CN207043775U - 发电机支架夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种发电机支架夹具，包括回转板、上夹紧机构、下夹紧机构、高支承块、低支承块、侧顶板，回转板为长方型，上夹紧机构、下夹紧机构、高支承块、低支承块、侧顶板均安装在回转板上；上夹紧机构、下夹紧机构分别设于回转板的上部和下部，上夹紧机构、下夹紧机构位于回转板的同一径向并且相对设置；下夹紧机构的位于回转板横向上的右侧设有侧顶板，侧顶板上设有水平方向的侧压螺杆；高支承块和低支承块分别设于回转板上，高支承块沿回转板的纵向设于下夹紧机构的外侧；低支承块位于上夹紧机构的夹紧工作部的正下方，上夹紧机构与低支承块相互配合，从上下夹紧零件。本实用新型结构简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种发电机支架夹具。
背景技术
现有技术中发电机支架没有特定的工装夹具，使得发电机支架的加工工序多、效率低下，并且尺寸不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机支架夹具，对发电机支架进行定位和夹紧，确保固定效果，结构简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型的发电机支架夹具，包括回转板、上夹紧机构、下夹紧机构、高支承块、低支承块、侧顶板，所述的回转板为长方型，所述的上夹紧机构、下夹紧机构、高支承块、低支承块、侧顶板均安装在回转板上；所述的上夹紧机构、下夹紧机构分别设于回转板的上部和下部，上夹紧机构、下夹紧机构位于回转板的同一径向并且相对设置；所述的下夹紧机构的位于回转板横向上的右侧设有侧顶板，所述的侧顶板上设有水平方向的侧压螺杆；
所述的高支承块和低支承块分别设于回转板上，所述的高支承块沿回转板的纵向设于下夹紧机构的外侧；所述的低支承块位于上夹紧机构内侧夹紧工作部的正下方，上夹紧机构与低支承块相互配合，从上下夹紧零件。
进一步，所述的上夹紧机构、下夹紧机构结构一样，包括安装螺杆、压板、螺母，所述的安装螺杆固定安装在回转板上，安装螺杆的外壁设有外螺纹；所述的压板上设有安装槽，压板通过安装槽安装于安装螺杆上，所述的螺母的外径大于安装槽的宽度，螺母旋入安装螺杆上，压住压板；
进一步，所述的螺母设于安装螺杆穿过压板的上端上。
进一步，所述的压板上的安装槽从压板的中部一直延伸至压板的前端，使得压板的前端为开口结构。
进一步，所述的安装螺杆的高度高于高支承块、低支承块的高度。
进一步，所述的回转板的上下两端分别开设有沉头孔和销孔，通过销钉和沉头将回转板固定在机床的回转台上。
进一步，所述的回转板每端上的沉头孔和销孔分别位于同一横向上，销孔位于沉头孔的外侧。
进一步，还包括辅助支撑杆，所述的辅助支撑杆位于上夹紧机构的上方，辅助支撑杆的高度低于安装螺杆的高度。
进一步，还包括上限位杆、中限位杆、下限位杆，所述的下限位杆设于回转板高支承块的外侧；所述的中限位杆设于下夹紧机构的外侧，所述的上限位杆位于上夹紧机构和下夹紧机构之间的空隙的外侧，上限位杆、中限位杆位于回转板的同一径向上。
本实用新型的工作过程如下：
回转板通过其两端的沉头孔和销孔安装在加工中心回转台上，发电机支架放入工装，并以高支承块和低支承块的顶面做支承，辅助支撑杆支撑工件右后角部分，上限位杆、中限位杆、下限位杆、侧顶板对发电机支架进行限位，侧压螺杆对发电机支架做进一步限位，插上压板，上紧螺母，将发电机支架夹紧固定，开机走程序加工。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过巧妙的设计，对发电机支架进行定位和夹紧，确保固定效果，结构简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠，使得发电机支架通过回转可加工三个方向的面及孔系，节约了装夹发电机支架的时间，减少流转工序，避免多次装夹累积误差，精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中各序号和名称如下：
1-回转板；2-上夹紧机构；3-下夹紧机构；4-高支承块；5-低支承块； 6-侧顶板；7-侧压螺杆；8-螺杆；9-压板；10-螺母； 11-安装槽；12-沉头孔；13-销孔；14-辅助支撑杆；15-上限位杆；16-中限位杆；17-下限位杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型的发电机支架夹具，
