CN207046894U - 废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废水处理装置，包括蒸发器，蒸发器具有排液口，废水处理装置还包括：加热器，加热器的流体进口与排液口连通，加热器的流体出口与蒸发器的内腔连通；其中，加热器与流体排放管道连接，以吸收流体排放管道内的流体的热量。本实用新型中的废水处理装置解决了现有技术中的废水处理装置的废水处理效率较低的问题。

Description

废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种废水处理装置。

背景技术

在电站湿法烟气的脱硫过程中，需要排出一部分脱硫废水，控制吸收液各离子浓度并维持吸收过程的物质平衡，以获得较高且稳定的脱硫效率。

一般的脱硫废水处理工艺较为复杂，需经过多次的物理化学反应，废水处理效率较低，适应性较差，且当煤质不固定时会出现化学药品加入量偏差过大的问题，还存在难以去除氯离子的问题。

另外，一般系统投资较大，化学药品等消耗大，运行成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废水处理装置，以解决现有技术中的废水处理装置的废水处理效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种废水处理装置，包括蒸发器，蒸发器具有排液口，废水处理装置还包括：加热器，加热器的流体进口与排液口连通，加热器的流体出口与蒸发器的内腔连通；其中，加热器与流体排放管道连接，以吸收流体排放管道内的流体的热量。

进一步地，加热器套设在流体排放管道上。

进一步地，流体排放管道为烟道。

进一步地，蒸发器包括蒸发室和排液室，流体出口与蒸发室连通，排液口与排液室连通。

进一步地，蒸发器内设置有除垢件，除垢件设置在蒸发室与排液室之间。

进一步地，废水处理装置还包括喷淋装置，喷淋装置的喷头位于蒸发室内，流体出口通过喷淋装置与蒸发室连通。

进一步地，蒸发室与排液室沿蒸发器的壳体的轴向布置，且排液室位于蒸发室的下方。

进一步地，蒸发器还具有蒸汽出口，蒸汽出口与蒸发室连通。

进一步地，废水处理装置还包括冷凝器，冷凝器的进口与蒸汽出口连通，冷凝器的出口通过管路连接到净水池内。

进一步地，废水处理装置还包括驱动泵，驱动泵安装在排液口与流体进口之间的管路上。

本实用新型中的废水处理装置包括蒸发器和加热器，由于加热器的流体进口与排液口连通，加热器的流体出口与蒸发器的内腔连通，这样，从蒸发器内流出的废水会进入加热器内，加热器对其进行加热后再将其通入蒸发器内，进而对废水进行再次处理，提高了废水处理效率和处理效果，节约了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的废水处理装置的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、蒸发器；11、排液口；12、蒸汽出口；13、蒸发室；14、排液室；15、调压阀；20、加热器；21、流体进口；22、流体出口；30、除垢件；40、喷淋装置；41、喷头；50、排放管道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例提供了一种废水处理装置，请参考图1，该废水处理装置包括蒸发器10，蒸发器10具有排液口11，废水处理装置还包括：加热器20，加热器20的流体进口21与排液口11连通，加热器20的流体出口22与蒸发器10的内腔连通；其中，加热器20与流体排放管道50连接，以吸收流体排放管道50内的流体的热量。

本实施例中的废水处理装置包括蒸发器10和加热器20，由于加热器20的流体进口21与排液口11连通，加热器20的流体出口22与蒸发器10的内腔连通，这样，从蒸发器10内流出的废水会进入加热器20内，加热器20对其进行加热后再将其通入蒸发器10内，进而对废水进行再次处理，提高了废水处理效率和处理效果，节约了成本。

具体地，加热器20套设在流体排放管道50上。

在本实施例中，流体排放管道50为烟道。这样，加热器20便可以吸收烟道内的热烟的热量。

在本实施例中，蒸发器10包括蒸发室13和排液室14，流体出口22与蒸发室13连通，排液口11与排液室14连通。

为了在蒸发器10内进行除垢工作，蒸发器10内设置有除垢件30，除垢件30设置在蒸发室13与排液室14之间。

在本实施例中，如图1所示，废水处理装置还包括喷淋装置40，喷淋装置40的喷头41位于蒸发室13内，流体出口22通过喷淋装置40与蒸发室13连通。这样，便可以将加热器20内的流体喷射出去。

