CN207052320U - 一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，包括导体、耐火层、绝缘层、绕包屏蔽层、编织屏蔽层、包带层、护套层和防护层，所述导体采用高柔性退火镀银或镀锡软铜丝，导体组外绕包陶瓷化硅胶包带构成耐火层，耐火层外挤包硅橡胶耐高低温绝缘层，绝缘层外绕包铜铝合金纳米带或铝箔带屏蔽；绕包屏蔽层外采用铜铝合金纳米丝或铝合金丝编织层；编织屏蔽层外采用陶瓷化硅胶包带层；包带层外侧包裹有护套层，护套层采用硅橡胶材料挤出方式生产；防护加强层采用纤维编织且涂覆防腐油膏。本实用新型具备了优异的耐摩耐火高抗屏蔽干扰性及轻型化，保持了电缆整体的高柔性和提高了电缆耐外界腐蚀性能及使用寿命，且电缆无毒无害、安全、环保。

Description

一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线组成。定义1：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

定义2：通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

随着社会工业化进程的飞速发展，人们对电缆技术要求越来越高，尤其是对于石油、钢铁、化工等特殊行业或温度苛刻及敷设安装维护环境恶劣的特殊使用场合，如何既保证电缆的特殊性能要求，又能满足电缆的实际使用工况的需求，已成为迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，包括导体、耐火层、绝缘层、绕包屏蔽层、编织屏蔽层、包带层、护套层和防护层，所述导体采用高柔性退火镀银或镀锡软铜丝，导体组外绕包陶瓷化硅胶包带构成耐火层，耐火层外挤包硅橡胶耐高低温绝缘层，绝缘层外绕包铜铝合金纳米带或铝箔带屏蔽；绕包屏蔽层外采用铜铝合金纳米丝或铝合金丝编织层；编织屏蔽层外采用陶瓷化硅胶包带层；包带层外侧包裹有护套层，护套层采用硅橡胶材料挤出方式生产；防护加强层采用纤维编织且涂覆防腐油膏。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐火层的厚度不小于0.12mm,绕包搭盖率不低于50%。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绕包屏蔽层的厚度不小于0.015mm,绕包搭盖率不低于50%。

作为本实用新型再进一步的方案：所述编织屏蔽层 的编织密度不小于85%；单丝直径范围优先按0.04mm～0.20mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包带层的厚度不小于0.15mm,绕包搭盖率不低于50%。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护层的单丝直径范围为0.03 mm～0.10mm，编织密度90%-98%。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，有利于电缆的安装敷设，同时避免了其他材料与铜导体直接接触而腐蚀导体，延长了电缆使用寿命；确保电缆的耐火防火、耐高低温性能等性能优异；确保优异的屏蔽效果和柔软度且低比重材料引起轻型化，有利于扩展电缆的应用范围；电气和机械性能优异，柔软性很好，可以起到很好的阻燃耐火、防火隔火的作用，有效保障线路的畅通；在满足电缆抗拉拖曳及耐摩擦能力的同时，保持了电缆整体的高柔性、轻型化且提高了电缆耐外界腐蚀性能及使用寿命；在发生火灾的情况下，不会释放有害气体对人体产生二次危害，有利救援。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1导体、2耐火层、3绝缘层、4绕包屏蔽层、5编织屏蔽层、6包带层、7护套层、8防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，包括导体1、耐火层2、绝缘层3、绕包屏蔽层4、编织屏蔽层5、包带层6、护套层7和防护层8，所述导体1采用高柔性退火镀银或镀锡软铜丝，导体组1外绕包陶瓷化硅胶包带构成耐火层2，耐火层2外挤包硅橡胶耐高低温绝缘层3，绝缘层3外绕包铜铝合金纳米带或铝箔带屏蔽4；绕包屏蔽层4外采用铜铝合金纳米丝或铝合金丝编织层5；编织屏蔽层5外采用陶瓷化硅胶包带层6；包带层6外侧包裹有护套层7，护套层7采用硅橡胶材料挤出方式生产；防护加强层8采用纤维编织且涂覆防腐油膏。

