CN207040164U - 薄膜回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜回收装置，包括安装有地轮的机架、输送机构、和收集机构；收集机构包括可分合的两根集带轴，以及第一驱动机构；集带轴通过第一调节机构安装在机架上并可绕其中心轴线转动；第一驱动机构安装在机架上并用于带动集带轴转动；第一调节机构用于带动两集带轴彼此靠合，当两集带轴彼此靠合时两集带轴配合形成用于供薄膜卷绕的集带组件；第一调节机构还用于带动两集带轴彼此分开，当两集带轴彼此分开时两集带轴之间形成有供薄膜移出的移出区；输送机构的两端分别形成为输出端和输入端，输出端正对收集机构，输送机构用于将薄膜从输入端输送至输出端。本实用新型配合机械化的方式实现薄膜回收，进而降低劳动强度，提高工作效率。

Description

薄膜回收装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及薄膜回收装置。

背景技术

目前，农户在播种幼苗或者移栽幼苗时，通常会采用薄膜对农作物的生长环境进行保温和保湿，以达到保苗和促苗的作用，进而提高农作物品质和产量，当部分农作物在收割之后会留下大量的秸秆和薄膜，秸秆可在翻土后腐熟作为肥料，但残留的薄膜会污染土地，对土壤结构造成破坏，故需要在收割完农作物之后将薄膜清除，现有的多采用人工回收的方式，造成劳动强度较大，且工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供薄膜回收装置，其配合机械化的方式实现薄膜回收，进而降低劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

薄膜回收装置，包括安装有地轮的机架，输送机构，以及收集机构；所述收集机构包括可分合的两根集带轴，以及第一驱动机构；所述集带轴通过第一调节机构安装在所述机架上，并可绕其中心轴线转动；所述第一驱动机构用于带动所述集带轴转动；所述第一调节机构用于带动两所述集带轴彼此靠合，且当两集带轴彼此靠合时两集带轴配合形成用于供薄膜卷绕的集带组件；所述第一调节机构还用于带动两所述集带轴彼此分开，且当两所述集带轴彼此分开时两集带轴之间形成有供薄膜移出的移出区；所述输送机构的两端分别形成为输出端和输入端，所述输出端正对所述收集机构，所述输送机构用于将薄膜从所述输入端输送至所述输出端。

进一步地，所述薄膜回收装置还包括切膜机构，切膜机构位于输入端的一侧，并包括两个切膜轮刀；两所述切膜轮刀分别对应所输入端的两端，且所述切膜轮刀可转动地安装在所述机架上。

进一步地，所述薄膜回收装置还包括起膜机构，所述起膜机构位于所述输入端的一侧，并包括两根起膜刀；两所述起膜刀分别对应所述输入端的两端，并安装在所述机架上。

进一步地，所述薄膜回收装置还包括站台，所述站台位于所述输出端的一侧并固定在所述机架上。

进一步地，所述集带轴的其中一端面形成为贴合面，且两贴合面在两集带轴彼此靠合时相互贴合；所述集带轴的截面面积从其贴合面所在一端向其远离贴合面的一端逐渐增大。

进一步地，所述第一调节机构包括与两所述集带轴一一对应设置的两调节组件；所述调节组件包括支撑杆和第一液压缸，所述集带轴通过所述支撑杆安装在所述机架上；所述支撑杆铰接所述机架上；所述第一液压缸的缸体铰接在所述机架上，所述第一液压缸的伸缩杆铰接在所述支撑杆上。

进一步地，所述机架包括上支架和下支架，所述第一调节机构安装在所述上支架上；所述上支架安装有所述集带轴的部位安装在下支架上，并可相对所述下支架做升降运动；还包括升降机构，所述升降机构用于带动所述上支架安装有所述集带轴的部位相对所述下支架运动。

进一步地，所述上支架安装有所述集带轴的部位铰接所述下支架上，所述升降机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的缸体铰接在所述下支架上，所述第二液压缸的伸缩杆铰接在所述上支架上。

进一步地，所述输送机构包括传送链板、动力组件和多根传送杆；所述动力组件用于驱动所述传送链板沿环形路线运输；多根所述传送杆沿所述传送链板的轨迹方向依次间隔排列并固定在传送链板上；所述传送杆形成多个沿其延伸方向依次间隔排列的抵顶部，所述抵顶部用于朝远离输送区方向抵顶薄膜的抵顶部。

