CN207047024U - 一种双极反渗透edi超纯水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双极反渗透EDI超纯水装置,包括壳体,所述壳体的左端设置有阳极板,且壳体的右端设置有阴极板,所述壳体的中间设置有过渡室,且过渡室的左右两侧分别设置有第一浓缩室和第二浓缩室,所述第一浓缩室与过渡室之间设置有阳极反渗透室,该设备的集成度高,能够综合利用双极反渗透装置和EDI设备的过滤特点,实现在同一容器内连续进行过滤该装置可以根据需要将第二阴极室内排出的超纯水重新导回第一阳极室或者第一阴极室内进行二次过滤,从而进一步的除去水中的阴阳离子,工作连续性强,能够有效的减少设备占用面积和各个部件的外部操作步骤,减少了工人的劳动强度,具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉超纯水制取技术领域,具体为一种双极反渗透EDI超纯水装置。
背景技术
尿素生产过程中为了保障尿素的生产质量需要使用超纯水,并且车用尿素纯水要求5个电导率以内,超纯水制取时就需要针对与不同的原水水质采用不同的超纯水制取方式才能够在满足生产需要的前提下降低加工成本,我国北方水的硬度较大,电导率高,需要采用双极反渗透装置加EDI的方案进行超纯水制取,现有的双极反渗透EDI超纯水生产设备主要采用的是双极反渗透装置与电去离子设备串联的方式进行工作,因此设备需要占用大量的空间,耗能也高,为此我们提供了一种双极反渗透EDI超纯水装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双极反渗透EDI超纯水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双极反渗透EDI超纯水装置,包括壳体,所述壳体的左端设置有阳极板,且壳体的右端设置有阴极板,所述壳体的中间设置有过渡室,且过渡室的左右两侧分别设置有第一浓缩室和第二浓缩室,所述第一浓缩室与过渡室之间设置有阳极反渗透室,且第二浓缩室与过渡室之间设置有阴极反渗透室,所述壳体在第一浓缩室的左侧由左至右依次设置有第二阳极室、第一阳极室和阳极过滤室,且壳体在第二浓缩室的右侧由左至右依次设置有阴极过滤室、第一阴极室和第二阴极室,所述第二阳极室、第一阳极室和阳极过滤室彼此之间均用阳极过滤树脂进行隔离,且阴极过滤室、第一阴极室和第二阴极室彼此之间均用阴极过滤树脂进行隔离,所述过渡室采用双极膜分别与阳极反渗透室和阴极反渗透室进行隔离,所述过渡室、第一浓缩室和第二浓缩室均采用管道供应原水,且第二浓缩室和第一浓缩室生产的浓缩液采用排液管进行排放,所述阳极反渗透室通过管道连接阳极过滤室,且阴极反渗透室通过管道连接阴极过滤室,所述第二阳极室通过管道连接第一阴极室,且第二阴极室通过管道向外部输出超纯水。
优选的,所述管道上均安装有止回阀。
优选的,所述双极膜的左右两侧分别为阳极膜面和阴极膜面。
优选的,所述第一浓缩室通过阴极膜分别与阳极过滤室和阳极反渗透室进行隔离,且第二浓缩室通过阳极膜分别与阴极反渗透室和阴极过滤室进行隔离。
优选的,所述第二阴极室通过管道连接第一阴极室和第一阳极室。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该设备的集成度高,能够综合利用双极反渗透装置和EDI设备的过滤特点,实现在同一容器内连续进行过滤;
(2)该装置可以根据需要将第二阴极室内排出的超纯水重新导回第一阳极室或者第一阴极室内进行二次过滤,从而进一步的除去水中的阴阳离子,工作连续性强,能够有效的减少设备占用面积和各个部件的外部操作步骤,减少了工人的劳动强度,满足了尿素生产过程中对超纯水的质量需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1阳极板、2第二阳极室、3阳极过滤树脂、4第一阳极室、5阴极反渗透室、6阴极过滤室、7阴极过滤树脂、8第一阴极室、9双极膜、10第二阴极室、11阴极板、12第二浓缩室、13过渡室、14阳极反渗透室、15第一浓缩室、16阳极过滤室、17止回阀、18壳体、19管道、20阳极膜、21阴极膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种双极反渗透EDI超纯水装置,包括壳体18,壳体18的左端设置有阳极板1,且壳体18的右端设置有阴极板11,壳体18的中间设置有过渡室13,且过渡室13的左右两侧分别设置有第一浓缩室15和第二浓缩室12,第一浓缩室15与过渡室13之间设置有阳极反渗透室14,且第二浓缩室12与过渡室13之间设置有阴极反渗透室5,壳体18在第一浓缩室15的左侧由左至右依次设置有第二阳极室2、第一阳极室4和阳极过滤室16,且壳体18在第二浓缩室12的右侧由左至右依次设置有阴极过滤室6、第一阴极室8和第二阴极室10,第二阳极室2、第一阳极室4和阳极过滤室16彼此之间均用阳极过滤树脂3进行隔离,且阴极过滤室6、第一阴极室8和第二阴极室10彼此之间均用阴极过滤树脂7进行隔离。
