块22和所述除臭模块24依次连通设置，所述底座排污口2122与所述干湿分离器213连通设置。

在所述底座212内设有挡板215，所述吸污空间214被所述挡板分割为集污空间216和吸气空间217。具体地，所述挡板215一端与所述底座212的内壁密封连接，另一端与所述底座212的内壁间隔一定距离设置形成气流通道，使得所述集污空间216和所述吸气空间217相连通。

因此，所述挡板215不仅可以在一定程度上将所述集污空间216和所述吸气空间217分隔开以避免污物进入所述吸气口2121，还可以通过所述气流通道连通所述集污空间216和所述吸气空间217，从而通过所述吸气口2121使得所述吸污空间216形成负压以将污物从所述短裤10抽吸出来。

所述集污空间216整体呈倒锥形结构，所述底座排污口2122设于所述集污空间216的最低点。而且，所述干湿分离器213设于所述集污空间216内。

所述干湿分离器213是可以进行干湿分离的螺旋密度压榨器。具体地，所述干湿分离器213包括固液混合物入口2131、螺旋分离单元2132、过滤单元2133、液体收集单元2134和固体排放出口2135。其中，所述固液混合物入口2131和所述固体排放出口2135分别设于所述螺旋分离单元2132的相对两端。

其中，所述固液混合物入口2131与所述底座排污口2122相连通，从而使得所述集污空间216内的固液混合物从所述固液混合物入口2131进入所述干湿分离器213内。

而且，所述螺旋分离单元2132设于所述干湿分离器213内，并通过所述螺旋分离单元外部设置的螺旋外片将所述固液混合物中的固态物质逐步地与液态物质进行分离，而且将所述固态物质引导至所述固体排放出口2135处，使得所述固态物质排出。

所述过滤单元2133设于所述螺旋分离单元2132的底部，并与所述液体收集单元2134相连通。而且，所述过滤单元2133是过滤网，所述液体收集单元2134是在最低点设置液体排放出口（未标示）的液体收集装置。

当所述螺旋分离单元2132将所述固态物质和所述液态物质分离后，所述液态物质通过所述过滤单元2133进入所述液体收集单元2134内，并通过所述液体收集单元2134排出。

所述负压模块22是真空发生器，用于将所述吸污模块21的吸污空间216内的空气抽出，从而在所述吸污模块21内形成负压，进而通过所述吸污模块21将使用者在所述短裤10内产生的大小便等污物吸出。

所述集污桶23用于收集所述吸污模块21的吸污空间216内的污物。具体地，当污物进入所述吸污空间216内后，所述污物立即依靠重力作用通过所述底座排污口2122进入所述集污桶23内。

而且，在所述集污桶23内，对所述污物进行真空压缩打包。优选地，所述集污桶23与所述底座排污口2122的连接处设有快插密封结构231。

而且，为了清洗方便，在所述排污管30、所述吸污模块21所述集污桶23的内表面均贴附防粘层，用于对其内表面进行防粘处理。

所述除臭模块24与所述负压模块22的出气口相连通设置。而且，所述负压模块22通过所述除臭模块24将抽取的气体排出至外部环境，以实现对所述负压模块22抽出气体的除味除臭功效。

具体地，所述除臭模块24是采用生物除臭工艺进行除臭。而且，所述除臭模块24内部从上往下依次设有营养液喷淋区241、生物填充区242、预处理及布气区243和营养循环区244。

其中，所述营养液喷淋区241和所述营养液循环区244通过营养液循环泵和管道相连通；所述生物填充区242内填充用于除臭的微生物；所述预处理及布气区243和所述营养循环区244相互连通，并且在二者之间设有挡板。而且，所述营养液喷淋区241内设置有多个喷头，用以均匀的喷洒所述营养液。

而且，所述除臭模块24在对应所述预处理及布气区243的位置设有臭气输入口245，在对应所述营养液喷淋区241的位置设有净化气体出口246。

当所述除臭模块24工作时，所述营养液喷淋区241抽取所述营养液循环区244内的营养液均匀地喷淋在所述生物填充区242内，从而为所述生物填充区242内的微生物提供生长和存活所需的营养物质；

而且，臭气从所述臭气输入口245进入所述预处理及布气区243内，并通过所述生物填充区242内的微生物进行生物除臭，最后通过所述所述营养液喷淋区241内的净化气体出口246排出。

在工作时，所述短裤10收集使用者的大小便，并将所述大小便通过所述大小便排污口被所述处理单元20以负压形式吸至所述吸污模块21内，所述吸污模块21将污物分别通过所述底座排污口24排放至所述集污桶23内，并在所述集污桶23内，对所述污物进行真空压缩打包。

