CN207038302U - 一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构，包括变压器，水箱，导水管，风机散热装置和安装底座结构，所述的变压器安装在安装底座结构的中上部；所述的风机散热装置螺栓安装在变压器的左右两侧；所述的导水管固定在变压器的前后两侧；所述的水箱位于变压器的左右两侧，并安装在安装底座结构的上部；所述的导水管与水箱接通。本实用新型风机和散热孔的设置，有利于提高对变压器的降温散热效果；风机散热装置螺栓安装在变压器的左右两侧，有利于方便将风机散热装置在变压器中拆下，且便于安装；所述的支腿的设置，配合卡销，有利于方便提升或降低底座的高度；支脚下部的橡胶防滑垫的设置，有利于提高防滑效果。

Description

一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构

技术领域

本实用新型属于变压器冷却器支撑结构技术领域，尤其涉及一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构。

背景技术

大型变压器冷却器由于自重原因，需要对冷却器下部用支架加以支撑，支架一端接触冷却器，另一端接触地基。传统的支撑方式是按照设计要求确定支架高度，支架高度为固定值,由于部件加工制造公差、地基高低不平等原因造成支撑不到位或支撑过度，不能起到有效支撑的作用。

但是现有的变压器冷却器的支撑结构还存在着不方便调节支撑高度，安装不方便和工作效率低的问题。

因此，发明一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构，以解决现有的变压器冷却器的支撑结构不方便调节支撑高度，安装不方便和工作效率低的问题。一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构，包括变压器，水箱，导水管，风机散热装置和安装底座结构，所述的变压器安装在安装底座结构的中上部；所述的风机散热装置螺栓安装在变压器的左右两侧；所述的导水管固定在变压器的前后两侧；所述的水箱位于变压器的左右两侧，并安装在安装底座结构的上部；所述的导水管与水箱接通；所述的安装底座结构包括底座，变压器支撑架，硅胶减震垫，水箱支撑架，连接板，散热孔，支腿结构和调节槽，所述的变压器支撑架通过硅胶减震垫安装在底座的中上部；所述的散热孔纵向开设在底座，变压器支撑架和硅胶减震垫中；所述的水箱支撑架固定在底座的上部左右两侧；所述的连接板安装在水箱支撑架的上部；所述的调节槽开设在底座的左右两侧；所述的支腿结构插接在调节槽内。

优选的，所述的水箱设置有两个。

优选的，所述的导水管采用蛇形不锈钢管。

优选的，所述的水箱支撑架采用两级伸缩架。

优选的，所述的风机散热装置包括风机框架，风机，框架固定板和固定孔，所述的风机安装在风机框架的内部；所述的框架固定板固定在风机框架的上下两端；所述的固定孔横向开设在框架固定板内。

优选的，所述的风机设置有四个。

优选的，所述的支腿结构包括支腿，卡槽，支脚和卡销，所述的卡槽横向开设在支腿上；所述的卡销插接在卡槽内；所述的支脚固定在支腿的下端。

优选的，所述的支脚下部还设置有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构广泛应用于变压器冷却器支撑结构技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的水箱与导水管的设置，有利于方便对变压器进行降温散热。

2.本实用新型中，所述的风机和散热孔的设置，有利于进一步提高对变压器的降温散热效果。

3.本实用新型中，所述的风机散热装置螺栓安装在变压器的左右两侧，有利于方便将风机散热装置在变压器中拆下，且便于安装。

4.本实用新型中，所述的水箱支撑架的设置，有利于方便调节水箱的高度。

5.本实用新型中，所述的支腿的设置，配合卡销，有利于方便提升或降低底座的高度。

6.本实用新型中，所述的支脚下部的橡胶防滑垫的设置，有利于提高防滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的风机散热装置的结构示意图。