进一步地，所述动力组件包括主动轴、第二驱动机构、传动板和支撑轴；所述主动轴可转动地安装在所述机架上，并固定套装有主动齿轮；所述第二驱动机构用于带动所述主动轴转动；所述支撑轴固定在所述传动板的其中一侧，所述传动板的另一侧铰接在所述机架上；所述传送链板绕设在所述主动轴和所述支撑轴上；还包括有第二调节机构，第二调节机构包括第三液压缸、转动组件和连接链，所述连接链的其中一端固定在所述传动板靠近支撑轴的一端，另一端固定在转动组件上；所述转动组件可转动地安装在所述支架上；所述第三液压缸的缸体铰接在所述机架上，所述第三液压缸的伸缩杆铰接在所述转动组件上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置输送机构、收集机构和第一调节机构的配合，输送机构将薄膜输送至输出端并绕卷至收集机构上，且通过第一调节机构控制两集带轴的分开而将绕设在收集机构上的薄膜回收，配合机械化的方式实现薄膜回收，进而降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型薄膜回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型薄膜回收装置的结构示意图(去除输送机构)；

图3为本实用新型薄膜回收装置的结构示意图(去除收集机构)。

图中：1、机架；11、上支架；12、下支架；2、地轮；3、输送机构；31、输出端；32、输入端；33、传送链板；34、动力组件；341、主动轴；342、第二驱动机构；343、传动板；344、支撑轴；345、主动齿轮；35、传送杆；351、抵顶部；4、收集机构；41、集带轴；42、第一驱动机构；5、第一调节机构；51、调节组件；511、支撑杆；512、第一液压缸；6、切膜机构；61、切膜轮刀；7、起膜机构；71、起膜刀；8、站台；9、升降机构；91、第二液压缸；10、第二调节机构； 101、第三液压缸；102、转动组件；103、连接链。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示，薄膜回收装置，包括机架1、输送机构3和收集机构4，机架1底部安装有地轮2，收集机构4包括可分合的两根集带轴41，以及第一驱动机构42；集带轴41通过第一调节机构5安装在机架1上，并可绕其中心轴线转动；第一驱动机构42用于带动集带轴41转动；第一调节机构5用于带动两集带轴41彼此靠合，且当两集带轴41彼此靠合时两集带轴41配合形成用于供薄膜卷绕的集带组件；第一调节机构5还带动两集带轴41彼此分开或且当两集带轴 41彼此分开时两集带轴41之间形成有供薄膜移出的移出区；输送机构3的两端分别形成为输出端31和输入端32，将输出端31正对收集机构4，而输送机构3用于将薄膜从输入端32输送至输出端31。

回收薄膜时，采用第一调节机构5将两集带轴41靠合，后拾取薄膜的一端经输送机构3的输入端32和输出端31后绕卷在集带轴 41上，之后采用外部器械推动机架1运动，同时开启第一驱动机构 42和输送机构3，输送机构3的输送效率可略大于第一驱动机构42 的驱动效率，可在输送机构3和集带轴41之间提供一定的薄膜缓存量而利于集带轴41卷绕薄膜；输送机构3将薄膜从输入端32输送至输出端31，此时，第一驱动机构42带动集带轴41转动并使薄膜卷绕在集带轴41上；在集带轴41收集一定量的薄膜之后，停止驱动机架1运动，同时关闭输送机构3和第一驱动机构42，再驱动第一调节机构5将两集带轴41分开，并将拖动薄膜相对集带轴41滑动脱离集带轴41并从移出区移出。

上述过程中，采用了输送机构3、收集机构4的配合将薄膜收集在集带轴41上，并使用第一调节机构5，使得薄膜可脱离集带轴41 而被回收，采用机械化的方式回收薄膜，相对手工拾取收集的方式，降低了劳动强度，提高了工作效率。

由于在收集薄膜的时候，部分薄膜的宽度会大于输送机构3的宽度，薄膜超出的部分在输送和卷绕的过程造成阻碍，不利于运输和卷绕，优选的，在上述实施例的基础上，还包括切膜机构6，将切膜机构6设置在位于输入端32的一端，切膜机构6包括两个切膜轮刀61，并将两切膜轮刀61分别对应所输入端32的两端，且切膜轮刀61可转动地安装在机架1上，在机架1运动时，同时带动切膜轮刀61贴合地表发生滚动，并将超出输送机构3宽度的部分切除，经切除之后的薄膜再进入输送机构3和集带轴41，利于输送和卷绕。

