CN207034634U - 瓶阀的防拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种瓶阀的防拆卸装置，瓶阀阀体的连接瓶体的那段形成向着瓶体延伸的口径呈逐级扩大的第一级通道和第二级通道，第一级通道内活塞，活塞开设有轴向通孔，通孔上安装单向阀，活塞与阀体之间安装有弹簧，阀体的延伸进瓶体的那端安装有卡接瓶口的卡块，卡块与活塞之间驱动连接。本实用新型可用于智能瓶阀，通过电子标签识别后的往瓶阀通压缩气体，驱动活塞驱动卡块摆动，解除对钢瓶瓶口的卡挡，把瓶阀从瓶口里取出来。没有通过电子标签识别，那么就无法向瓶阀通压缩气体，也就无法驱动活塞移动，卡块始终保持对钢瓶瓶口的卡挡，就算把瓶阀拧松，卡块还会卡住瓶口，使瓶阀无法取出来，可有效防止瓶阀的非法拆卸。

Description

瓶阀的防拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及钢瓶阀技术领域，尤其是指一种可防止非法拆卸瓶阀的装置。

背景技术

传统大多数的钢瓶是没有对瓶阀加装防拆卸装置的，瓶阀是直接螺纹连接在钢瓶上，可采用简单的扳手工具就可以对瓶阀进行拆装。在现实社会上，有些不法人员为达到其不法目的，经常会对钢瓶进行拆卸瓶阀，这为社会带来了极大的安全隐患，甚至会造成安全事故。因此，一些钢瓶生产厂家解决这一安全问题，为瓶阀加装了防拆卸装置。随着科技的进步，智能瓶阀开始得到普及应用。但是作为匹配智能瓶阀的防拆装置大都存在结构较为复杂，操作不便等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为瓶阀提供一种结构简单，便于操作的防拆卸装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：瓶阀阀体的连接瓶体的那段形成向着瓶体延伸的口径呈逐级扩大的第一级通道和第二级通道，第一级通道内安装一活塞，活塞开设有轴向通孔，通孔上安装有阻止介质进入瓶体内的单向阀，活塞与阀体之间安装有保持活塞移向第一级通道趋势的弹簧，阀体的延伸进瓶体的那端安装有摆动的通过卡挡瓶口把阀体卡接在瓶口的卡块，卡块与活塞之间设成当活塞移向第二级通道时驱使卡块摆动解除对阀体的卡接的驱动连接。

在上述基础上，所述卡块设有两块，分左右相对地与阀体铰接，阀体相应的两侧形成有阻挡卡块的卡挡部向着瓶体方向摆入阀体内的限位部。

在上述基础上，两卡块的紧邻端均与一推拉杆的一端铰接，推拉杆的另一端与活塞连接。

在上述基础上，所述单向阀为单向阀芯，推拉杆的端部与活塞卡接，推拉杆上套装有压缩弹簧，单向阀芯的芯杆的端部与推拉杆正对。

在上述基础上，所述活塞上安装有活塞环。

在上述基础上，所述活塞环采用密封圈。

在上述基础上，所述阀体的延伸段设成与阀体分体连接。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型防拆卸装置可用于智能瓶阀，只用通过电子标签识别的钢瓶才能往瓶阀通压缩气体，由于活塞上的单向阀是阻止气体进入的，此时的单向阀是关闭的，压缩气体只能驱使活塞向着瓶体方向移动，使活塞滑向第二级通道，打开瓶阀与瓶体之间的通道。在这过程中，移动的活塞会驱动卡块摆动，解除对钢瓶瓶口的卡挡，此时就可将拧松的瓶阀从瓶口里取出来。假如没有通过电子标签识别，那么就无法向瓶阀通压缩气体，也就无法驱动活塞移动，卡块始终保持对钢瓶瓶口的卡挡，就算把瓶阀拧松，卡块还会卡住瓶口，使瓶阀无法取出来，可有效防止瓶阀的非法拆卸。本实用新型的瓶阀防拆卸装置结构简单，非常易于操作。

附图说明

图1为本实用新型瓶阀的防拆卸装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种瓶阀的防拆卸装置，瓶阀阀体1的连接瓶体2的那段形成向着瓶体2延伸的口径呈逐级扩大的第一级通道3和第二级通道4，第一级通道3内安装有活塞5，活塞5开设有轴向通孔6，通孔6上安装有阻止介质进入瓶体2内的单向阀7，活塞5与阀体1之间安装有保持活塞5移向第一级通道3趋势的弹簧8，阀体1的延伸进瓶体2的那端安装有摆动的通过卡挡瓶口把阀体1卡接在瓶口的卡块9，卡块9与活塞5之间设成当活塞5移向第二级通道4时驱使卡块9摆动解除对阀体1的卡接的驱动连接。可以知晓的是，为保证活塞5的正常滑动，可将活塞5的上端设成与阀体1通道滑动配合，起导向作用。必要时，可在活塞5的滑动配合段的周壁开设通气孔。而作为常规部件的弹簧8，可于活塞5下方的通道壁上安装卡簧10，将弹簧8安装在卡簧10和活塞5之间，当然也可采用其它常规的安装方式。

