CN207042951U - 在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的拉杆 - Google Patents
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Abstract
在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的拉杆,拉杆为一根空心厚壁钢管,拉杆的前端设有与芯模连接的内螺纹,拉杆的尾端设有端盖,端盖通过焊接固定在拉杆的尾端,端盖上设有气管接头,在拉杆前端靠近内螺纹底部的管壁上设有四个螺旋出气孔,四个螺旋出气孔均匀分布在拉杆的管壁上,并分别与拉杆的内孔相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及热扩管生产技术领域,特别是一种在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的拉杆。
背景技术
热扩管用的母管从钢管连轧机组直接轧下来后,其母管的内壁附有氧化铁皮,在热扩前,必须清除母管内的氧化铁皮,母管内的氧化铁皮不清除干净,热扩时母管内壁的氧化铁皮不但容易划伤扩管芯模,而且会影响热扩管的内表面质量。
常规清除母管内氧化铁皮的方法是用砂轮将母管内的氧化铁皮磨掉,然后再将磨掉的氧化铁皮清除干净。由于母管长度一般达到17m以上,氧化铁皮与母管内壁粘的较紧,用常规砂轮磨的方法成本高且费时。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的拉杆。
本实用新型的技术方案是:在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的拉杆,所述的拉杆为一根空心厚壁钢管,拉杆的前端设有与芯模连接的内螺纹,拉杆的尾端设有端盖,端盖通过焊接固定在拉杆的尾端,端盖上设有气管接头,在拉杆前端靠近内螺纹底部的管壁上设有四个螺旋出气孔,四个螺旋出气孔均匀分布在拉杆的管壁上,并分别与拉杆的内孔相通。
采用本实用新型提供的拉杆在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的过程如下:
扩管用芯模尾部通过丝扣与拉杆前端连接,拉杆尾端的气管接头上连接有高压气管,拉杆的外圆直径小于母管的内壁直径,在拉杆的外圆与母管的内壁之间存在空隙,热扩时,通过中频加热装置对母管进行加热热扩,热扩过程中母管热扩段外径变形增大,此时母管变形处内壁上氧化铁皮容易脱落,由于母管外径开始变形时,母管内壁与芯模并未贴紧,存在一定的间隙,脱落的氧化铁皮落在间隙内。
在母管前端外径开始变形增大、前端内壁与芯模贴紧的同时,从高压气管向拉杆送入高压空气,高压空气从拉杆上的螺旋孔进入母管的内壁,将氧化铁皮从拉杆的外圆与母管的内壁之间的空隙吹出。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
通过在拉杆内输入高压空气在线清除热扩母管内壁氧化铁皮,提高了生产效率,降低了生产成本,保证了热扩管的内表面质量。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型提供的拉杆结构示意图;
附图2为采用本实用新型提供的拉杆在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的示意图。
具体实施方式
在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的拉杆,所述的拉杆1为一根空心厚壁钢管,拉杆1的前端设有与芯模2连接的内螺纹1-3,拉杆1的尾端设有端盖1-4,端盖1-4通过焊接固定在拉杆1的尾端,端盖1-4上设有气管接头1-2,在拉杆1前端靠近内螺纹1-3底部的管壁上设有四个螺旋出气孔1-1,四个螺旋出气孔1-1均匀分布在拉杆1的管壁上,并分别与拉杆1的内孔相通。
采用本实用新型提供的拉杆在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的过程如下:
扩管用芯模2尾部通过丝扣与拉杆1前端连接,拉杆1尾端的气管接头1-2上连接有高压气管5,拉杆1的外圆直径小于母管4的内壁直径,在拉杆1的外圆与母管4的内壁之间存在空隙,热扩时,通过中频加热装置3对母管4进行加热热扩,热扩过程中母管4热扩段外径变形增大,此时母管4变形处内壁上氧化铁皮6容易脱落,由于母管4外径开始变形时,母管4内壁与芯模2并未贴紧,存在一定的间隙,脱落的氧化铁皮6落在间隙内。
在母管4前端外径开始变形增大、前端内壁与芯模2贴紧的同时,从高压气管5向拉杆1送入高压空气,高压空气从拉杆1上的螺旋孔1-1进入母管4的内壁,将氧化铁皮6从拉杆1的外圆与母管4的内壁之间的空隙吹出。
Claims (1)
1.在线清除热扩母管内壁氧化铁皮的拉杆,其特征是:拉杆为一根空心厚壁钢管,拉杆的前端设有与芯模连接的内螺纹,拉杆的尾端设有端盖,端盖通过焊接固定在拉杆的尾端,端盖上设有气管接头,在拉杆前端靠近内螺纹底部的管壁上设有四个螺旋出气孔,四个螺旋出气孔均匀分布在拉杆的管壁上,并分别与拉杆的内孔相通。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110661386A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-07 | 永济德耐电气机械有限公司 | 一种高效环保的电机线槽残留物清理方法 |
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