在本实施例中，蒸发室13与排液室14沿蒸发器10的壳体的轴向布置，且排液室14位于蒸发室13的下方。

在本实施例中，蒸发器10还具有蒸汽出口12，蒸汽出口12与蒸发室13连通。

为了对从蒸汽出口12流出的蒸汽进行冷凝，废水处理装置还包括冷凝器，冷凝器的进口与蒸汽出口12连通，冷凝器的出口通过管路连接到净水池内。

在本实施例中，废水处理装置还包括驱动泵，驱动泵安装在排液口11与流体进口21之间的管路上。这样，便可以驱动排液口11与流体进口21之间的流体流通。

根据实际情况，流体出口22与蒸发器10之间的管路上也安装有驱动泵。

为克服现有脱硫废水处理技术的不足，本申请中的废水处理装置具有工艺简单、节能、高效等优点。

在本实施例中，加热器20布置在空气预热器后的尾部烟道，以烟道内烟气的余热作为加热热源，来加热进入加热器的脱硫废水。在间壁式加热器内，脱硫废水与烟气不互相掺混，脱硫废水加热后再泵送至蒸发器10。

蒸发器10分为上、中和下三部分，其上部为蒸发室、中部为除垢层、下部为排液室。蒸发室内设有喷淋系统的喷头，由加热器20加热过的脱硫废水泵送至蒸发器的喷淋系统并由多个喷嘴喷入蒸发室内；蒸发室内的压力由调压阀15调节控制，脱硫废水在蒸发室内发生闪喷、闪蒸，蒸发后的蒸汽由蒸发器上部的蒸汽出口排出，并经冷凝后汇入净水池回收利用。

脱硫废水在蒸发室发生闪蒸后余留的浓缩液一方面经由蒸发器中部的除垢层脱除污垢，另一方面经过除垢层汇入排液室，然后再泵送至加热器循环处理。

本实施例中的废水处理装置包括加热器和蒸发器两部分，首先，加热器是以烟道内烟气余热作为加热热源，具有节能的特点；其次，脱硫废水在加热器内加热，在蒸发器内发生闪蒸，能够有效避免在加热器内发生腐蚀和结垢；优化的脱硫废水处理工艺简单实用，并且节能和高效。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型中的废水处理装置包括蒸发器和加热器，由于加热器的流体进口与排液口连通，加热器的流体出口与蒸发器的内腔连通，这样，从蒸发器内流出的废水会进入加热器内，加热器对其进行加热后再将其通入蒸发器内，进而对废水进行再次处理，提高了废水处理效率和处理效果，节约了成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废水处理装置，包括蒸发器(10)，所述蒸发器(10)具有排液口(11)，其特征在于，所述废水处理装置还包括：

加热器(20)，所述加热器(20)的流体进口(21)与所述排液口(11)连通，所述加热器(20)的流体出口(22)与所述蒸发器(10)的内腔连通；

其中，所述加热器(20)与流体排放管道(50)连接，以吸收所述流体排放管道(50)内的流体的热量。

2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述加热器(20)套设在所述流体排放管道(50)上。

3.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述流体排放管道(50)为烟道。

4.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述蒸发器(10)包括蒸发室(13)和排液室(14)，所述流体出口(22)与所述蒸发室(13)连通，所述排液口(11)与所述排液室(14)连通。

5.根据权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于，所述蒸发器(10)内设置有除垢件(30)，所述除垢件(30)设置在所述蒸发室(13)与所述排液室(14)之间。

6.根据权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理装置还包括喷淋装置(40)，所述喷淋装置(40)的喷头(41)位于所述蒸发室(13)内，所述流体出口(22)通过所述喷淋装置(40)与所述蒸发室(13)连通。

7.根据权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于，所述蒸发室(13)与所述排液室(14)沿所述蒸发器(10)的壳体的轴向布置，且所述排液室(14)位于所述蒸发室(13)的下方。

8.根据权利要求7所述的废水处理装置，其特征在于，所述蒸发器(10)还具有蒸汽出口(12)，所述蒸汽出口(12)与所述蒸发室(13)连通。

9.根据权利要求8所述的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理装置还包括冷凝器，所述冷凝器的进口与所述蒸汽出口(12)连通，所述冷凝器的出口通过管路连接到净水池内。

10.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理装置还包括驱动泵，所述驱动泵安装在所述排液口(11)与所述流体进口(21)之间的管路上。