过渡室13采用双极膜9分别与阳极反渗透室14和阴极反渗透室5进行隔离,过渡室13、第一浓缩室15和第二浓缩室12均采用管道19供应原水,且第二浓缩室12和第一浓缩室15生产的浓缩液采用排液管进行排放,阳极反渗透室14通过管道19连接阳极过滤室16,且阴极反渗透室5通过管道19连接阴极过滤室6,第二阳极室2通过管道19连接第一阴极室8,且第二阴极室10通过管道19向外部输出超纯水,管道19上均安装有止回阀17,双极膜9的左右两侧分别为阳极膜面和阴极膜面,第一浓缩室15通过阴极膜21分别与阳极过滤室16和阳极反渗透室14进行隔离,且第二浓缩室12通过阳极膜20分别与阴极反渗透室5和阴极过滤室6进行隔离。
工作原理:送入过渡室13内的原水分别向阳极反渗透室14和阴极反渗透室5流动,阳极反渗透室14内的水通过第一浓缩室15出去阴离子后流向阳极过滤室16,并利用两次阳极过滤树脂3进行过滤后由第二阳极室2流向第一阴极室8,阴极反渗透室5内的液体流向阴极过滤室6并经过两次阴极过滤树脂7的过滤后由第二阴极室10排出超纯水,所述第二阴极室10通过管道19连接第一阴极室8和第一阳极室4。
该设备的集成度高,能够综合利用双极反渗透装置和EDI设备的过滤特点,实现在同一容器内连续进行过滤,而且过滤过程中还可以根据需要将第二阴极室10内排出的超纯水重新导回第一阳极室4或者第一阴极室8内进行二次过滤,从而进一步的除去水中的阴阳离子,工作连续性强,能够有效的减少设备占用面积和各个部件的外部操作步骤,减少了工人的劳动强度,具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双极反渗透EDI超纯水装置,包括壳体(18),其特征在于:所述壳体(18)的左端设置有阳极板(1),且壳体(18)的右端设置有阴极板(11),所述壳体(18)的中间设置有过渡室(13),且过渡室(13)的左右两侧分别设置有第一浓缩室(15)和第二浓缩室(12),所述第一浓缩室(15)与过渡室(13)之间设置有阳极反渗透室(14),且第二浓缩室(12)与过渡室(13)之间设置有阴极反渗透室(5),所述壳体(18)在第一浓缩室(15)的左侧由左至右依次设置有第二阳极室(2)、第一阳极室(4)和阳极过滤室(16),且壳体(18)在第二浓缩室(12)的右侧由左至右依次设置有阴极过滤室(6)、第一阴极室(8)和第二阴极室(10),所述第二阳极室(2)、第一阳极室(4)和阳极过滤室(16)彼此之间均用阳极过滤树脂(3)进行隔离,且阴极过滤室(6)、第一阴极室(8)和第二阴极室(10)彼此之间均用阴极过滤树脂(7)进行隔离,所述过渡室(13)采用双极膜(9)分别与阳极反渗透室(14)和阴极反渗透室(5)进行隔离,所述过渡室(13)、第一浓缩室(15)和第二浓缩室(12)均采用管道(19)供应原水,且第二浓缩室(12)和第一浓缩室(15)生产的浓缩液采用排液管进行排放,所述阳极反渗透室(14)通过管道(19)连接阳极过滤室(16),且阴极反渗透室(5)通过管道(19)连接阴极过滤室(6),所述第二阳极室(2)通过管道(19)连接第一阴极室(8),且第二阴极室(10)通过管道(19)向外部输出超纯水。
2.根据权利要求1所述的一种双极反渗透EDI超纯水装置,其特征在于:所述管道(19)上均安装有止回阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种双极反渗透EDI超纯水装置,其特征在于:所述双极膜(9)的左右两侧分别为阳极膜面和阴极膜面。
4.根据权利要求1所述的一种双极反渗透EDI超纯水装置,其特征在于:所述第一浓缩室(15)通过阴极膜(21)分别与阳极过滤室(16)和阳极反渗透室(14)进行隔离,且第二浓缩室(12)通过阳极膜(20)分别与阴极反渗透室(5)和阴极过滤室(6)进行隔离。
5.根据权利要求1所述的一种双极反渗透EDI超纯水装置,其特征在于:所述第二阴极室(10)通过管道(19)连接第一阴极室(8)和第一阳极室(4)。
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CN201720737725.8U CN207047024U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种双极反渗透edi超纯水装置 |
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CN201720737725.8U Active CN207047024U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种双极反渗透edi超纯水装置 |
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- 2017-06-23 CN CN201720737725.8U patent/CN207047024U/zh active Active
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