所述脉冲伺服水泵25通过所述恒温自动调节模块27与所述短裤10的温水通路16相连通，以实现对所述温水通路16中水温的自动调控。

具体地，所述脉冲伺服水泵25包括水泵出水口251，所述水泵出水口251与所述恒温自动调节模块27的进水口相连通，且所述恒温自动调节模块27的出水口与所述短裤10的温水通路16相连通。

当水从所述脉冲伺服水泵25的水泵出水口251进入所述恒温自动调节模块27内，所述恒温自动调节模块27根据设定温度控制所述水温，从而实现所述温水通路16中水温的自动调节。

进一步地，所述脉冲伺服水泵25还通过所述恒温自动调节模块27与所述短裤10的水疗通道14相连通，以向所述水疗通道14内通水实现水疗效果。

所述脉冲伺服气泵26通过所述恒压自动调节模块28与所述短裤10的暖风通路15相连通，以实现对所述暖风通路15中气压的自动调控。

具体地，所述脉冲伺服气泵26包括气泵出气口261，所述气泵出气口261通过所述恒压自动调节模块28的进气口相连通，所述恒压自动调节模块28的出气口与所述暖风通路15相连通。

当气体从所述脉冲伺服气泵26的气泵出气口261进入所述恒压自动调节模块28内，所述恒压自动调节模块28根据设定气压控制所述气压，从而实现所述暖风通路15中气压的自动调节。

所述电路控制模块29内集成所述处理单元20的控制电路板291，用于控制所述处理器单元20内电学元器件的工作。

具体地，所述电路控制模块29内集成的控制电路板291分别与所述负压模块22、所述脉冲伺服水泵25、所述脉冲伺服气泵26、所述恒温自动调节模块27和所述恒压自动调节模块28电连接，从而控制上述元器件的工作状态。

所述处理单元20还包括负离子发生器201、超声波水雾发生器202、数据分析检测反馈仪203和语音对话模块204。其中，所述负离子发生器201、所述超声波水雾发生器202和所述数据分析检测反馈仪203分别与所述电路控制模块29内集成的控制电路板291电连接设置；所述语音对话模块204集成于所述控制电路板291。

所述负离子发生器201用于产生空气负离子，且所述负离子发生器201通过管道（图未示）与所述脉冲伺服气泵26相连通设置，用以将所述空气负离子通过所述脉冲伺服气泵26传输至所述暖风通路15内，以实现对使用者的治疗和护理功效。

所述超声波水雾发生器202通过超声波产生雾化水，且所述超声波水雾发生器202通过管道（图未示）直接连通至所述排污管30的排污管进水口31，以将产生的雾化水通过所述排污管进水口31引导至所述排污管30内，以实现对所述排污管30的清理污物、祛除异味和杀菌的功效。

所述数据分析检测反馈仪203用于对尿液粪便的成分进行分析，并设于所述短裤10的集污内罩13内。具体地，所述数据分析检测反馈仪203的感应圈收集尿液粪便的成分数据，并将所述成分数据发送至所述处理器单元20进行分析检测。

所述语音对话模块204用于通过APP远程监护定时提醒吃药和直接语音对话功能。可选择地，所述语音对话模块204是语音识别芯片。

相较于现有技术，本发明提供的清理器具有如下有益效果：

1、在所述清理器内设置吸污模块，从而可以实现以负压的形式将污物从所述短裤中吸出，且在所述清理器内设置与所述负压模块相连通的除臭模块，可以将所述负压模块抽取的气体进行物理过滤，从而实现除臭无异味功能；

2、在所述清理器的吸污模块内设置用于对固液混合物进行干湿分离的干湿分离器，并且所述干湿分离器将分离得到的固态污物引导入集污桶内，液态污物则排入相对应的液体回收器内，从而实现对污物的干湿分离操作，并使得对污物处理更加方便快捷；

3、在所述除臭模块内，采用生物除臭工艺进行除臭，并在其内部设置从上往下依次设有营养液喷淋区、生物填充区、预处理及布气区和营养循环区，从而对所述负压模块抽取的臭气进行生物除臭操作，由于生物除臭具有高效无污染的效果，因此可以极大提升所述清理器的无异味性能；

4、在所述清理器内设置脉冲伺服水泵和脉冲伺服气泵，所述脉冲伺服气泵与所述暖风通路相连通，以实现向所述短裤内的多点多方向多层次立体吹风，所述脉冲伺服水泵与所述温水通路相连通，以实现向所述短裤内的多点多方向多层次立体通水；

