CN207054067U - 多功能精量穴播机 - Google Patents

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CN207054067U CN201721043613.9U CN201721043613U CN207054067U CN 207054067 U CN207054067 U CN 207054067U CN 201721043613 U CN201721043613 U CN 201721043613U CN 207054067 U CN207054067 U CN 207054067U
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赵明
赵谦
赵伟
赵刚
何云
郭喜宏
张俊
任林
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Abstract

本实用新型涉及一种农业播种设备,具体是多功能精量穴播机,包括车头(1)、牵引架(2)、机架(3)、播种机构;所述的机架(3)的前端固定设置牵引架(2),所述的牵引架(2)与车头(1)连接,所述的机架(3)的后端两侧对称设置地轮(4);所述的播种机构具体为四组,且分别通过支架(6)固定安装在所述的机架(3)上;有效的提高了播种效率,解决了现有穴播机,其只能针对一种作物进行播种,其造成功能单一,效率低的问题。

Description

多功能精量穴播机
技术领域
本实用新型涉及一种农业播种设备,具体是多功能精量穴播机。
背景技术
播种作物栽培措施之一。是将播种材料按一定数量和方式,适时播入一定深度土层中的作业。播种适当与否直接影响作物的生长发育和产量。为提高播种质量,播种前除精细整地外还要做好种子处理,以及劳力、畜力和播种机具等的准备。
其传统的播种,是通过人工在牲畜犁地后,通过人工撒种进行播种,其劳动强度大,播种效率低,增加了劳动力和用工成本,使得农作物种植播种费工费时,播种效率低下,使用不便。随着我国农业机械的不断发展,其各种播种机不断出现,避免了大量采用人工进行播种,使得播种效率低的问题,其节省了人工,其中穴播机是一穴多种的播种机械,但是其主要针对玉米进行,使得在使用过程中,只能针对一种作物进行播种,其造成功能单一,不利于根据实际播种需要,无法满足不同其他作物种子进行播种,造成实用性降低,使用不便的问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了多功能精量穴播机,解决了现有穴播机,其只能针对一种作物进行播种,其造成功能单一,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
多功能精量穴播机,包括车头1、牵引架2、机架3、播种机构;所述的机架3的前端固定设置牵引架2,所述的牵引架2与车头1连接,所述的机架3的后端两侧对称设置地轮4;所述的播种机构具体为四组,且分别通过支架6固定安装在所述的机架3上;
所述的播种机构包括种箱5、输种仓12、圆盘播种器7、大齿轮13、小齿轮14、链条10,其中所述的种箱5设置于所述的输种仓12上,所述的输种仓12固定设置于所述的支架6上,所述的输种仓12内设置种盘15,所述的种盘的主轴Ⅰ11的一端贯穿所述的输种仓12的侧壁,且其端头设置大齿轮13;所述的输种仓12的下部一侧设置圆盘播种器7,所述圆盘播种器7的主轴Ⅱ9的一端设置小齿轮14;所述的大齿轮13、小齿轮14同侧设置,并通过链条10连接;所述的种盘15的一侧配合设置输种孔16,所述的圆盘播种器7的一侧设置入种孔17,所述的输种孔16和入种孔17相对设置,且输种管8的一端与所述的输种孔16连接,另一端与所述的入种孔17连接;有效的提高了播种的效率,种箱5的设置,有利于盛放需要播种的种子;输种仓12的设置,有利于种箱5内的种子进入输种仓12内,便于输种仓12内的种盘15进行分种,经过精分的种子通过输种孔16进入输种管8后,再由入种孔17进入圆盘播种器7进行播种;所述的大齿轮13、小齿轮14同侧设置,并通过链条10连接,有利于车头1通过牵引架2牵引机架3运行时,其圆盘播种器7随着车头的牵引而前行转动,并通过圆盘播种器7使得小齿轮14转动,并通过链条10带动大齿轮13转动,从而带动种盘15的主轴Ⅰ11转动,使得种盘15转动,对种箱5内进入输种仓12的种子进行精分。
其中多功能精量穴播机,所述的支架6具体为矩形框架,其通过前端和后端分别与机架3的前端和后端固定,并处于所述的机架3的下部;有利于播种机构的安转和固定。
本实用新型主要通过车头1为动力,并通过牵引架2带动机架3前行,则随着车头1的牵引,则播种机构的圆盘播种器7随着车头的牵引而前行转动,并通过圆盘播种器7使得小齿轮14转动,并通过链条10带动大齿轮13转动,从而带动种盘15的主轴Ⅰ11转动,使得种盘15转动,对种箱5内进入输种仓12的种子进行精分,并将经过精分的种子通过输种孔16进入输种管8后,再由入种孔17进入圆盘播种器7进行播种,解决了现有穴播机,其只能针对一种作物进行播种,其造成功能单一,效率低的问题,能够使用不同直径的种子进行播种。
本实用新型播种效率高,实用性强,使用便捷,操作方便,提高了工作效率,实用可靠,节省了人工播种的劳动强度,省工省时。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型播种机构的结构示意图。
图3为本实用新型播种机构的侧视图。
图4为本实用新型种箱、输种仓的结构示意图。
图5为本实用新型圆盘播种器的结构示意图。
其中,车头1、牵引架2、机架3、地轮4、种箱5、支架6、圆盘播种器7、输种管8、主轴Ⅱ9、链条10、主轴Ⅰ11、输种仓12、大齿轮13、小齿轮14、种盘15、输种孔16、入种孔17。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明:
实施例一,如图1制图5所示:多功能精量穴播机,包括车头1、牵引架2、机架3、播种机构;所述的机架3的前端固定设置牵引架2,所述的牵引架2与车头1连接,所述的机架3的后端两侧对称设置地轮4;所述的播种机构具体为四组,且分别通过支架6固定安装在所述的机架3上;所述的播种机构包括种箱5、输种仓12、圆盘播种器7、大齿轮13、小齿轮14、链条10,其中所述的种箱5设置于所述的输种仓12上,所述的输种仓12固定设置于所述的支架6上,所述的输种仓12内设置种盘15,所述的种盘的主轴Ⅰ11的一端贯穿所述的输种仓12的侧壁,且其端头设置大齿轮13;种箱5的设置,有利于盛放需要播种的种子;所述的输种仓12的下部一侧设置圆盘播种器7,所述圆盘播种器7的主轴Ⅱ9的一端设置小齿轮14;输种仓12的设置,有利于种箱5内的种子进入输种仓12内,便于输种仓12内的种盘15进行分种,经过精分的种子通过输种孔16进入输种管8后,再由入种孔17进入圆盘播种器7进行播种;所述的大齿轮13、小齿轮14同侧设置,并通过链条10连接,有利于车头1通过牵引架2牵引机架3运行时,其圆盘播种器7随着车头的牵引而前行转动,并通过圆盘播种器7使得小齿轮14转动,并通过链条10带动大齿轮13转动,从而带动种盘15的主轴Ⅰ11转动,使得种盘15转动,对种箱5内进入输种仓12的种子进行精分;所述的种盘15的一侧配合设置输种孔16,所述的圆盘播种器7的一侧设置入种孔17,所述的输种孔16和入种孔17相对设置,且输种管8的一端与所述的输种孔16连接,另一端与所述的入种孔17连接;所述的支架6具体为矩形框架,其通过前端和后端分别与机架3的前端和后端固定,并处于所述的机架3的下部;有利于播种机构的安转和固定。
本实用新型在使用时,通过车头1为动力,并通过牵引架2带动机架3前行,随着车头1的牵引,则播种机构的圆盘播种器7随着车头的牵引而前行转动,随着通过圆盘播种器7的转动,则圆盘播种器7的主轴Ⅱ9转动,使得小齿轮14转动,并通过链条10带动大齿轮13转动,从而带动种盘15的主轴Ⅰ11转动,使得种盘15转动,对种箱5内进入输种仓12的种子进行精分,并将经过精分的种子通过输种孔16进入输种管8后,再由入种孔17进入圆盘播种器7进行播种即可,有效的提高了播种的效率,实用性强,省工省时。

