CN207048101U - 一种组合式软钢剪切阻尼器 - Google Patents

Abstract

一种组合式软钢剪切阻尼器，包括翼缘板、连接端板、面外肋板、剪切板、约束结构、紧固结构，所述的翼缘板与连接端板垂直连接，所述的面外肋板设置于翼缘板和连接端板形成的空腔中，且垂直于连接端板，所述的剪切板设置于翼缘板、连接端板和面外肋板所形成的空腔内，所述的约束结构设置在剪切板两侧，且位于翼缘板、连接端板和面外肋板所形成的空腔内，所述的紧固结构设置在连接端板的外侧。本实用新型的有益效果为：该种阻尼器为一种组合式面外约束体系，有效限制了剪切软钢的面外屈曲问题，有利于增强阻尼器耗能，克服了剪切软钢因剪切变形而发生面外屈曲而产生的刚度和阻尼力退化，避免了剪切钢板阻尼器屈曲先于屈服的问题。

Description

一种组合式软钢剪切阻尼器

技术领域

本实用新型涉及消能减震装置领域，尤其涉及一种用于建筑结构减震控制、减小地震力的组合式软钢剪切阻尼器。

背景技术

建筑结构的消能减震是指在建筑结构中设置适当的消能部件，用来抑制地表破坏的方法。消能部件可由耗能减震装置及斜撑、墙体、梁或节点等支承构件组成，其中，由于金属在进入塑性状态后具有良好的滞回特性，并在弹塑性滞回变形过程中吸收大量能量，因而被广泛用来制造不同类型和构造的消能减震器。

金属剪切阻尼器主要利用钢板的剪切变形实现耗能减震的目的，具有刚度大、耗能能力强的特点，因此金属阻尼器可有效提高结构的附件阻尼，减小结构动力响应，主要适用于高层、超高层结构的抗风和抗震中，在消能减震领域具有广泛的应用前景。但现有的金属阻尼器还存在较大的缺陷，例如：剪切钢板在发生曲屈耗能过程中，会出现不利的面外变形，由此导致剪切刚度下降明显，而常规措施仅是通过增加面外肋板来提高剪切钢板的面外刚度，无法有效解决钢板屈服耗能变形的问题。

因此，针对以上缺陷，本案对现有技术进行了有效创新。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种组合式软钢剪切阻尼器，该种阻尼器为一种组合式面外约束体系，有效限制了剪切软钢的面外屈曲问题，有利于增强阻尼器耗能，克服了剪切软钢因剪切变形而发生面外屈曲而产生的刚度和阻尼力退化，避免了剪切钢板阻尼器屈曲先于屈服的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式软钢剪切阻尼器，包括翼缘板、连接端板、面外肋板、剪切板、约束结构、紧固结构；所述的翼缘板与连接端板垂直连接，作为阻尼器的外层支承结构；所述的面外肋板设置于翼缘板和连接端板形成的空腔中，且垂直于连接端板，加强阻尼器的支承力；所述的剪切板设置于翼缘板、连接端板和面外肋板所形成的空腔内，是阻尼器中减震消能构件；所述的约束结构设置在剪切板两侧，且位于翼缘板、连接端板和面外肋板所形成的空腔内，为剪切板面外变形提供约束限制；所述的紧固结构设置在连接端板的外侧，进一步加强阻尼器结构的紧固程度，同时将阻尼器与混凝土进行连接；

相应的，约束结构可设置四的倍数个；

相应的，约束结构上设置有支承板、调节板和底板，三种板连接成无盖盒状；

相应的，约束结构中，相邻且处于剪切板同一侧的两个约束结构，其调节板错位布置，处于剪切板两侧且相对位置的两个约束结构，其调节板也错位布置；

相应的，约束结构中，支承板包括长支承板和短支承板，长支承板数量至少为两块，并与连接端板垂直设置，短支承板与连接端板平行设置，与长支承板端点连接的短支承板固定在连接端板上，除该短支承板外，其他支承板与翼缘板、连接端板、面外肋板间都设置有间隙，此外，支承板与剪切板间都设置有间隙；

相应的，约束结构中，调节板与连接端板平行设置，且和翼缘板、连接端板、面外肋板以及剪切板间都设置有间隙，调节板上设置有调节孔和螺栓，调节孔以长圆形设置，螺栓一端固定在连接端板上，另一端穿过调节孔；

