CN207050052U - 吸油烟机 - Google Patents

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CN207050052U CN201721050189.0U CN201721050189U CN207050052U CN 207050052 U CN207050052 U CN 207050052U CN 201721050189 U CN201721050189 U CN 201721050189U CN 207050052 U CN207050052 U CN 207050052U
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贾博贤
王军元
陈龙灿
茅忠群
诸永定
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Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机,包括其内安装有离心风机(4)的机箱(1)和连接在所述机箱(1)下方的集烟罩(2),机箱(1)与集烟罩(2)之间形成有集烟腔,所述集烟腔连通所述机箱(1)内的离心风机的吸入口;所述集烟罩(2)包括左、右侧板(21)以及连接在左、右侧板(21)之间的倾斜设置的导油板(24);其特征在于:所述导油板(24)的中部靠近导油板(24)的下边缘位置设有油烟吸入口(22),所述油烟吸入口(22)通过所述集烟罩(2)的内腔连通所述集烟腔。本实用新型能够有效避免跑烟,对大烟、小烟均有良好的吸排效果,且抗外界气流干扰性能好。

Description

吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及到吸油烟机领域,尤其涉及一种抽吸效果好的吸油烟机。
背景技术
CN201610905111.6公开了《一种吸油烟机》,包括机箱和连接在机箱下方的集烟罩,机箱内设有离心风机,所述集烟罩上设有连通所述机箱的内腔的进风口;其特征在于所述离心风机为双吸式离心风机;所述集烟罩包括相互独立的第一腔体和第二腔体,所述进风口连通所述第一腔体,所述第一腔体连通所述离心风机的前进风口;所述第二腔体向下延伸并具有自下而上向前倾斜的斜面,所述斜面上间隔设有左侧轴流风机和右侧轴流风机,所述第二腔体内设有隔板将所述第二腔体分隔为与所述左侧轴流风机相对应的左通道和与所述右侧轴流风机相对应的右通道,所述左通道和所述第二风流通道均连通所述离心风机的后进风口。并且设有温度检测装置,判断左右两侧是否有灶具工作,当一侧工作时,开启对应位置油烟机上设置的轴流风机,提高该侧流量,进而提高吸油烟效果。该申请在灶具单侧工作时,能够有效利用油烟机流量,提高吸油烟效果,较少外界气流扰动所导致的跑烟问题,但是当一个轴流风机工作时,另外一个也会随着气流旋转,进而占用一部分油烟机流量,降低了单开一侧应有的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够有效避免跑烟的抽吸效果好的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该吸油烟机,包括其内安装有离心风机的机箱和连接在所述机箱下方的集烟罩,机箱与集烟罩之间形成有集烟腔,所述集烟腔连通所述机箱内的离心风机的吸入口;所述集烟罩包括左、右侧板以及连接在左、右侧板之间的倾斜设置的导油板;
其特征在于:
所述导油板的中部靠近导油板的下边缘位置设有油烟吸入口,所述油烟吸入口通过所述集烟罩的内腔连通所述集烟腔。
作为改进,所述离心风机可以具有前置的第一吸入口和后置的第二吸入口;
所述导油板的上端缘与所述离心风机的蜗壳之间连接有隔板,所述隔板穿过所述集烟腔将所述集烟腔分隔为前集烟腔和后集烟腔,并将所述离心风机的第一吸入口和第二吸入口隔离开;
所述前集烟腔连通所述离心风机的第一吸入口,所述后集烟腔连通所述集烟罩的内腔和所述第二吸入口。该结构能够进一步避免进入两个吸入口内油烟相互之间的干扰,能够获得更佳的吸排效果。
经由所述前集烟腔的抽吸量Q1与经由所述后集烟腔的抽吸量Q2之比为1~3:1。
较好的,所述油烟吸入口与所述集烟腔之间的竖向距离≥300mm。将集烟腔设置在在距离下部的油烟吸入口300mm以上位置,距离锅具较远,能够更好地吸收快速升腾的速度较大的油烟,因为大油烟速度快,向上冲劲大,较近的进风口无法抓取经过的高速流动油烟,而当油烟到达较远处进风口处时,油烟速度已经降低,此时吸取更加容易。两个进风口相互配合,协同作用,能够有效避免跑烟,且抗外界扰动性能好。
所述左、右侧板的前端缘均外凸于所述导油板30~100mm;所述左、右侧板外凸的部分与所述导油板的表面形成集烟槽,形成拢烟区,获得更好的吸排效果。如果外凸的距离太深,会导致油烟散漫;如果外凸的太浅,油烟会冲撞到导油板上,在导油板的作用下向外反弹;都会影响吸排效果。
进一步地,所述油烟吸入口可以与所述集烟腔的入口面相互垂直。该结构使得两个油烟入口相互配合、相互补充,使得大部分油烟经由集烟腔被快速吸走,小部分油烟进入油烟吸入口,有效避免跑烟现象和屏蔽外界气流干扰。
优选所述油烟吸入口的长、宽之比为8~15:1。该结构既能够保证吸入速度,以较高的流速吸入油烟,也能够保证吸入面积,从而保证吸排效果。
较好的,所述油烟吸入口的长度可以为400~600mm。该方案能够同时兼顾到左右两侧灶头的油烟的抽吸。
更好的,所述集烟腔的宽度可以为30~80mm;该方案能保证油烟的流速,提高吸排效果。
与现有技术相比,本实用新型所提供的吸油烟机通过在导油板上设置油烟吸入口,形成上下两个进风口,其中下进风口距离锅具更近,对于油烟有更大的吸引力,能够很好的将油烟吸控至油烟机集烟腔中,减少油烟在升腾过程中的扩散,主要针对较小的油烟,因为较小油烟速度低,油烟向上冲劲小,进风口距离近可以轻松将油烟吸取,距离远油烟扩散后容易逃逸;通常将油烟吸入口设置在导油板的中间位置,能够将烹饪所产生的油烟向内抽吸,避免了油烟向周围扩散、逃逸,抽吸效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配结构的立体示意图;
图2为本实用新型实施例装配结构的纵向剖视图;
图3为本实用新型实施例去除集烟罩的左侧板后的立体示意图;
图4为本实用新型实施例中前、后集烟腔和空腔以及离心风机之间所形成的油烟通道的关系图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,该吸油烟机包括:
机箱1,其内安装有离心风机4;本实施例中的离心风机为双吸式离心风机,具有前置的第一吸入口41和后置的第二吸入口42。
集烟罩2,连接在机箱1的下方,机箱1与集烟罩2之间形成有集烟腔;集烟罩2包括左、右侧板21以及连接在左、右侧板21之间的倾斜设置的导油板24和竖向设置的背板27围合而成,导油板24的下端缘连接背板27的下端缘。
左、右侧板21的前端缘均向前外凸于导油板50mm;左、右侧板21外凸的部分与导油板24的表面形成集烟槽23,以方便拢烟,避免油烟冲撞导油板后反弹逃逸。
导油板24的上端缘位于集烟腔的中部,将集烟腔分隔为前集烟腔25和后集烟腔26。导油板24的上端缘连接有隔板3,隔板3伸入到机箱1内连接离心风机4的蜗壳43,从而将离心风机的第一吸入口41和第二吸入口42隔离开;使前集烟腔25仅连通离心风机的第一吸入口41,后集烟腔26仅连通离心风机4的第二吸入口42。
集烟罩2的空腔28连通后集烟腔26。
导油板24上设有连通空腔28的油烟吸入口22。本实施例中的油烟吸入口22位于导油板的中部位置并靠近导油板的下边缘,油烟吸入口22连通集烟罩的空腔28。
油烟吸入口的入口端面竖向设置,集烟腔的入口端面横向设置,两者相互垂直;油烟吸入口22与集烟腔21之间的竖向距离为350mm。
本实施例中油烟吸入口22的长度为500mm,宽度为50mm;集烟腔21的宽度为50mm,以使经由集烟腔21的抽吸量Q1与经由油烟吸入口22的抽吸量Q2之比为2:1。
该吸油烟机工作时,烹饪所产生的油烟在离心风机的作用下,约三分之一的油烟经由油烟吸入口22进入集烟罩的空腔内,然后经由后集烟腔进入离心风机的第二吸入口被排走;约三分之二的油烟经由前集烟腔进入离心风机的第二吸入口被排走。
将本实施例中的吸油烟机与常规吸油烟机进行吸排效果的比对。
常规吸油烟机为只有集烟腔,导油板为平板状,不设置油烟吸入口;并且在开启油烟机后,流量和压力检测系统显示本实施例和常规吸油烟机的参数均一致。
在相同的工况和外界条件下,在两台油烟机同侧同样距离,同样位置设置同一批次干扰小风机,对吸油烟环境进行干扰,通过调节小风机供电电压来控制干扰气流的大小。
当无干扰情况下,两台油烟机均有较好的吸油烟效果,当逐渐加大干扰程度时,常规吸油烟机在干扰小风机3v电压下即出现油烟逃逸现象;而本实施例中的吸油烟机在4.5v干扰电压下才开始跑烟。
这说明,在同等风机系统性能情况下,本实用新型的吸油烟机具有更加优异的吸油烟效果,且合理的进风口比例及上、下进风口之间的距离,使得本专利能够实现大、小油烟的双优吸取效果。