Claims (2)

1.多功能精量穴播机,包括车头(1)、牵引架(2)、机架(3)、播种机构;其特征在于:所述的机架(3)的前端固定设置牵引架(2),所述的牵引架(2)与车头(1)连接,所述的机架(3)的后端两侧对称设置地轮(4);所述的播种机构具体为四组,且分别通过支架(6)固定安装在所述的机架(3)上;
所述的播种机构包括种箱(5)、输种仓(12)、圆盘播种器(7)、大齿轮(13)、小齿轮(14)、链条(10),其中所述的种箱(5)设置于所述的输种仓(12)上,所述的输种仓(12)固定设置于所述的支架(6)上,所述的输种仓(12)内设置种盘(15),所述的种盘的主轴Ⅰ(11)的一端贯穿所述的输种仓(12)的侧壁,且其端头设置大齿轮(13);所述的输种仓(12)的下部一侧设置圆盘播种器(7),所述圆盘播种器(7)的主轴Ⅱ(9)的一端设置小齿轮(14);所述的大齿轮(13)、小齿轮(14)同侧设置,并通过链条(10)连接;所述的种盘(15)的一侧配合设置输种孔(16),所述的圆盘播种器(7)的一侧设置入种孔(17),所述的输种孔(16)和入种孔(17)相对设置,且输种管(8)的一端与所述的输种孔(16)连接,另一端与所述的入种孔(17)连接。
2.根据权利要求1所述多功能精量穴播机,其特征在于:所述的支架(6)具体为矩形框架,其通过前端和后端分别与机架(3)的前端和后端固定,并处于所述的机架(3)的下部。
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