CN207054788U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子烟，该电子烟包括外壳和显示屏组件，所述外壳的外表面具有表面处理层，所述外壳上开设有显示孔；显示屏组件包括显示屏与镜片，所述显示屏设于所述外壳内，并通过所述显示孔显露出来，所述镜片覆盖所述显示孔；所述外壳上于所述显示孔周围且经所述镜片覆盖的区域设有粘接面，所述镜片与所述粘接面粘接，且所述粘接面上具有经镭射剥落所述表面处理层形成的粘接部。本实用新型的技术方案可在保证电子烟显示屏的镜片的粘贴牢固性的同时提高镜片粘贴效率。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟具技术领域，特别涉及一种电子烟。

背景技术

目前，市面上的电子烟大多会设有显示屏，该显示屏上需用到镜片，而镜片通常是使用双面胶粘接于顶盖的粘胶面而实现固定的。由于顶盖属于外观件，需要做喷漆或电镀等表面处理，从而导致粘胶面的表面能大大降低，如此，当镜片粘贴于已经过表面处理的粘胶面上时就会出现粘贴不牢固的现象。针对此问题，目前常见的解决方法是在顶盖进行表面处理前，将粘胶面用贴纸或者治具保护起来，使其粘胶面不被表面处理，但这种用贴纸或者治具保护粘胶区域的方法需要大量的人工操作，进而导致电子烟的生产效率低成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子烟，旨在保证电子烟显示屏的镜片的粘贴牢固性的同时提高镜片粘贴效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的电子烟包括外壳和显示屏组件，所述外壳的外表面具有表面处理层，所述外壳上开设有显示孔；显示屏组件包括显示屏与镜片，所述显示屏设于所述外壳内，并通过所述显示孔显露出来，所述镜片覆盖所述显示孔；所述外壳上于所述显示孔周围且经所述镜片覆盖的区域设有粘接面，所述镜片与所述粘接面粘接，且所述粘接面上具有经镭射剥落所述表面处理层形成的粘接部。

优选地，所述粘接部条状粘接槽。

优选地，多个所述粘接槽呈纵横交错设置。

优选地，多个所述粘接槽形成方格网状。

优选地，任意相邻两条状粘接槽之间的间距为1mm～2mm。

优选地，所述镜片与所述粘接面通过双面胶粘接。

优选地，所述外壳包括壳本体以及与所述壳本体的一端连接的顶盖，所述顶盖的前端面上连接有所述电子烟的雾化器，所述顶盖的前端面上远离所述雾化器的一侧设有所述粘接面。

优选地，所述顶盖的前端面上凹设有容置槽，所述镜片相适配卡置于所述容置槽中；所述容置槽的槽底面为所述粘接面。

优选地，所述电子烟还包括与所述显示屏电连接的第一控制键，所述第一控制键邻近所述显示孔设置，所述镜片上对应所述第一控制键设有第一安装孔，所述粘接面上对应所述第一安装孔设有第二安装孔。

优选地，所述显示屏固设于所述电子烟的PCB板的朝向所述顶盖前端面的前板面上，所述粘接面上于所述显示孔与所述第二安装孔之间设有连接孔，所述连接孔用于供连接件穿设以将所述顶盖与所述PCB板连接，且所述连接件的顶端平齐或低于所述粘接面。

本实用新型的技术方案中，电子烟外壳的外表面可全部先进行表面处理而形成表面处理层，然后，再利用镭雕机对需粘接镜片的粘接面进行粘接性能提高处理，即利用镭射线将粘接面上的表面处理层部分剥落而露出外壳的外表面，这些露出的外壳外表面即为粘接部，如此，设于镜片内表面的粘胶剂就能顺利而牢固的粘接于这些粘接部，从而确保了镜片的粘接牢固性。同时，相较于目前常见的通过人工遮蔽粘接面而确保其粘接性能的镜片粘接方式，由于本实用新型中粘接部可通过镭射机快速自动获得，且镭射机可同时处理多个电子烟的粘接面，故具有效率高的优点，可有效提高电子烟的生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子烟一实施例部分结构爆炸图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中的顶盖的前视图；

