CN207042634U - 一种二段球磨装置 - Google Patents

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李炳忠
张爱青
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Grammy (Jiangsu) cobalt industry Limited by Share Ltd
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Jiangsu Cobalt Nickel Metal Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种二段球磨装置,其包括通过管路依次连通的一段球磨、一段球磨振动筛、二段球磨以及二段球磨振动筛,所述一段球磨与一段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,所述二段球磨与二段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,所述二段球磨振动筛通过管路输送球磨后的原料。本实用新型通过循环球磨,解决了现有球磨装置导致物料颗粒大不一的问题。

Description

一种二段球磨装置
技术领域
本实用新型属于球磨设备技术领域,具体涉及一种二段球磨装置。
背景技术
球磨装置广泛应用在化学领域,其主要利用下落的研磨体(如钢球、鹅卵石等)的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合。现有球磨装置一般都是一级球磨,很难将颗粒磨碎,且无法实现循环球磨,致使粉碎的颗粒大小不一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种二段球磨装置,通过循环球磨,解决了现有球磨装置导致物料颗粒大不一的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型提供一种二段球磨装置,其包括通过管路依次连通的一段球磨、一段球磨振动筛、二段球磨以及二段球磨振动筛,所述一段球磨与一段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,所述二段球磨与二段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,所述二段球磨振动筛通过管路输送球磨后的原料。
本实用新型的特点还在于,
所述一段球磨振动筛和二段球磨连接的管路上设置有第一风机,所述第一风机的进风口设置有第一过滤网,所述第一过滤网的网孔不大于0.18mm。
所述二段球磨振动筛输送球磨后原料的管路上设置有第二风机,所述第二风机的进风口设置有第二过滤网,所述第二过滤网的网孔不大于0.102mm。
所述一段球磨和二段球磨内均设置有与外界水槽连接的喷洒头。
所述一段球磨振动筛和一段球磨连接的管路上设置有第三风机,所述二段球磨振动筛和二段球磨连接的管路上设置有第四风机。
所述二段球磨振动筛输送球磨后原料的管路上设置有压滤组件,所述压滤组件设置在所述第二风机之后。
与现有技术相比,使用时,物料依次经一段球磨、一段球磨振动筛、二段球磨以及二段球磨振动筛,完成球磨;另外,一段球磨与一段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,二段球磨与二段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,实现了循环球磨,解决了现有球磨装置导致物料颗粒大不一的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供一种二段球磨装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种二段球磨装置,如图1所示,其包括通过管路依次连通的一段球磨1、一段球磨振动筛2、二段球磨3以及二段球磨振动筛4,一段球磨1与一段球磨振动筛2通过不同的管路双向连通,二段球磨3与二段球磨振动筛4通过不同的管路双向连通,二段球磨振动筛4通过管路输送球磨后的原料,这样,物料依次经一段球磨1、一段球磨振动筛2、二段球磨3以及二段球磨振动筛4,完成球磨。
一段球磨振动筛2和二段球磨3连接的管路上设置有第一风机5,第一风机5的进风口设置有第一过滤网,第一过滤网的网孔不大于0.18mm,这样,将粒度大于80目的颗粒返回重新进行球磨,为二段球磨提供粒度均匀的颗粒。
二段球磨振动筛4输送球磨后原料的管路上设置有第二风机6,第二风机5的进风口设置有第二过滤网,第二过滤网的网孔不大于0.102mm,这样,将粒度大于150目的颗粒返回重新进行球磨,避免因力度太大而影响后续的桨化。
一段球磨1和二段球磨3内均设置有与外界水槽连接的喷洒头,这样,在进行球磨的时候随时给物料颗粒洒水,降低其硬度,方便粉碎。
一段球磨振动筛2和一段球磨1连接的管路上设置有第三风机7,二段球磨振动筛4和二段球磨3连接的管路上设置有第四风机8,这样,粒度大小满足条件的物料颗粒在第三风机7和第四风机8的作用直接进入下一工艺。
二段球磨振动筛4输送球磨后原料的管路上设置有压滤组件9,压滤组件9设置在第二风机6之后,这样,在进入下一工艺前对粉碎好的颗粒进行干燥,避免水分对工艺造成影响。
工作过程:使用时,物料经一段球磨1后进入一段球磨振动筛2,此时粒度较小的颗粒通过第一风机5进入二段球磨3,粒度较大的颗粒经过第三风机7返回一段球磨1内继续进行球磨;进入二段球磨3内的颗粒经二段球磨后进入二段球磨振动筛4,此时小粒度颗粒经第二风机6和压滤组件9进入下一工艺,粒度较大的颗粒通过第四风机8返回二段球磨3继续进行球磨,直至颗粒大小满足要求。
采用上述方案,与现有技术相比,物料依次经一段球磨、一段球磨振动筛、二段球磨以及二段球磨振动筛,完成球磨;另外,一段球磨与一段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,二段球磨与二段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,实现了循环球磨,解决了现有球磨装置导致物料颗粒大不一的问题。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种二段球磨装置,其特征在于,其包括通过管路依次连通的一段球磨、一段球磨振动筛、二段球磨以及二段球磨振动筛,所述一段球磨与一段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,所述二段球磨与二段球磨振动筛通过不同的管路双向连通,所述二段球磨振动筛通过管路输送球磨后的原料。
2.根据权利要求1所述的一种二段球磨装置,其特征在于,所述一段球磨振动筛和二段球磨连接的管路上设置有第一风机,所述第一风机的进风口设置有第一过滤网,所述第一过滤网的网孔不大于0.18mm。
3.根据权利要求2所述的一种二段球磨装置,其特征在于,所述二段球磨振动筛输送球磨后原料的管路上设置有第二风机,所述第二风机的进风口设置有第二过滤网,所述第二过滤网的网孔不大于0.102mm。
4.根据权利要求3所述的一种二段球磨装置,其特征在于,所述一段球磨和二段球磨内均设置有与外界水槽连接的喷洒头。
5.根据权利要求4所述的一种二段球磨装置,其特征在于,所述一段球磨振动筛和一段球磨连接的管路上设置有第三风机,所述二段球磨振动筛和二段球磨连接的管路上设置有第四风机。
6.根据权利要求5所述的一种二段球磨装置,其特征在于,所述二段球磨振动筛输送球磨后原料的管路上设置有压滤组件,所述压滤组件设置在所述第二风机之后。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108866330A (zh) * 2017-05-08 2018-11-23 江苏凯力克钴业股份有限公司 一种钴铜白合金的浸出工艺及装置
CN114269478A (zh) * 2019-07-31 2022-04-01 塞泰克单一股东股份公司 研磨设备

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