CN207043435U - 一种金属管切割机快速夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管切割机快速夹持装置，包括底盘，所述底盘右后部上表面开有四个穿孔，所述底盘前部开有轮孔，所述轮孔后壁中部焊接有定夹，所述定夹左侧贴合有动夹，所述动夹左端面焊接有拉杆，所述拉杆左端贯穿限位板，所述限位板焊接在底座的前部左侧的上表面；通过踏板带动翘杆，使得摇杆拉动拉杆将动夹与定夹分离，此时张力弹簧蓄力，当钢管放入后，松开踏板，动夹在张力弹簧的作用下回弹，将钢管夹死，而每次钢管的移动，只需轻踩踏板，即可实现动夹与定夹的分离，到达松卸的效果，而后放开踏板，使得动夹与定夹夹死钢管，如此反复操作，降低操作复杂度，加快生产节奏。

Description

一种金属管切割机快速夹持装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种金属管切割机快速夹持装置。

背景技术

金属管切割中，通常需要通过切割机进行快速切割，在切片快速转动下，切割金属管时，金属管会发生震动，而解决这种震动的方法多是通过切割机底盘上的夹持装置进行固定，而常见的夹持装置多为螺栓推动加紧，操作速度慢，夹紧间隙小，钢管放入困难，导致生产加工速度降低，为此我们提出一种金属管切割机快速夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管切割机快速夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管切割机快速夹持装置，包括底盘，所述底盘右后部上表面开有四个穿孔，所述底盘前部开有轮孔，所述轮孔后壁中部焊接有定夹，所述定夹左侧贴合有动夹，所述动夹左端面焊接有拉杆，所述拉杆左端贯穿限位板，所述限位板焊接在底盘的前部左侧的上表面，所述限位板与动夹之间的拉杆外侧套装有张力弹簧，所述拉杆左端铰接摇杆的上端，所述摇杆的下端焊接转轮的上端外壁上，所述转轮转动安装在延展架左上部，所述延展架右端焊接在底盘的右前侧壁上，所述转轮左上外壁焊接有翘杆的一端，所述翘杆的另一端焊接有踏板。

优选的，所述穿孔均匀均匀分布，且四个穿孔的孔心的连线构成一个正方形。

优选的，所述定夹左侧面中部开有圆弧凹槽，且凹槽内壁开有齿纹，所述动夹右侧面中部开有同样的圆弧凹槽与齿纹。

优选的，所述踏板为圆拱形，且上表面印有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过踏板带动翘杆，使得摇杆拉动拉杆将动夹与定夹分离，此时张力弹簧蓄力，当钢管放入后，松开踏板，动夹在张力弹簧的作用下回弹，将钢管夹死，而每次钢管的移动，只需轻踩踏板，即可实现动夹与定夹的分离，到达松卸的效果，而后放开踏板，使得动夹与定夹夹死钢管，如此反复操作，降低操作复杂度，加快生产节奏。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图图；

图2为本实用新型主视视结构示意图。

图中：1、底盘，2、穿孔，3、轮孔，4、定夹，5、动夹，6、张力弹簧，7、限位板，8、踏板，9、翘杆，10、拉杆，11、延展架，12、转轮，13、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管切割机快速夹持装置，包括底盘1，为整个装置的安装基础，同时稳定上部安装的切割装置，所述底盘1右后部上表面开有四个穿孔2，通过螺塞安装切割装置，所述底盘1前部开有轮孔3，为切割装置上的切片的过切提供余量空间，避免切片碰撞底盘1造成损坏，所述轮孔3后壁中部焊接有定夹4，所述定夹4左侧贴合有动夹5，通过动夹5与定夹4的配合实现对钢管的夹持，所述动夹5左端面焊接有拉杆10，将摇杆13的摆动传递给动夹5，实现左右的往复运动，所述拉杆10左端贯穿限位板7，限定张力弹簧6的膨胀限度，以及避免拉杆10的无效脱离，所述限位板7焊接在底盘1的前部左侧的上表面，实现限位板7的工作位置的固定，所述限位板7与动夹5之间的拉杆10外侧套装有张力弹簧6，为动夹5配合定夹4实现夹持固定提供夹持力，所述拉杆10左端铰接摇杆13的上端，通过转轴固定的摆动效果拉动拉杆10向左运动，所述摇杆13的下端焊接转轮12的上端外壁上，将翘杆9的动力进行转动传递，所述转轮12转动安装在延展架11左上部，为左部底盘1外部的结构提供安装基础，所述延展架11右端焊接在底盘1的右前侧壁上，实现延展架11的工作位置的固定，所述转轮12左上外壁焊接有翘杆9的一端，与摇杆13构成杠杆结构，方便力的传递，所述翘杆9的另一端焊接有踏板8，为操作提供结构，将下压的踏力传递进而装置内。

具体而言，所述穿孔2均匀分布，且四个穿孔2的孔心的连线构成一个正方形，能够更加稳定的安装切割装置。

具体而言，所述定夹4左侧面中部开有圆弧凹槽，且凹槽内壁开有齿纹，所述动夹5右侧面中部开有同样的圆弧凹槽与齿纹，更加方便钢管的夹持，以及保证夹持的稳定性。

具体而言，所述踏板8为圆拱形，且上表面印有防滑纹路，方便踩踏与避免踩踏时发生滑脱避免不必要的伤害。

工作原理：将切割装置通过穿孔2进行固定安装时，安装好后，进行切割钢管时，张力弹簧6会压住动夹5配合定夹4实现钢管的夹持，切割结束后，下压踏板8通过翘杆9与摇杆13的杠杆结构作用，拉动拉杆10向做运动，压缩张力弹簧6，动夹5与定夹4分离，对夹持的钢管进行松卸，而后进行钢管切割长度的调整，整个操作过程只需下压踏板8即可完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属管切割机快速夹持装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）右后部上表面开有四个穿孔（2），所述底盘（1）前部开有轮孔（3），所述轮孔（3）后壁中部焊接有定夹（4），所述定夹（4）左侧贴合有动夹（5），所述动夹（5）左端面焊接有拉杆（10），所述拉杆（10）左端贯穿限位板（7），所述限位板（7）焊接在底盘（1）的前部左侧的上表面，所述限位板（7）与动夹（5）之间的拉杆（10）外侧套装有张力弹簧（6），所述拉杆（10）左端铰接摇杆（13）的上端，所述摇杆（13）的下端焊接转轮（12）的上端外壁上，所述转轮（12）转动安装在延展架（11）左上部，所述延展架（11）右端焊接在底盘（1）的右前侧壁上，所述转轮（12）左上外壁焊接有翘杆（9）的一端，所述翘杆（9）的另一端焊接有踏板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管切割机快速夹持装置，其特征在于：所述穿孔（2）均匀分布，且四个穿孔（2）的孔心的连线构成一个正方形。

3.根据权利要求1所述的一种金属管切割机快速夹持装置，其特征在于：所述定夹（4）左侧面中部开有圆弧凹槽，且凹槽内壁开有齿纹，所述动夹（5）右侧面中部开有同样的圆弧凹槽与齿纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属管切割机快速夹持装置，其特征在于：所述踏板（8）为圆拱形，且上表面印有防滑纹路。