图4为图3中沿S-S方向的剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	外壳	11	壳本体
12	顶盖	13	底盖
				121	显示孔	122	容置槽
14	粘接面	141	粘接槽
				142	第二安装孔	143	连接孔
4	PCB板	3	大铜件组件
				2	显示屏组件	221	第一安装孔
21	显示屏	22	镜片
				61	前接触板	611	前接触凸起
62	后接触板	621	后接触凸起
				63	电池仓	51	第二控制键
52	第一控制键

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电子烟。

参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该电子烟包括外壳1和显示屏21组件2，外壳1的外表面具有表面处理层(未图示)，外壳1上开设有显示孔121；显示屏21组件2包括显示屏21与镜片22，显示屏21设于外壳1内，并通过显示孔121显露出来，镜片22覆盖显示孔121；外壳1上于显示孔121周围且经镜片22覆盖的区域设有粘接面14，镜片22与粘接面14粘接，且粘接面14上具有经镭射剥落表面处理层形成的粘接部。

对于电子烟来说，其还具有其他相关部件，例如吸嘴(未图示)、雾化器(未图示)、按键组件、电池组件等。具体地，如图1所示，本实施例的电子烟的部分结构与装配关系如下：电子烟的外壳1包括中间的壳本体11、顶盖12和底盖13；底盖13一端通过一转轴(未标示)枢接于壳本体11的后端，另一端通过卡扣与壳本体11固定，底盖13可以相对壳本体11打开以装入电池(未图示)；顶盖12与壳本体11的前端连接，顶盖12的前端面上连接有用以连接雾化器和吸嘴的大铜件组件3，以及与PCB板4连接用于显示的显示屏21，显示屏21上贴设有镜片22。电池组件包括用双面胶粘接于底盖13上的后接触板62、前接触板61、以及位于两者之间的电池仓63；后接触板62上焊接有用于接触电池的铜质后接触凸起621，且每两个接触凸起之间在后接触板62上有线路接连，并链接成两组；前接触板61通过螺丝锁附于电池仓63上，并设有多个前接触凸起611，前接触凸起611内装有弹簧，该弹簧给接触提供一个软性接触，从而确保电池导电的牢固性，同时，前接触凸起611还焊接有输入正负极线(未标示)，该输入正负极线穿过前接触板61后焊接于PCB板4上；电池仓63套设于壳本体11内并通过螺丝与壳本体11锁附。按键组件包括第二控制键51和第一控制键52，第二控制键51上装有弹簧并固定于固定于电池仓63上，且其两端被顶盖12和壳本体11限位固定，主要用来控制点火；第一控制键52设于顶盖12前端面上，并通过镜片22限位，主要用于调节功率并可将相关情况显示在显示屏21上。PCB板4设于外壳1内且位于前接触板61与顶盖12之间，并通过螺丝锁附于顶盖12。

在此需特别说明的是，在本实施例中，外壳1的外表面经过喷漆或电镀等表面处理从而具有表面处理层，即该表面处理层为不易粘接的漆层或电镀层。另外，电子烟的镜片22一般由透明的材料制成，例如玻璃或透明的塑胶等，在本实施例中，镜片22可优选高透明的亚克力材料。

在本实施例中，电子烟外壳1的外表面可全部先进行表面处理而形成表面处理层，然后，再利用镭雕机对需粘接镜片22的粘接面14进行粘接性能提高处理，即利用镭射线将粘接面14上的表面处理层部分剥落而露出外壳1的外表面，这些露出的外壳1外表面即为粘接部，如此，设于镜片22内表面的粘胶剂就能顺利而牢固的粘接于这些粘接部，从而确保了镜片22的粘接牢固性。同时，相较于目前常见的通过人工遮蔽粘接面14而确保其粘接性能的镜片22粘接方式，由于本实用新型中粘接部可通过镭射机快速自动获得，且镭射机可同时处理多个电子烟的粘接面14，故具有效率高的优点，可有效提高电子烟的生产效率，降低生产成本。

参照图2和图3，在本实施例中，粘接部优选为条状粘接槽141。当然，于其他实施例中，粘接部还可以设置成其他形状，例如但不限于波浪形，花纹状等，但本实施例中的条状粘接槽141可使镭雕机在剥落表面处理层时只需要简单的划直线即可，其镭雕效率更高。

