CN207035501U - 一种燃气锅炉的三回程炉胆 - Google Patents

Abstract

燃气锅炉的三回程炉胆，包括进水管、三回程主水管及出水管组成；所述进水管竖直设置，一端与冷水源连通，另一端和三回程的主水管相连；所述三回程主水管为卧式水平放置，从下到上依次为第一回程、第二回程、和第三回程；且所述三回程主水管又分为前主水管和后主水管，同一回程的前主水管和后主水管之间通过若干个换热管相连；同侧的主水管采用串联结构首尾相连，第一回程的首端与进水管相连，第三回程的尾端与出水管相连。本实用新型大大提高了现有燃气锅炉的热转换效率，提高水温，很好的解决现有技术存在着受热面积小，水容量小，加热等量热水需要更长的时间，消耗燃气量大等问题。

Description

一种燃气锅炉的三回程炉胆

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种燃气锅炉的三回程炉胆。

背景技术

1、目前市面上的燃气锅炉炉胆多为单回程和双回程，存在着受热面积小，水容量小，加热等量热水需要更长的时间，消耗燃气量大等问题。

2、目前也有少量的三回程或者多回程的炉胆出现，但都存在着水温达不到要求，热转化效率低，且水管空气不容易排除等问题，这一系列的问题造成了能源的浪费和锅炉品质的降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃气锅炉的三回程炉胆，以解决现有技术存在水容量小，加热等量热水需要更长的时间，消耗燃气量大等问题。

本实用新型包括进水管、三回程水管及出水管组成；所述进水管竖直设置，一端与冷水源连通，另一端和三回程的主水管相连；所述三回程主水管为卧式水平放置，从下到上依次为第一回程、第二回程、和第三回程；且所述三回程主水管又分为前主水管和后主水管，同一回程的前主水管和后主水管之间通过若干个换热管相连；同侧的主水管采用串联结构首尾相连，第一回程的首端与进水管相连，第三回程的尾端与出水管相连。

优选的，第一回程的前主水管尾端与第二回程前主水管的首端以及第二回程的前主水管尾端与第三回程前主水管的首端都采用辅助进水管相连，且辅助进水管的直径为主水管直径的1/2；后主水管回程之间的连接则都采用和前后主水管直径一致的管材连接。

优选的，一层和二层的换热管与水平面的夹角都为5度，且第二层换热管和第三层换热管的一端互通相连。

优选的，所述换热管为翅片管。

优选的，所述出水管和进水管在同一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：前主水管道和后主水管道采用串联结构，翅片管三联串联一排并联，并且设置了辅助进水管，且进水管的直径为主水管直径的1/2，从而限制了二层和三层冷水的进水量，提高了的水温；整个这一套本体设计中按加热功率限制各层的水流量，保证了各层温差不会超过5℃，不论是最大流量时还是细微流量时都不会因沸腾而产生震动。由于换热管与水平面有一定的向上角度，保留的水流特性的同时，可以更好的将主水管的空气向上排出，从而减少因沸腾产生的震动。

辅助进水管的设置还有以下有益效果：

①、出水口在右侧，刚开始燃烧时水温较低，第三层左侧时水流死角，可能产生低温水不循环现象。辅助进水管的作用就是让这一部分水循环起来。

②、由于第一、二层是并联结构，进入的冷水中难免有空气进入，加热时容易产生沸腾产生震动，辅助进水管可以在水流动的情况下将空气排空。

③、辅助进水管可以平衡二、三层的水温及压力变化，使整个三回程本体内在加热时始终保持冷水在低处，热水在高处。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主视示意图；

图3是本实用新型侧视示意图；

图4是本实用新型后视示意图；

图中1进水管、2出水管、3第一回程前主水管、4第二回程前主水管、5第三回程前主水管、6第一回程后主水管、7第二回程后主水管、8第三回程后主水管、9 二层辅助进水管、10三层辅助进水管、11排污口、12翅片管、13支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种燃气锅炉的三回程炉胆，包括进水管1、三回程水管及出水管2组成；所述进水管1竖直设置，一端与冷水源连通，另一端和三回程的主水管相连；所述三回程主水管为卧式水平放置，从下到上依次为第一回程、第二回程、和第三回程；且所述三回程主水管又分为前主水管和后主水管，同一回程的前主水管和后主水管之间通过若干个换热管12相连；同侧的主水管采用串联结构首尾相连，第一回程的首端与进水管1相连，第三回程的尾端与出水管2相连。

所述第一回程的前主水管尾端3与第二回程前主水管4的首端以及第二回程的前主水管4尾端与第三回程前主水管5的首端都采用辅助进水管相连，且辅助进水管的直径为主水管直径的1/2；后主水管回程之间的连接则都采用和前后主水管直径一致的管材连接。

一层和二层的换热管与水平面的夹角都为5度，且第二层换热管和第三层换热的一端互通相连。

所述换热管12为翅片管。

所述出水管1和进水管2在同一侧。

本实用新型的工作原理，启动加热装置，加热源设置在本实用新型的正下方，接通冷水源。冷水通过进水管进入第一回程前主水管，再通过换热管进入第一回程后主水管，此时加热源会对通过换热管的冷水进行加热。由于同侧的主水管采用串联结构，且辅助进水管直径为主水管的一半，后主水管直径相同，这样的设置就限制第二回程和第三回程冷水的进水量，从而使进入第二回程和第三回程热水量增加，提高了水温，增加了加热效率。辅助进水管的设计还能平衡各层压力，排除气泡，减少沸腾时的震动。换热管的夹角设计，也能从一定程度上将空气向上排除，提高热转换效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃气锅炉的三回程炉胆，包括进水管（1）、三回程水管、排污口（11）及出水管（2）组成；所述进水管（1）竖直设置，一端与冷水源连通，另一端和三回程的主水管相连；所述三回程主水管为卧式水平放置，从下到上依次为第一回程、第二回程、和第三回程；且所述三回程主水管又分为前主水管和后主水管，同一回程的前主水管和后主水管之间通过若干个换热管（12）相连；同侧的主水管采用串联结构首尾相连，第一回程的首端与进水管（1）相连，第三回程的尾端与出水管（2）相连。

2.根据权利要求1所述的燃气锅炉的三回程炉胆，其特征是第一回程的前主水管尾端（3）与第二回程前主水管（4）的首端以及第二回程的前主水管（4）尾端与第三回程前主水管（5）的首端都采用辅助进水管相连，且辅助进水管的直径为主水管直径的1/2；后主水管回程之间的连接则都采用和前后主水管直径一致的管材连接。

3.根据权利要求1所述的燃气锅炉的三回程炉胆，其特征是一层和二层的换热管与水平面的夹角都为5度，且第二层换热管和第三层换热管的一端互通相连。

4.根据权利要求1或3任意一项所述的燃气锅炉的三回程炉胆，其特征是所述换热管（12）为翅片管。

5.根据权利要求1所述的燃气锅炉的三回程炉胆，其特征是所述出水管（1）和进水管（2）在同一侧。