CN207052808U - 一种type‑c插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TYPE‑C插头，包括端子MOLDING成型件、一体式挂钩、胶芯、弹片和外壳，所述端子MOLDING成型件共两组，两组端子MOLDING成型件对称安装在一体式挂钩两侧；两个端子MOLDING成型件下端插接在胶芯内，弹片与胶芯扣接；外壳套设在胶芯外侧，外壳上端两侧均对称设有侧孔，一体式挂钩上的倒钩与所述侧孔扣接。本实用新型结构简单，设计合理，端子MOLDING成型件组装时无需分辨正反，提高安装效率；胶芯上无需设置通槽，无需安装Mylar及绝缘装置，可保证组装的稳定性及使用的安全性；保证外壳与一体式挂钩保持紧密结合，能够使外壳与一体式挂钩同时与地线短路；既免去人工刻意焊接，又保证性能最佳，同时减少废气污染。

Description

一种TYPE-C插头

技术领域

本实用新型涉及一种插头，具体是一种TYPE-C插头。

背景技术

Type-C是USB接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小为8.25mm×2.4mm，和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。Type-C由USBImplementers Forum制定，在2014年获得苹果、谷歌、英特尔、微软等厂商支持后开始普及。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。

现有的Type-C插头的端子在组装的时候，需要区分上下排MOLDING件及弹片，影响组装效率及增加开模成本。现有的Type-C插头中使用的胶芯上设置有通槽，易出现端子与金属外壳短路,需在通槽上安装Mylar及绝缘装置，挂钩与外壳需要焊接或压接才能实现短路,增加组装成本,即影响效率,又增加了加工成本,使用安全性也不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TYPE-C插头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种TYPE-C插头，包括端子MOLDING成型件、一体式挂钩、胶芯、弹片和外壳，所述端子MOLDING成型件共两组，每组端子MOLDING成型件内侧均设有两个斜对称梅花柱并开设有两个斜对称盲孔，一体式挂钩上开设有四个通孔，梅花柱穿过所述通孔并插入对应的端子MOLDING成型件上的盲孔内；两组端子MOLDING成型件与一体式挂勾组合形成的部件插接在胶芯内，胶芯底端上下面各设有两个定位胶柱，弹片共两个，每个弹片上均开设有两个定位孔，弹片与胶芯组装时将弹片的两定位孔装在胶芯的对应柱上，定位胶柱插接在定位孔内；外壳套设在胶芯外侧，外壳尾端两侧均对称设有侧孔，一体式挂钩上的倒钩与所述侧孔扣接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳为工程塑料材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳为金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一体式挂钩为金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹片为金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述端子MOLDING成型件中的端子为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，端子 MOLDING成型件为对称设计，组装时无需分辨正反，提高安装效率；胶芯上为无通槽设计，无需安装Mylar及绝缘装置，可保证组装的稳定性及使用的安全性；保证外壳与一体式挂钩保持紧密结合，能够使外壳与一体式挂钩同时与地线短路；既免去人工刻意焊接或压接，又保证性能最佳，同时减少废气污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-端子MOLDING成型件，2-一体式挂钩，3-梅花柱，4-胶芯，5-弹片，6-定位孔，7-外壳，8-侧孔,9-盲孔,10-定位胶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种TYPE-C插头，包括端子MOLDING成型件1、一体式挂钩2、胶芯4、弹片5和外壳7，所述端子MOLDING成型件1共两组，每组端子MOLDING成型件1内侧均设有两个斜对称梅花柱3并开设有两个斜对称盲孔9，一体式挂钩2上开设有四个通孔，梅花柱3穿过所述通孔并插入对应的端子MOLDING成型件1上的盲孔9内；两组端子 MOLDING成型件1与一体式挂勾2组合后插接在胶芯4内，胶芯4底端上下面各设有两个定位胶柱10，弹片5共两个，每个弹片5上均开设有两个定位孔6，弹片5与胶芯4组装时将弹片5的两定位6孔装在胶芯4的对应柱上，定位胶柱10插接在定位孔6内；外壳7 套设在胶芯4外侧，外壳7尾端两侧均对称设有侧孔8，一体式挂钩2上的倒钩与所述侧孔8扣接，起到止退效果，也可以保证外壳7与一体式挂钩2保持紧密结合，同时能够使外壳7与一体式挂钩2同时与地线短路连接；既免去人工刻意焊接或压接，又保证性能最佳，同时减少废气污染。同时外壳7与端子MOLDING成型件1、一体式挂钩2、胶芯4组装后无需压接止退即可实现良好的组装效果。

进一步的，本实用新型所述外壳7金属材质。

进一步的，本实用新型所述胶芯4为塑胶材质。

进一步的，本实用新型所述一体式挂钩2为金属材质。

进一步的，本实用新型所述弹片5为金属材质。

进一步的，本实用新型所述端子MOLDING成型件1中的端子为金属材质。

本实用新型的组装方法是：

步骤1：首先将端子MOLDING成型件1上的梅花柱3穿过个一体式挂钩2上的通孔，与对应的另一边端子MOLDING成型件1装配，无需分辨正反，形成步骤1产物。

步骤2：然后将步骤1产物插接在胶芯4内，形成步骤2产物。

步骤3：将弹片5扣接在胶芯4上，形成步骤3产物。

步骤4：将步骤3产物套设在外壳4上，并使一体式挂钩2上的倒钩与侧孔8扣接。

本实用新型中胶芯4上没有通槽，无需安装Mylar及绝缘装置，可保证组装的稳定性及使用的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种TYPE-C插头，包括端子MOLDING成型件、一体式挂钩、胶芯、弹片和外壳，其特征在于：所述端子MOLDING成型件共两组，每组端子MOLDING成型件内侧均设有两个斜对称梅花柱并开设有两个斜对称盲孔，一体式挂钩上开设有四个通孔，梅花柱穿过所述通孔并插入对应的端子MOLDING成型件上的盲孔内；两组端子MOLDING成型件与一体式挂勾组合形成的部件插接在胶芯内，胶芯底端上下面各设有两个定位胶柱，弹片共两个，每个弹片上均开设有两个定位孔，弹片与胶芯组装时将弹片的两定位孔装在胶芯的对应柱上，定位胶柱插接在定位孔内；外壳套设在胶芯外侧，外壳尾端两侧均对称设有侧孔，一体式挂钩上的倒钩与所述侧孔扣接。

2.根据权利要求1所述的TYPE-C插头，其特征在于：所述外壳为金属材质。

3.根据权利要求1所述的TYPE-C插头，其特征在于：所述胶芯为塑胶材质。

4.根据权利要求1所述的TYPE-C插头，其特征在于：所述一体式挂钩为金属材质。

5.根据权利要求1所述的TYPE-C插头，其特征在于：所述弹片为金属材质。

6.根据权利要求1所述的TYPE-C插头，其特征在于：所述端子MOLDING成型件中的端子为金属材质。