进一步地，为增加粘接部的数量以及使镜片22与粘接面14之间的粘接分布更均匀，如图3所示，在本实施例中，多个粘接槽141呈纵横交错设置，且从提高镭射效率方面考虑，优选地，多个粘接槽141形成方格网状。当然，于其他实施例中，粘接槽141也可以间隔并行设置，或者多个粘接槽141纵横交错形成菱形网格等。

从理论上来说，方格网状的格子越密，其镭射剥落掉的表面处理层就越多，进而粘接面14的粘接性能就越高，但这样会带来处理效率降低以及增加能耗等负作用，故在本实施例中，任意相邻两条状粘接槽141之间的间距优选为1mm～2mm，在此间距范围时，即能确保镜片22能牢固粘接，又不会过多的降低镭射处理效率和增加能耗。

另外，在本实施例中，镜片22与粘接面14优选通过双面胶(未标示)粘接。当然，镜片22上还可涂抹胶水等而与粘接面14粘接，但使用双面胶具有快速便利的优点，有利于提高生产效率。

参照图1至图4，在本实施例中，具体地，顶盖12的前端面的上侧连接有电子烟的雾化器，顶盖12的前端面上远离雾化器的下侧设有该粘接面14。进一步地，在本实施例中，顶盖12的前端面上凹设有容置槽122，镜片22相适配卡置于容置槽122中；容置槽122的槽底面为粘接面14。在此，通过设置一容置槽122，从而使得镜片22不会过于凸出甚至平齐于顶盖12的前端面，使得产品外观更美观，同时，利用镜片22与容置槽122之间的卡合作用，可使镜片22粘接后更不易掉落。

进一步地，参照图2至图4，在本实施例中，第一控制键52与显示屏21电连接，且第一控制键52邻近显示孔121设置，以方便用户根据显示屏21显示的内容按住第一控制键52进行调节。镜片22上对应第一控制键52设有第一安装孔221，粘接面14上对应第一安装孔221设有第二安装孔142，第一控制键52可依次穿设第二安装孔142和第一安装孔221而凸出于镜片22的外表面。

另外，如图3和图4所示，在本实施例中，具体地，显示屏21固设于电子烟的PCB板4的朝向顶盖12前端面的前板面上，粘接面14上于显示孔121与第二安装孔142之间设有连接孔143，连接孔143用于供连接件(例如但不限于螺丝等)穿设以将顶盖12与PCB板4连接，如此连接可减小显示屏21在显示孔121中以及第一控制键52在第二安装孔142中的晃动情况，且特别地，连接件的顶端应平齐或低于粘接面14，以避免因连接件凸出而对镜片22粘接造成影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的外表面具有表面处理层，所述外壳上开设有显示孔；以及，

显示屏组件，包括显示屏与镜片，所述显示屏设于所述外壳内，并通过所述显示孔显露出来，所述镜片覆盖所述显示孔；

所述外壳上于所述显示孔周围且经所述镜片覆盖的区域设有粘接面，所述镜片与所述粘接面粘接，且所述粘接面上具有多个经镭射剥落所述表面处理层形成的粘接部。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述粘接部为条状粘接槽。

3.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，多个所述粘接槽呈纵横交错设置。

4.如权利要求3所述的电子烟，其特征在于，多个所述粘接槽形成方格网状。

5.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于，任意相邻两条状粘接槽之间的间距为1mm～2mm。

6.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述镜片与所述粘接面通过双面胶粘接。

7.如权利要求1至6任一项所述的电子烟，其特征在于，所述外壳包括壳本体以及与所述壳本体的一端连接的顶盖，所述顶盖的前端面上连接有所述电子烟的雾化器，所述顶盖的前端面上远离所述雾化器的一侧开设有所述显示孔。

8.如权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述顶盖的前端面上凹设有容置槽，所述镜片相适配卡置于所述容置槽中；所述容置槽的槽底面为所述粘接面。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括与所述显示屏电连接的第一控制键，所述第一控制键邻近所述显示孔设置，所述镜片上对应所述第一控制键设有第一安装孔，所述粘接面上对应所述第一安装孔设有第二安装孔。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述显示屏固设于所述电子烟的PCB板的朝向所述顶盖前端面的前板面上，所述粘接面上于所述显示孔与所述第二安装孔之间设有连接孔，所述连接孔用于供连接件穿设以将所述顶盖与所述PCB板连接，且所述连接件的顶端平齐或低于所述粘接面。