5、在所述清理器内设置恒温自动调节模块和恒压自动调节模块，通过所述恒温自动调节模块和所述恒压自动调节模块分别实现水温的自动调节和气体压力的自动调节，从而提高所述清理器的用户体验；

6、在所述清理器内设置数据分析检测反馈仪，从而可以通过所述数据分析检测反馈仪对屎尿的成分进行分析，并根据所述成分的变化向使用者发出预警信息，从而实现对使用者病情的预测和监控；

7、在所述清理器内设置超声波水雾发生器，从而可以实现对所述清理器的排污管进行祛除异味和杀菌；

8、在所述清理器内设置负离子发生器，从而可以实现所述清理器的空气负离子理疗功效。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (11)

1.一种清理器，其特征在于：包括设有大小便排污口的短裤、处理单元和连通所述短裤和所述处理单元的排污管；

所述处理单元包括吸污模块、负压模块、集污桶和除臭模块；

所述吸污模块包括顶盖、底座及设于所述底座下面的干湿分离器，所述顶盖和所述底座密封设置并形成所述吸污模块内的吸污空间；

所述顶盖通过所述排污管与所述短裤的大小便排污口相连通；

所述底座包括分别与所述吸污空间相通的吸气口和底座排污口，所述吸气口、所述负压模块和所述除臭模块依次连通设置，所述底座排污口、所述干湿分离器和所述集污桶依次连通设置。

2.根据权利要求1所述的清理器，其特征在于：所述处理单元还包括脉冲伺服水泵和脉冲伺服气泵，所述短裤设有向所述短裤内吹风的暖风通路和向所述短裤内通水的温水通路；

所述脉冲伺服气泵与所述暖风通路相连通，以实现向所述短裤内的多点立体吹风；所述脉冲伺服水泵与所述温水通路相连通，以实现向所述短裤内的多点立体通水。

3.根据权利要求2所述的清理器，其特征在于：所述处理单元还包括恒温自动调节模块和恒压自动调节模块，

所述恒温自动调节模块用于控制所述脉冲伺服水泵内水的温度，所述脉冲伺服水泵通过所述恒温自动调节模块与所述短裤的温水通路相连通，以实现对所述温水通路中水温的自动调控；

所述恒压自动调节模块用于控制所述脉冲伺服气泵内气体的压力，所述脉冲伺服气泵通过所述恒压自动调节模块与所述短裤的暖风通路相连通，以实现对所述暖风通路中气压的自动调控。

4.根据权利要求3所述的清理器，其特征在于：所述短裤还包括用于进行水疗操作的水疗通道，所述脉冲伺服水泵还通过所述恒温自动调节模块与所述短裤的水疗通道相连通。

5.根据权利要求2所述的清理器，其特征在于：所述处理单元还包括负离子发生器，所述负离子发生器通过管道与所述脉冲伺服气泵相连通设置，并将所述空气负离子通过所述脉冲伺服气泵传输至所述暖风通路内。

6.根据权利要求1所述的清理器，其特征在于：所述处理单元还包括超声波水雾发生器，所述超声波水雾发生器通过管道直接连通至所述排污管，并将产生的雾化水引导至所述排污管内。

7.根据权利要求1所述的清理器，其特征在于：所述集污桶与所述底座排污口的连接处设有快插密封结构。

8.根据权利要求1所述的清理器，其特征在于：所述处理单元还包括用于对尿液粪便的成分进行分析的数据分析检测反馈仪，所述数据分析检测反馈仪设于所述短裤内。

9.根据权利要求1所述的清理器，其特征在于：所述排污管是充气定形的软管。

10.根据权利要求1所述的清理器，其特征在于：所述排污管、所述吸污模块和所述集污桶的内表面贴附防粘层。

11.根据权利要求1所述的清理器，其特征在于：所述干湿分离器包括固液混合物入口、螺旋分离单元、过滤单元、液体收集单元和固体排放出口，

所述固液混合物入口和所述固体排放出口分别设于所述螺旋分离单元的相对两端，所述固液混合物入口与所述底座排污口相连通，所述过滤单元设于所述螺旋分离单元的底部，并与所述液体收集单元相连通，所述固体排放出口与所述集污桶相连通；

当所述螺旋分离单元将固态物质和液态物质分离后，所述液态物质通过所述过滤单元进入所述液体收集单元内，并通过所述液体收集单元排出，所述固态物质通过所述固体排放出口排放至所述集污桶内。