而由于用于覆盖农作物的薄膜常紧贴于地表，薄膜所受地表阻力较大，不利于输送机构3在输送薄膜，故优选的，包括起膜机构7，起膜机构7位于输入端32的一侧，并包括两根起膜刀71，两起膜刀 71分别对应输入端32的两端并安装在机架1上，机架1运动过程中，起膜刀71一边插入薄膜和地表之间并不断随机架1运动，使薄膜脱离地表，进而降低薄膜在输送过程中受到的外部阻力，使输送更顺畅，进一步提高输送效率。

薄膜回收装置还包括站台8，站台8位于输出端31的一侧并固定在机架1上，站台8可供操作员站立，便于在收集过程中对薄膜位置等的调整。

集带轴41的其中一端面形成为贴合面，且两贴合面在两集带轴 41彼此靠合时相互贴合；集带轴41的截面面积从其贴合面所在一端向远离其贴合面的一端逐渐增大，向自由端逐渐缩小的截面积，使得薄膜从集带轴41脱离时与其的摩擦面逐渐较小，而降低阻力，利于将薄膜从集带轴41上脱离。

优选的，第一调节机构5包括与两集带轴41一一对应设置的两调节组件51；调节组件51包括支撑杆511和第一液压缸512，集带轴41通过支撑杆511安装在机架1上；支撑杆511铰接在机架1上；第一液压缸512的缸体铰接在机架1上，第一液压缸512的伸缩杆铰接在支撑杆511上。驱动第一液压缸512，第一液压缸512的伸缩杆回缩而带动两支撑杆511朝远离彼此的方向转动，支撑杆511转动时带动集带轴41转动，进而分开两集带轴41，结构简单，所需部件少。

由于在刚开始收集薄膜时，需要人工将薄膜一端卷绕在集带轴 41上，为了便于卷绕，机架1包括上支架11和下支架12，第一调节机构5安装在上支架11上；上支架11安装有集带轴41的部位安装在下支架12上，并可相对下支架12做升降运动；还包括升降机构9，升降机构9用于带动上支架11安装有集带轴41的部位相对下支架 12运动；进一步地，上支架11安装有集带轴41的部位铰接下支架 12上，升降机构9包括第二液压缸91，第二液压缸91的缸体铰接在下支架12上，第二液压缸91的伸缩杆铰接在上支架11上。驱动第二液压缸91，第二液压缸91的伸缩杆回缩，带动上支架11安装有集带轴41的部位绕水平轴线向下转动，进而带动第一调节机构5和集带轴41向下转动，实现集带轴41的下降，便于人工将薄膜卷绕在集带轴41上；绕卷完成之后，驱动第二液压缸91，第二液压缸91 的伸缩杆伸向外伸出而带动上支架11安装有集带轴41的部位向上转动，进而带动第一调节机构5和集带轴41向上运动。

优选的，输送机构3包括传送链板33、动力组件34和多根传送杆35；动力组件34用于驱动传送链板33沿环形路线运输；环形路线是指轨迹呈环形的闭合回路状，环形并不限于圆形或者椭圆形等形状；多根传送杆35沿传送链板33的轨迹方向依次间隔排列并固定在传送链板33上；传送杆35形成多个沿其延伸方向依次间隔排列的抵顶部351，抵顶部351用于朝远离输送区方向抵顶薄膜的抵顶部351，动力组件34带动传送链板和传送杆35绕环向路线转动，传送杆35 上的抵顶部351同时向外抵顶薄膜而避免薄膜过于贴紧传送杆35而造成阻力较大，进一步便于集带轴41收卷的收卷。

优选的，动力组件34包括主动轴341、第二驱动机构342、传动板343和支撑轴344；主动轴341可转动地安装在机架1上，并固定套装有主动齿轮345；第二驱动机构342用于带动主动轴341转动；支撑轴344固定在传动板343的其中一侧，传动板343的另一侧铰接在机架1上；传送链板绕设在主动轴341和支撑轴344上；还包括有第二调节机构10，第二调节机构10包括第三液压缸101、转动组件 102和连接链103，连接链103的其中一端固定在传动板343靠近支撑轴344的一端，另一端固定在转动组件102上；转动组件102可转动地安装在支架上；第三液压缸101的缸体铰接在机架1上，第三液压缸101的伸缩杆铰接在转动组件102上。驱动第三液压缸101，第三液压缸101的伸缩杆的伸缩带动转动组件102转动，转动组件102 转动过程提拉或下放传动板343的其中一侧，传动板343的另一侧发生转动，进而向上提拉或下放传送链板33，实现输送机构3的输送角度的调整，可供操作人员根据实际情况将该角度调整至最适的位置。