Claims (9)

1.一种吸油烟机,包括其内安装有离心风机(4)的机箱(1)和连接在所述机箱(1)下方的集烟罩(2),机箱(1)与集烟罩(2)之间形成有集烟腔,所述集烟腔连通所述机箱(1)内的离心风机的吸入口;所述集烟罩(2)包括左、右侧板(21)以及连接在左、右侧板(21)之间的倾斜设置的导油板(24);
其特征在于:
所述导油板(24)的中部靠近导油板(24)的下边缘位置设有油烟吸入口(22),所述油烟吸入口(22)通过所述集烟罩(2)的内腔连通所述集烟腔。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于所述离心风机(4)具有前置的第一吸入口(41)和后置的第二吸入口(42);
所述导油板(24)的上端缘与所述离心风机(4)的蜗壳(43)之间连接有隔板(3),所述隔板(3)穿过所述集烟腔将所述集烟腔分隔为前集烟腔(25)和后集烟腔(26),并将所述离心风机的第一吸入口(41)和第二吸入口(42)隔离开;
所述前集烟腔(25)连通所述离心风机的第一吸入口(41),所述后集烟腔(26)连通所述集烟罩的内腔和所述第二吸入口(42)。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于经由所述前集烟腔(25)的抽吸量Q1与经由所述后集烟腔(26)的抽吸量Q2之比为1~3:1。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的吸油烟机,其特征在于所述油烟吸入口(22)与所述集烟腔之间的竖向距离≥300mm。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于所述左、右侧板(21)的前端缘均外凸于所述导油板(24)30~100mm;所述左、右侧板(21)外凸的部分与所述导油板(24)的表面形成集烟槽(23)。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于所述油烟吸入口(22)的入口面与所述集烟腔的入口面相互垂直。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于所述油烟吸入口(22)的长、宽之比为8~15:1。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于所述油烟吸入口(22)的长度为400~600mm。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于所述集烟腔的宽度为30~80mm。
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