包括回转板1、上夹紧机构2、下夹紧机构3、高支承块4、低支承块5、侧顶板6，所述的回转板1为长方型，所述的上夹紧机构2、下夹紧机构3、高支承块4、低支承块5、侧顶板6均安装在回转板1上；所述的上夹紧机构2、下夹紧机构3分别设于回转板1的上部和下部，上夹紧机构2、下夹紧机构3位于回转板1的同一径向并且相对设置；所述的下夹紧机构3的位于回转板1横向上的右侧设有侧顶板6，所述的侧顶板6上设有水平方向的侧压螺杆7；所述的高支承块4和低支承块5分别设于回转板1上，所述的高支承块4沿回转板1的纵向设于下夹紧机构3的外侧；所述的低支承块5位于上夹紧机构2内侧夹紧工作部的正下方，上夹紧机构2与低支承块5相互配合，从上下夹紧零件。所述的上夹紧机构2、下夹紧机构3结构一样，包括安装螺杆8、压板9、螺母10，所述的安装螺杆8固定安装在回转板1上，安装螺杆8的外壁设有外螺纹；所述的压板9上设有安装槽11，压板9通过安装槽11安装于安装螺杆8上，所述的螺母10的外径大于安装槽11的宽度，螺母10旋入安装螺杆8上，压住压板9；所述的螺母10设于安装螺杆8穿过压板9的上端上。所述的压板9上的安装槽11从压板9的中部一直延伸至压板9的前端，使得压板9的前端为开口结构。所述的安装螺杆8的高度高于高支承块4、低支承块5的高度。所述的回转板1的上下两端分别开设有沉头孔12和销孔13，通过销钉和沉头将回转板1固定在机床的回转台上。所述的回转板1每端上的沉头孔12和销孔13分别位于同一横向上，销孔13位于沉头孔12的外侧。还包括辅助支撑杆14，所述的辅助支撑杆14位于上夹紧机构2的上方，辅助支撑杆14的高度低于安装螺杆8的高度。还包括上限位杆15、中限位杆16、下限位杆17，所述的下限位杆17设于回转板1高支承块4的外侧；所述的中限位杆16设于下夹紧机构3的外侧，所述的上限位杆15位于上夹紧机构2和下夹紧机构之间的空隙的外侧，上限位杆15、中限位杆16位于回转板1的同一径向上。
本实用新型的工作过程如下：
回转板1通过其两端的沉头孔12和销孔13安装在加工中心回转台上，发电机支架放入工装，并以高支承块4和低支承块5的顶面做支承，辅助支撑杆14支承发电机支架右后角部分，上限位杆15、中限位杆16、下限位杆17、侧顶板6对发电机支架进行限位，侧压螺杆7对发电机支架进行进一步限位，插上压板8，上紧螺母10，将发电机支架夹紧固定，开机走程序加工。
Claims (8)
1.一种发电机支架夹具，包括回转板（1）、上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）、高支承块（4）、低支承块（5）、侧顶板（6），其特征在于：
所述的回转板（1）为长方型，所述的上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）、高支承块（4）、低支承块（5）、侧顶板（6）均安装在回转板（1）上；所述的上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）分别设于回转板（1）的上部和下部，上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）位于回转板（1）的同一径向并且相对设置；所述的下夹紧机构（3）的位于回转板（1）横向上的右侧设有侧顶板（6），所述的侧顶板（6）上设有水平方向的侧压螺杆（7）；
所述的高支承块（4）和低支承块（5）分别设于回转板（1）上，所述的高支承块（4）沿回转板（1）的纵向设于下夹紧机构（3）的外侧；所述的低支承块（5）位于上夹紧机构（2）内侧夹紧工作部的正下方，上夹紧机构（2）与低支承块（5）相互配合，从上下夹紧零件。
2.根据权利要求1所述的发电机支架夹具，其特征在于：
所述的上夹紧机构（2）、下夹紧机构（3）结构一样，包括安装螺杆（8）、压板（9）、螺母（10），所述的安装螺杆（8）固定安装在回转板（1）上，安装螺杆（8）的外壁设有外螺纹；所述的压板（9）上设有安装槽（11），压板（9）通过安装槽（11）安装于安装螺杆（8）上，所述的螺母（10）的外径大于安装槽（11）的宽度，螺母（10）旋入安装螺杆（8）上，压住压板（9）；
所述的螺母（10）设于安装螺杆（8）穿过压板（9）的上端上。
3.根据权利要求2所述的发电机支架夹具，其特征在于：所述的压板（9）上的安装槽（11）从压板（9）的中部一直延伸至压板（9）的前端，使得压板（9）的前端为开口结构。
4.根据权利要求2所述的发电机支架夹具，其特征在于：所述的安装螺杆（8）的高度高于高支承块（4）、低支承块（5）的高度。
5.根据权利要求1所述的发电机支架夹具，其特征在于：所述的回转板（1）的上下两端分别开设有沉头孔（12）和销孔（13），通过销钉和沉头将回转板（1）固定在机床的回转台上。
6.根据权利要求5所述的发电机支架夹具，其特征在于：所述的回转板（1）每端上的沉头孔（12）和销孔（13）分别位于同一横向上，销孔（13）位于沉头孔（12）的外侧。
7.根据权利要求1所述的发电机支架夹具，其特征在于：还包括辅助支撑杆（14），所述的辅助支撑杆（14）位于上夹紧机构（2）的上方，辅助支撑杆（14）的高度低于安装螺杆（8）的高度。
8.根据权利要求1所述的发电机支架夹具，其特征在于：还包括上限位杆（15）、中限位杆（16）、下限位杆（17），所述的下限位杆（17）设于回转板（1）高支承块（4）的外侧；所述的中限位杆（16）设于下夹紧机构（3）的外侧，所述的上限位杆（15）位于上夹紧机构（2）和下夹紧机构之间的空隙的外侧，上限位杆（15）、中限位杆（16）位于回转板（1）的同一径向上。
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