相应的，约束结构中，底板与翼缘板、连接端板、面外肋板以及剪切板间都设置有间隙；

相应的，紧固结构上设置有栓钉和锚筋，栓钉设置在连接端板外侧中部，进一步加强阻尼器结构的紧固程度，锚筋设置在连接端板外侧两边，用于连接阻尼器和混凝土。

本实用新型所述一种组合式软钢剪切阻尼器的有益效果为：

该种阻尼器为一种组合式面外约束体系，有效限制了剪切软钢的面外屈曲问题，有利于增强阻尼器耗能，克服了剪切软钢因剪切变形而发生面外屈曲而产生的刚度和阻尼力退化，避免了剪切钢板阻尼器屈曲先于屈服的问题。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的一种组合式软钢剪切阻尼器的立体分离结构示意图；

图2是相邻且处于剪切板同一侧的两个约束结构的侧面示意图；

图3是一个约束结构的示意图；

图中：

1、翼缘板；2、连接端板；3、面外肋板；4、剪切板；5、约束结构；6、紧固结构；

51、支承板；511、长支承板；512、短支承板；

52、调节板；521调节孔；522、螺栓；

53、底板；

61、栓钉；62、锚筋。

具体实施方式

一种组合式软钢剪切阻尼器，包括翼缘板1、连接端板2、面外肋板3、剪切板4、约束结构5、紧固结构6；所述的翼缘板1与连接端板2垂直连接，作为阻尼器的外层支承结构；所述的面外肋板3设置于翼缘板1和连接端板2形成的空腔中，且垂直于连接端板2，加强阻尼器的支承力；所述的剪切板4设置于翼缘板1、连接端板2和面外肋板3所形成的空腔内，是阻尼器中减震消能构件；所述的约束结构5设置在剪切板4两侧，且位于翼缘板1、连接端板2和面外肋板3所形成的空腔内，为剪切板4面外变形提供约束限制；所述的紧固结构6设置在连接端板2的外侧，进一步加强阻尼器结构的紧固程度，同时将阻尼器与混凝土进行连接。

下面说明本实用新型的使用状态：

根据阻尼器中承载力的大小，在翼缘板1、连接端板2和面外肋板3形成的空腔内设置剪切板4，当遭受外界高强度冲击力时，约束结构5为剪切板4提供面外变形限制，避免剪切板4在遭受撞击时发生不可逆转的变形，延长了剪切板4的使用寿命，同时保证了剪切板4的使用强度，约束结构5和翼缘板1、连接端板2、面外肋板3以及剪切板4间设置的间隙，保证了在遭受外在强力时，约束结构5可以依据其上设置的螺栓522沿着调节孔521滑动，将约束结构5从矩形转变为平行四边形，更好的实现其对剪切板4面外变形的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种组合式软钢剪切阻尼器，包括翼缘板、连接端板、面外肋板、剪切板、约束结构、紧固结构，其特征在于：所述的翼缘板与连接端板垂直连接，所述的面外肋板设置于翼缘板和连接端板形成的空腔中，且垂直于连接端板，所述的剪切板设置于翼缘板、连接端板和面外肋板所形成的空腔内，所述的约束结构设置在剪切板两侧，且位于翼缘板、连接端板和面外肋板所形成的空腔内，所述的紧固结构设置在连接端板的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种组合式软钢剪切阻尼器，其特征在于：所述的约束结构设置四的倍数个。

3.根据权利要求1所述的一种组合式软钢剪切阻尼器，其特征在于：所述的约束结构上设置有支承板、调节板和底板，三种板连接成无盖盒状。

4.根据权利要求1所述的一种组合式软钢剪切阻尼器，其特征在于：所述的约束结构中，相邻且处于剪切板同一侧的两个约束结构，其调节板错位布置，处于剪切板两侧且相对位置的两个约束结构，其调节板也错位布置。

5.根据权利要求3所述的一种组合式软钢剪切阻尼器，其特征在于：所述的约束结构中，支承板包括长支承板和短支承板，长支承板数量至少为两块，并与连接端板垂直设置，短支承板与连接端板平行设置，与长支承板端点连接的短支承板固定在连接端板上，除该短支承板外，其他支承板与翼缘板、连接端板、面外肋板间都设置有间隙，此外，支承板与剪切板间都设置有间隙。

6.根据权利要求3所述的一种组合式软钢剪切阻尼器，其特征在于：所述的约束结构中，调节板与连接端板平行设置，且和翼缘板、连接端板、面外肋板以及剪切板间都设置有间隙，调节板上设置有调节孔和螺栓，调节孔以长圆形设置，螺栓一端固定在连接端板上，另一端穿过调节孔。

7.根据权利要求3所述的一种组合式软钢剪切阻尼器，其特征在于：所述的约束结构中，底板与翼缘板、连接端板、面外肋板以及剪切板间都设置有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种组合式软钢剪切阻尼器，其特征在于：所述的紧固结构上设置有栓钉和锚筋，栓钉设置在连接端板外侧中部，锚筋设置在连接端板外侧两边。