CN207037034U - 深井泵单向电机堵转、反转测量仪 - Google Patents
深井泵单向电机堵转、反转测量仪 Download PDFInfo
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Abstract
一种深井泵单向电机堵转、反转测量仪,包括壳体和转动杆,转动杆包括位于尾端的插接部和位于前端的感应部,插接部转动连接在壳体上,感应部两侧设有挡住,挡住固定在壳体上;一个挡住上配合有报警感应器,报警感应器连有报警器。本实用新型提供了一种深井泵单向电机堵转、反转测量仪,可以一次进行电机正转、反转两项检测,能够在不影响生产的情况完成全检,满足国家标准需要。
Description
技术领域
本实用新型属于机电技术领域,特指一种深井泵单向电机堵转、反转测量仪器。
背景技术
单相深井泵电机的转向在设计时已经确定,一般从叶轮进口看按逆时针方向旋转,如果电机在嵌线时引出线接错,电机反转,会造成流量和扬程大幅度下降或者不出水。因此电机的转向成了深井泵的必检项目,有些厂家出厂检查时靠眼睛看一下电机转向,有些厂家靠感觉泵出口的风力来判断电机的转向,但这些检测手段都不太可靠,容易出现漏检。
电机标准规定:每台电机出厂之前必须进行堵转试验,记录堵转电流和堵转损耗,并保证该数值在一定的范围之内。如果堵转电流和堵转损耗不在正常的范围之内,说明该电机一定有问题,比如:转子断条、线包断线(两根漆包线断一根)等,这些问题都会引起堵转电流和堵转损耗的偏移。因此,电机的堵转检查被国家列为每台电机出厂的必检项目。所谓堵转检查就将电机转子堵死(不转)给电机加规定的电压,然后用电参数测量电机数据,读取电机的电流和输入功率(又称堵转电流和堵转损耗)以此来评估电机性能。这样测量一台电机至少要30分钟,如果按照国家标准全部检查,整个工作麻烦而且具有危险性,因此大多电机厂家都没有按照国家标准去做,把这个全检项目变成了抽检项目。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种深井泵单向电机堵转、反转测量仪,该设备可以一次进行堵转、反转这两项检测,而且可以安装在电机组装流水线上一次做完,在不影响生产的情况完成全检,满足国家标准需要。
本实用新型的目的是这样实现的:一种深井泵单向电机堵转、反转测量仪,包括壳体和转动杆,转动杆包括位于尾端的插接部和位于前端的感应部,插接部转动连接在壳体内,感应部两侧设有挡住,挡住固定在壳体上;一个挡住上配合有报警感应器,报警感应器连有报警器。
通过采用上述技术方案,可以将测量仪置于流水线上某一固定位置,当电机随流水线移动到该固定工位,将测量仪扣在单相深井泵电机上端,当电机通电正向旋转时,电机轴端花键带动转动杆正转,正转到挡柱的位置被挡住形成堵转,与电机相连的有电参数表,可以从电参数表中读取堵转电流和堵转损耗,完成堵转测试。如果电机反转,电机轴端花键带动转动杆反转,反转到另外一个挡柱的位置被挡住,此时正是报警传感器的位置,报警传感器立刻将信号传给报警器,使报警器报警,完成反转报警测试。
优选的,所述的插接部与壳体之间设有上小下大的阶梯状凹槽,凹槽上部配合有内花键。
通过采用上述技术方案,电机轴端的花键插入该阶梯状凹槽时,凹槽下部的大开口具有导向作用,使电机轴端花键放入凹槽时更方便,使得电机轴端花键与凹槽上部内花键结合更顺畅。
优选的,所述壳体顶端设有安装槽,安装槽内配合有轴承,安装槽底壁与轴承之间设有间隙、轴承内端面与插接部内端面持平。
通过采用上述技术方案,插接部和轴承在动作时,可以避免与安装槽底壁直接接触产生摩擦。
优选的,所述挡住共有四个,均呈圆柱体状凸出,感应部位于相邻两个挡住之间。
通过采用上述技术方案,四个挡住与电机端的四个连接孔插接,起到很好的固定作用,避免电机转动过程中产生的振动使测量仪发生位置偏移。感应部位于相邻的两个挡住之间,避免了感应部大角度旋转,能够更快实现测量。
优选的,所述壳体的周向外壁设有一圈环形槽。
通过采用上述技术手段,搬运测量仪时手持环形槽,可以避免滑脱。
优选的,所述壳体的底端设有与电机端面配合的阶梯状卡口。
通过采用上述技术手段,测量仪壳体与电机端面结合时,可以防止径向偏移。
附图说明
图1是本实用新型在电机正转时的工作状态图;
图2是本实用新型在电机反转时的工作状态图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型的转动杆零件图。