上述防拆卸装置安装在智能瓶阀，安装了智能瓶阀的钢瓶，只用通过电子标签识别才能往瓶阀通压缩气体。当瓶阀通过了智能充气枪的电子标签识别后，充气枪就可往瓶阀通压缩气体，由于活塞5上的单向阀7是阻止气体进入的，此时的单向阀7是关闭的，压缩气体只能驱使活塞5向着瓶体方向移动，使活塞5滑向第二级通道4，打开瓶阀与瓶体之间的通道。在这过程中，移动的活塞5会驱动卡块9摆动，解除对钢瓶瓶口的卡挡，此时就可将拧松的瓶阀从瓶口里取出来。假如没有通过电子标签识别，那么就无法向瓶阀通压缩气体，也就无法驱动活塞5移动，卡块9始终保持对钢瓶瓶口的卡挡，就算把瓶阀拧松，卡块9还会卡住瓶口，使瓶阀无法取出来，可有效防止瓶阀的非法拆卸。充装液化气时，智能充气枪可接通瓶阀往钢瓶内充装液化气。使用钢瓶内的液化气时，活塞5在弹簧8的作用下滑向第一级通道3，与第一级通道3保持密封配合，瓶内的液化气可通过打开单向阀7往外供气。

为使得结构更加合理，所述卡块9设有两块，分左右相对地与阀体1铰接，阀体1相应的两侧形成有阻挡卡块9的卡挡部向着瓶体2方向摆入阀体1内的限位部。具体的，可于阀体1的通道壁上安装两根相互平行的横轴11.两卡块9分别铰接一横轴11，阀体1相应两侧的通道壁上开设容置卡块9的卡挡部摆动的槽孔12，槽孔12的底壁作为卡块9卡挡部的限位部，可阻挡卡挡着瓶口的卡挡部向下摆动。

进一步地，为使得活塞5与卡块9之间的驱动连接更加合理，两卡块9的紧邻端均与一推拉杆13的一端铰接，推拉杆13的另一端与活塞5连接。活塞5下移时，通过推拉杆13驱动两卡块9同时摆动，卡块9的卡挡部向上摆入阀体1内，解除对瓶口的卡挡。

更进一步地，所述单向阀7为单向阀芯，推拉杆13的端部与活塞5卡接，推拉杆13上套装有压缩弹簧14，单向阀芯的芯杆15的端部与推拉杆13正对。利用跟随活塞5下移的单向阀7的芯杆15推动推拉杆13移动。推拉杆13与活塞5卡接以及套装在推拉杆13上的压缩弹簧14，可令活塞5与推拉杆13之间设定合适的位移余量，以保证卡块5的适时动作。

为加强活塞5与通道之间的气密性，所述活塞5上安装有活塞环16。具体的，所述活塞环16采用密封圈。当活塞环16移离第一级通道3时，瓶阀与瓶体的通道打开。

为便于在生产上的加工及装配，阀体1的延伸段设成与阀体1分体连接。该延伸段可作为单独的一个部件与阀体1螺纹连接，见附图标号17防拆套，防拆套17的通道形成第一级通道3和第二级通道4，活塞5、卡块9等相关部件均安装在防拆套17内。至于防拆套17的第一级通道3前方的通道则可与活塞5的上端滑动配合，为活塞5的滑动提供导向作用。

Claims (7)

1.一种瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：瓶阀阀体的连接瓶体的那段形成向着瓶体延伸的口径呈逐级扩大的第一级通道和第二级通道，第一级通道内安装一活塞，活塞开设有轴向通孔，通孔上安装有阻止介质进入瓶体内的单向阀，活塞与阀体之间安装有保持活塞移向第一级通道趋势的弹簧，阀体的延伸进瓶体的那端安装有摆动的通过卡挡瓶口把阀体卡接在瓶口的卡块，卡块与活塞之间设成当活塞移向第二级通道时驱使卡块摆动解除对阀体的卡接的驱动连接。

2.根据权利要求1所述的瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：所述卡块设有两块，分左右相对地与阀体铰接，阀体相应的两侧形成有阻挡卡块的卡挡部向着瓶体方向摆入阀体内的限位部。

3.根据权利要求2所述的瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：两卡块的紧邻端均与一推拉杆的一端铰接，推拉杆的另一端与活塞连接。

4.根据权利要求3所述的瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：所述单向阀为单向阀芯，推拉杆的端部与活塞卡接，推拉杆上套装有压缩弹簧，单向阀芯的芯杆的端部与推拉杆正对。

5.根据权利要求1所述的瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：所述活塞上安装有的活塞环。

6.根据权利要求5所述的瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：所述活塞环采用密封圈。

7.根据权利要求1-6任一所述的瓶阀的防拆卸装置，其特征在于：所述阀体的延伸段设成与阀体分体连接。