CN207035109U - 气化废液燃烧器 - Google Patents

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单鲁良
范维镇
王�华
黄福来
袁雨锋
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Abstract

本实用新型公开了一种气化废液燃烧器,包括外壳体(3),外壳体(3)内设有内壳体(4),外壳体(3)与内壳体(4)之间形成腔体(6),内壳体(4)上设有废液盘管(1),内壳体(4)内设有点火装置(2),点火装置(2)连接有进气管(9),所述废液盘管(1)的一端设有废液进管(8),另一端设有废气回管(10),废气回管(10)与进气管(9)连接,内壳体(4)的端部设有燃烧头(5)。本实用新型能降低使用成本。

Description

气化废液燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器,特别是一种气化废液燃烧器。
背景技术
在化工工业实际生产过程中,会伴随产生各种工业废液。对其进行无害化处理一直是环保安全领域的十分重要的事情。通常采用化学分解或高温氧化焚烧分解,对于不宜使用化学分解法处理的有毒废液进行焚烧降解是常用的方法,焚烧法处理废液是将其有效雾化,然后在助燃火焰中进行高温裂解,最后热能供给锅炉使用,但是在废液燃烧过程中需要使用大量的天然气,从而会导致使用成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种气化废液燃烧器。本实用新型能降低使用成本,提高燃烧效率和燃烧的适应性。
本实用新型的技术方案:气化废液燃烧器,其特征在于:包括外壳体,外壳体内设有内壳体,外壳体与内壳体之间形成腔体,内壳体上设有废液盘管,内壳体内设有点火装置,点火装置连接有进气管,废液盘管的一端设有废液进管,另一端设有废气回管,废气回管与进气管连接,内壳体的端部设有燃烧头。
前述的气化废液燃烧器中,所述外壳体的端部设有助燃风进管,助燃风进管与腔体连通。
前述的气化废液燃烧器中,所述废气回管上设有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型首先启动点火装置,燃烧稳定后打开废液管道阀门,当废液流经废液盘管时被加热,至出口时已变成气态,此时将一部分气态废液引回点火装置替代天然气参与燃烧,待燃烧稳定后中断天然气供给。从而能大幅降低天然气的耗量,降低使用成本。还可将助燃风经由外壳体与内壳体之间的腔体时亦被加热,热风流至燃烧头内与气态废液充分混合后喷入锅炉炉膛内燃烧,使废液燃烧的更彻底,大大提高了废液燃烧效率。将助燃风加热后与气化后的废液混合,使废液更易着火燃烧,更低热值的废液亦能正常着火燃烧,提高了燃料的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-废液盘管,2-点火装置,3-外壳体,4-内壳体,5-燃烧头,6-腔体,7-助燃风进管,8-废液进管,9-进气管,10-废气回管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。气化废液燃烧器,构成如图1所示,包括外壳体3,外壳体3内设有内壳体4,外壳体3与内壳体4之间形成腔体6,内壳体4上设有废液盘管1,内壳体4内设有点火装置2,点火装置2连接有进气管9,所述废液盘管1的一端设有废液进管8,另一端设有废气回管10,废气回管10与进气管9连接,内壳体4的端部设有燃烧头5。所述废气回管10设置在腔体6内。
所述外壳体3的端部设有助燃风进管7,助燃风进管7与腔体6连通。所述腔体6与燃烧头5连通。
所述废气回管10上设有电磁阀,可方便控制。
本实用新型首先启动点火装置,燃烧稳定后打开废液管道阀门,当废液流经废液盘管时被加热,至出口时已变成气态,此时将一部分气态废液引回点火装置替代天然气参与燃烧,待燃烧稳定后中断天然气供给。本实用新型可将助燃风经由外壳体与内壳体之间的腔体时亦被加热,热风流至燃烧头内与气态废液充分混合后喷入锅炉炉膛内燃烧,使废液燃烧的更彻底,大大提高了废液燃烧效率。

Claims (3)

1.气化废液燃烧器,其特征在于:包括外壳体(3),外壳体(3)内设有内壳体(4),外壳体(3)与内壳体(4)之间形成腔体(6),内壳体(4)上设有废液盘管(1),内壳体(4)内设有点火装置(2),点火装置(2)连接有进气管(9),所述废液盘管(1)的一端设有废液进管(8),另一端设有废气回管(10),废气回管(10)与进气管(9)连接,内壳体(4)的端部设有燃烧头(5)。
2.根据权利要求1所述的气化废液燃烧器,其特征在于:所述外壳体(3)的端部设有助燃风进管(7),助燃风进管(7)与腔体(6)连通。
3.根据权利要求1所述的气化废液燃烧器,其特征在于:所述废气回管(10)上设有电磁阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108534153A (zh) * 2018-05-24 2018-09-14 靖江市华冠科技有限公司 废液燃烧炉

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