图5是电机与电参数表连接示意图。
图6是本实用新型的俯视图。
图7是本实用新型与电机配合工作示意图。
附图标记:1、报警器;2、报警感应器;3、轴承;4、转动杆;4a、感应部;4b、插接部;4b1、内花键;5、挡住;6、卡口;7、电机轴端花键;8、电参数表;9、壳体;10、安装槽;11、凹槽;12、环形槽;13、电机端连接孔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—7:
一种深井泵单向电机堵转、反转测量仪,包括壳体9和转动杆4,转动杆4包括位于尾端的插接部4b和位于前端的感应部4a,插接部4b转动连接在壳体9上,感应部4a位于相邻的两个挡住5之间,挡住5固定在壳体9上;一个挡住5上配合有报警感应器2,报警感应器2连有报警器1。
结合图1、图5和图7可知,测量时将测量仪扣在电机上,当电机正转时,电机轴端花键7带动转动杆4正向转动,感应部4a转到挡柱的位置被拦截形成堵转后,可以从与电机相连的电参数表8中读取堵转电流和堵转损耗,完成堵转测试。
结合图2和图5可知,当电机反转时,电机轴端花键7带动转动杆4反转,感应部4a反转到相邻的另一个挡柱的位置被拦截,此时正触碰到报警传感器2,报警传感器2立刻将信号传给报警器1,使报警器1报警,完成反转报警测试。
结合图3、图4和图5可知,测量时电机轴端花键7与阶梯状凹槽11的内花键4b1配合,带动转动杆4旋转。壳体顶端设有安装槽10,安装槽10内配合有轴承3,安装槽10底壁与轴承3之间设有间隙,轴承3内端面与插接部4b内端面持平,间隙的存在可以避免转动部位与安装槽10底壁直接接触产生摩擦。
由图3可知,测量仪壳体9设有与电机端面配合的阶梯状卡口6,可以防止其产生径向偏移。壳体9的周向外壁设有一圈环形槽12,搬运测量仪时手持环形槽部分,可以避免滑脱。
结合图3和图6可知,挡住5共有四个,均呈圆柱体状凸出,与电机端的四个连接孔13插接,固定住测量仪,避免电机转动过程中产生的振动使测量仪发生位置偏移。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种深井泵单向电机堵转、反转测量仪,其特征在于:包括壳体(9)和转动杆(4),转动杆(4)包括位于尾端的插接部(4b)和位于前端的感应部(4a),插接部(4b)转动连接在壳体(9)内,感应部(4a)两侧设有挡住(5),挡住(5)固定在壳体(9)上;一个挡住(5)上配合有报警感应器(2),报警感应器(2)连有报警器(1)。
2.据权利要求1所述的深井泵单向电机堵转、反转测量仪,其特征在于:所述的插接部(4b)与壳体(9)之间设有上小下大的阶梯状凹槽(11),凹槽(11)上部配合有内花键(4b1)。
3.据权利要求1所述的深井泵单向电机堵转、反转测量仪,其特征在于:所述的壳体(9)顶端设有安装槽(10),安装槽(10)内配合有轴承(3),安装槽(10)底壁与轴承(3)之间设有间隙,轴承(3)内端面与插接部(4b)内端面持平。
4.据权利要求1所述的深井泵单向电机堵转、反转测量仪,其特征在于:所述的挡住(5)共有四个,均呈圆柱体状凸出,感应部(4a)位于相邻两个挡住之间。
5.据权利要求1所述的深井泵单向电机堵转、反转测量仪,其特征在于:所述的壳体(9)的周向外壁设有一圈环形槽(12)。
6.据权利要求1所述的深井泵单向电机堵转、反转测量仪,其特征在于:所述壳体(9)的底端设有与电机端面配合的阶梯状卡口(6)。
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Cited By (2)
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CN108506239A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-07 | 北京首都机场动力能源有限公司 | 一种机泵倒转报警装置 |
CN110927570A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 广东威灵电机制造有限公司 | 堵转检测方法及装置 |
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