图3是本实用新型的安装底座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的支腿结构的结构示意图。

图中：

1-变压器；2-水箱；3-导水管；4-风机散热装置；41-风机框架；42-风机；43-框架固定板；44-固定孔；5-安装底座结构；51-底座；52-变压器支撑架；53-硅胶减震垫；54-水箱支撑架；55-连接板；56-散热孔；57-支腿结构；571-支腿；572-卡槽；573-支脚；574-卡销；58-调节槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构，包括变压器1，水箱2，导水管3，风机散热装置4和安装底座结构5，所述的变压器1安装在安装底座结构5的中上部；所述的风机散热装置4螺栓安装在变压器1的左右两侧；所述的导水管3固定在变压器1的前后两侧；所述的水箱2位于变压器1的左右两侧，并安装在安装底座结构5的上部；所述的导水管3与水箱2接通；所述的安装底座结构5包括底座51，变压器支撑架52，硅胶减震垫53，水箱支撑架54，连接板55，散热孔56，支腿结构57和调节槽58，所述的变压器支撑架52通过硅胶减震垫53安装在底座51的中上部；所述的散热孔56纵向开设在底座51，变压器支撑架52和硅胶减震垫53中；所述的水箱支撑架54固定在底座51的上部左右两侧；所述的连接板55安装在水箱支撑架54的上部；所述的调节槽58开设在底座51的左右两侧；所述的支腿结构57插接在调节槽58内。

上述实施例中，具体的，所述的水箱2设置有两个。

上述实施例中，具体的，所述的导水管3采用蛇形不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的水箱支撑架54采用两级伸缩架。

上述实施例中，具体的，所述的风机散热装置4包括风机框架41，风机42，框架固定板43和固定孔44，所述的风机42安装在风机框架41的内部；所述的框架固定板43固定在风机框架41的上下两端；所述的固定孔44横向开设在框架固定板43内。

上述实施例中，具体的，所述的风机42设置有四个。

上述实施例中，具体的，所述的支腿结构57包括支腿571，卡槽572，支脚573和卡销574，所述的卡槽572横向开设在支腿571上；所述的卡销574插接在卡槽572内；所述的支脚573固定在支腿571的下端。

上述实施例中，具体的，所述的支脚573下部还设置有橡胶防滑垫。

工作原理

本实用新型在工作过程中，安装时将变压器1固定在变压器支撑架52上，然后将风机散热装置4螺栓安装在变压器1的左右两侧；安装水箱2时，首先要调整好水箱支撑架54的高度，以便可以更方便的将水箱2与连接板55连接固定，还可以通过调整支腿51在调节槽58内的位置，并通过卡销574插接在卡槽572内，实现调整底座51的高度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，该新型的大型变压器冷却器的支撑结构，包括变压器(1)，水箱(2)，导水管(3)，风机散热装置(4)和安装底座结构(5)，所述的变压器(1)安装在安装底座结构(5)的中上部；所述的风机散热装置(4)螺栓安装在变压器(1)的左右两侧；所述的导水管(3)固定在变压器(1)的前后两侧；所述的水箱(2)位于变压器(1)的左右两侧，并安装在安装底座结构(5)的上部；所述的导水管(3)与水箱(2)接通；所述的安装底座结构(5)包括底座(51)，变压器支撑架(52)，硅胶减震垫(53)，水箱支撑架(54)，连接板(55)，散热孔(56)，支腿结构(57)和调节槽(58)，所述的变压器支撑架(52)通过硅胶减震垫(53)安装在底座(51)的中上部；所述的散热孔(56)纵向开设在底座(51)，变压器支撑架(52)和硅胶减震垫(53)中；所述的水箱支撑架(54)固定在底座(51)的上部左右两侧；所述的连接板(55)安装在水箱支撑架(54)的上部；所述的调节槽(58)开设在底座(51)的左右两侧；所述的支腿结构(57)插接在调节槽(58)内。

2.如权利要求1所述的新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，所述的水箱(2)设置有两个。

3.如权利要求1所述的新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，所述的导水管(3)采用蛇形不锈钢管。

4.如权利要求1所述的新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，所述的水箱支撑架(54)采用两级伸缩架。

5.如权利要求1所述的新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，所述的风机散热装置(4)包括风机框架(41)，风机(42)，框架固定板(43)和固定孔(44)，所述的风机(42)安装在风机框架(41)的内部；所述的框架固定板(43)固定在风机框架(41)的上下两端；所述的固定孔(44)横向开设在框架固定板(43)内。

6.如权利要求5所述的新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，所述的风机(42)设置有四个。

7.如权利要求1所述的新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，所述的支腿结构(57)包括支腿(571)，卡槽(572)，支脚(573)和卡销(574)，所述的卡槽(572)横向开设在支腿(571)上；所述的卡销(574)插接在卡槽(572)内；所述的支脚(573)固定在支腿(571)的下端。

8.如权利要求7所述的新型的大型变压器冷却器的支撑结构，其特征在于，所述的支脚(573)下部还设置有橡胶防滑垫。