进一步的，本实用新型所述耐火层2的厚度不小于0.12mm,绕包搭盖率不低于50%。

进一步的，本实用新型所述绕包屏蔽层4的厚度不小于0.015mm,绕包搭盖率不低于50%。

进一步的，本实用新型所述编织屏蔽层5 的编织密度不小于85%；单丝直径范围优先按0.04mm～0.20mm。

进一步的，本实用新型所述包带层6的厚度不小于0.15mm,绕包搭盖率不低于50%。

进一步的，本实用新型所述防护层8的单丝直径范围为0.03 mm～0.10mm，编织密度90%-98%，以防止安装敷设过程损坏电缆的护套层，还可以防止电缆使用过程中对电缆造成损坏，在满足电缆抗拉拖曳及耐摩擦能力的同时，保持了电缆整体的高柔性和提高了电缆耐外界腐蚀性能及使用寿命。

本实用新型中导体采用高柔性退火镀银或镀锡软铜丝导体，有利于电缆的安装敷设，同时避免了其他材料与铜导体直接接触而腐蚀导体，延长了电缆使用寿命；

中间各层：导体外绕包陶瓷化硅胶包带构成耐火层，同时采用耐高低温硅橡胶绝缘层和护套层，以及编织外陶瓷化硅橡胶包带的设置，确保电缆的耐火防火、耐高低温性能等性能优异。所采用的该双屏蔽层结构材料能确保优异的屏蔽效果和柔软度且低比重材料引起的轻型化，有利于扩展电缆的应用范围。硅橡胶由硅橡胶基料中加入无机硅粉末填充物、结构控制剂和其他的助剂材料组成电气和机械性能优异，柔软性很好。陶瓷化耐火硅胶在350℃以上温度下开始变硬结成陶瓷状的壳体，在火灾情况下“陶瓷化”坚硬的壳体可以起到很好的阻燃耐火、防火隔火的作用，有效保障线路的畅通。

护套外设置比重较小但强度极高的特种纤维材料编织且涂覆防腐油膏之防护层，能有效保护电缆的护套层不受损害，在满足电缆抗拉拖曳及耐摩擦能力的同时，保持了电缆整体的高柔性、轻型化且提高了电缆耐外界腐蚀性能及使用寿命。

电缆整体结构设计凸显耐摩耐火抗拉高屏蔽能力，且选用无毒无害的环保材料，安全、环保，在发生火灾的情况下，不会释放有害气体对人体产生二次危害，有利救援。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，包括导体、耐火层、绝缘层、绕包屏蔽层、编织屏蔽层、包带层、护套层和防护层，其特征在于：所述导体采用高柔性退火镀银或镀锡软铜丝，导体组外绕包陶瓷化硅胶包带构成耐火层，耐火层外挤包硅橡胶耐高低温绝缘层，绝缘层外绕包铜铝合金纳米带或铝箔带屏蔽；绕包屏蔽层外采用铜铝合金纳米丝或铝合金丝编织层；编织屏蔽层外采用陶瓷化硅胶包带层；包带层外侧包裹有护套层，护套层采用硅橡胶材料挤出方式生产；防护加强层采用纤维编织且涂覆防腐油膏。

2.根据权利要求1所述的轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，其特征在于：所述耐火层的厚度不小于0.12mm,绕包搭盖率不低于50%。

3.根据权利要求1所述的轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，其特征在于：所述绕包屏蔽层的厚度不小于0.015mm,绕包搭盖率不低于50%。

4.根据权利要求1所述的轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，其特征在于：所述编织屏蔽层 的编织密度不小于85%；单丝直径范围优先按0.04mm～0.20mm。

5.根据权利要求1所述的轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，其特征在于：所述包带层的厚度不小于0.15mm,绕包搭盖率不低于50%。

6.根据权利要求1所述的轻型耐摩耐火双屏蔽硅胶电力电缆，其特征在于：所述防护层的单丝直径范围为0.03 mm～0.10mm，编织密度90%-98%。