上述实施例中的第一驱动机构42和第二驱动机构342均可采用旋转电机或旋转液缸等。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.薄膜回收装置，其特征在于，包括安装有地轮的机架，输送机构，以及收集机构；所述收集机构包括可分合的两根集带轴，以及第一驱动机构；所述集带轴通过第一调节机构安装在所述机架上，并可绕其中心轴线转动；所述第一驱动机构安装在机架上并用于带动所述集带轴转动；所述第一调节机构用于带动两所述集带轴彼此靠合，且当两集带轴彼此靠合时两集带轴配合形成用于供薄膜卷绕的集带组件；所述第一调节机构还用于带动两所述集带轴彼此分开，且当两所述集带轴彼此分开时两集带轴之间形成有供薄膜移出的移出区；所述输送机构的两端分别形成为输出端和输入端，所述输出端正对所述收集机构，所述输送机构用于将薄膜从所述输入端输送至所述输出端。

2.如权利要求1所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述薄膜回收装置还包括切膜机构，切膜机构位于输入端的一侧，并包括两个切膜轮刀；两所述切膜轮刀分别对应所输入端的两端，且所述切膜轮刀可转动地安装在所述机架上。

3.如权利要求1所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述薄膜回收装置还包括起膜机构，所述起膜机构位于所述输入端的一侧，并包括两根起膜刀；两所述起膜刀分别对应所述输入端的两端，并安装在所述机架上。

4.如权利要求1所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述薄膜回收装置还包括站台，所述站台位于所述输出端的一侧并固定在所述机架上。

5.如权利要求1所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述集带轴的其中一端面形成为贴合面，且两贴合面在两集带轴彼此靠合时相互贴合；所述集带轴的截面面积从其贴合面所在一端向其远离贴合面的一端逐渐增大。

6.如权利要求1所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述第一调节机构包括与两所述集带轴一一对应设置的两调节组件；所述调节组件包括支撑杆和第一液压缸，所述集带轴通过所述支撑杆安装在所述机架上；所述支撑杆铰接所述机架上；所述第一液压缸的缸体铰接在所述机架上，所述第一液压缸的伸缩杆铰接在所述支撑杆上。

7.如权利要求1所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述机架包括上支架和下支架，所述第一调节机构安装在所述上支架上；所述上支架安装有所述集带轴的部位安装在下支架上，并可相对所述下支架做升降运动；所述薄膜回收装置还包括升降机构，所述升降机构用于带动所述上支架安装有所述集带轴的部位相对所述下支架运动。

8.如权利要求7所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述上支架安装有所述集带轴的部位铰接所述下支架上，所述升降机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的缸体铰接在所述下支架上，所述第二液压缸的伸缩杆铰接在所述上支架上。

9.如权利要求1所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述输送机构包括传送链板、动力组件和多根传送杆；所述动力组件用于驱动所述传送链板沿环形路线运输；多根所述传送杆沿所述传送链板的轨迹方向依次间隔排列并固定在传送链板上；所述传送杆形成多个沿其延伸方向依次间隔排列的抵顶部，所述抵顶部用于朝远离输送区方向抵顶薄膜的抵顶部。

10.如权利要求9所述的薄膜回收装置，其特征在于，所述动力组件包括主动轴、第二驱动机构、传动板和支撑轴；所述主动轴可转动地安装在所述机架上，并固定套装有主动齿轮；所述第二驱动机构用于带动所述主动轴转动；所述支撑轴固定在所述传动板的其中一侧，所述传动板的另一侧铰接在所述机架上；所述传送链板绕设在所述主动轴和所述支撑轴上；所述薄膜回收装置还包括有第二调节机构，第二调节机构包括第三液压缸、转动组件和连接链，所述连接链的其中一端固定在所述传动板靠近支撑轴的一端，另一端固定在转动组件上；所述转动组件可转动地安装在所述机架上；所述第三液压缸的缸体铰接在所述机架上，所述第三液压缸的伸缩杆铰接在所述转动组件上。