CN207032480U - 一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点，涉及建筑连接结构技术领域，梁柱上设安装孔，其外侧和内侧各设一个夹板，夹板上设圆孔，连接件穿过安装孔和圆孔并通过螺栓与梁柱及两个夹板固定；安装孔和连接件成对设置，分别设于梁柱的上部和下部，支撑圆钢两端分别与一侧梁柱上部及另一侧梁柱下部的连接件连接，两个系杆分别设于上部安装孔的上方和下部安装孔的下方；本实用新型通过将支撑圆钢端部弯圆并双面焊接，于端部形成圆环并通过圆环与连接件连接，施工时将连接件与H型钢连接，支撑圆钢通过连接件对H型钢进行支撑，支撑、可连接可靠；安装过程为全螺栓连接，有效地降低了现场工人施工安装的难度，加快了施工安装速度。

Description

一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑连接结构技术领域，具体涉及一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。

在钢结构建筑中，设置圆钢支撑是保证结构整体受力的常见方式，此种结构的支撑圆钢应当张紧。但在实际操作中，因高空作业施工难度大，且检查不便，很多工程因圆钢支撑未张紧造成结构变形大，甚至导致了工程事故。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点，包括两个竖直设置的梁柱和支撑于两个梁柱之间的两个系杆，所述梁柱上设安装孔，其外侧和内侧各设一个夹板，所述夹板上设圆孔，所述圆孔的位置与所述安装孔对应，连接件穿过所述安装孔和所述圆孔并通过螺栓与所述梁柱及两个夹板固定；所述安装孔和所述连接件成对设置，分别设于所述梁柱的上部和下部，支撑圆钢两端分别与一侧梁柱上部及另一侧梁柱下部的连接件连接，两个系杆分别设于上部安装孔的上方和下部安装孔的下方。

进一步的，所述连接件为U型结构，其两端设螺纹，所述圆孔和所述安装孔的数量均为两个，所述连接件两端分别穿过两个安装孔和圆孔，并于两个夹板外侧分别设螺栓，与所述螺纹配合连接，将所述连接件和所述梁柱及两个夹板连接固定。

进一步的，所述梁柱为H型钢，由平行设置的两个翼板及垂直连接于两个翼板之间的腹板构成，所述安装孔设于所述腹板上，两个夹板相应设于所述腹板两侧，并通过螺栓及连接件与所述腹板连接固定。

进一步的，所述支撑圆钢端部弯圆并双面焊接，于端部形成圆环，并于连接处形成双面焊线，所述连接件连接于所述圆环内。

本实用新型提供了一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点，具有以下有益效果：

1、通过将支撑圆钢端部弯圆并双面焊接，于端部形成圆环并通过圆环与连接件连接，施工时将连接件与H型钢连接，支撑圆钢通过连接件对H型钢进行支撑，支撑、可连接可靠；

2、实际安装中，支撑圆钢松动时可通过紧固连接件上的螺栓将支撑圆钢张紧，避免建筑结构产生较大变形导致的工程事故；

3、安装过程为全螺栓连接，有效地降低了现场工人施工安装的难度，加快了施工安装速度；

4、结构简单，制作方便快捷，经济性优越。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图

图3为本实用新型连接件的结构示意图；

图4为本实用新型支撑圆钢的结构示意图；

图5为本实用新型夹板的结构示意图。

图中：

1、梁柱，11、腹板，12、翼板；2、连接件，21、螺纹；3、支撑圆钢，31、圆环，32、双面焊线；4、螺栓；5、夹板，51、安装孔；6、系杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，其结构关系为：包括两个竖直设置的梁柱1和支撑于两个梁柱1之间的两个系杆6，梁柱1上设安装孔，其外侧和内侧各设一个夹板5，夹板5上设圆孔51，圆孔51的位置与安装孔对应，连接件2穿过安装孔和圆孔51并通过螺栓4与梁柱1及两个夹板5固定；安装孔和连接件2成对设置，分别设于梁柱1的上部和下部，支撑圆钢3两端分别与一侧梁柱1上部及另一侧梁柱1下部的连接件2连接，两个系杆6分别设于上部安装孔的上方和下部安装孔的下方。

优选的，连接件2为U型结构，其两端设螺纹21，圆孔51和安装孔的数量均为两个，连接件2两端分别穿过两个安装孔和圆孔51，并于两个夹板5外侧分别设螺栓4，与螺纹21配合连接，将连接件2和梁柱1及两个夹板5连接固定。

优选的，梁柱1为H型钢，由平行设置的两个翼板12及垂直连接于两个翼板12之间的腹板11构成，安装孔设于腹板11上，两个夹板5相应设于腹板11两侧，并通过螺栓4及连接件2与腹板11连接固定。

优选的，支撑圆钢3端部弯圆并双面焊接，于端部形成圆环31，并于连接处形成双面焊线32，连接件2连接于圆环31内。

具体使用时，在H型钢的腹板11上和两个夹板5上分别开安装孔和圆孔51，并将支撑圆钢3端部弯圆并双面焊接，于端部形成圆环31。在腹板11外侧和内侧各设一个夹板5，将U型结构的连接件2穿过圆环31，并将其两端分别穿过两个夹板5和腹板11的圆孔51和安装孔，在两个夹板5外侧分别设螺栓4，各螺栓4与螺纹21配合连接，将连接件2与腹板11及两个夹板5固定连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点，包括两个竖直设置的梁柱(1)和支撑于两个梁柱(1)之间的两个系杆(6)，其特征在于：所述梁柱(1)上设安装孔，其外侧和内侧各设一个夹板(5)，所述夹板(5)上设圆孔(51)，所述圆孔(51)的位置与所述安装孔对应，连接件(2)穿过所述安装孔和所述圆孔(51)并通过螺栓(4)与所述梁柱(1)及两个夹板(5)固定；所述安装孔和所述连接件(2)成对设置，分别设于所述梁柱(1)的上部和下部，支撑圆钢(3)两端分别与一侧梁柱(1)上部及另一侧梁柱(1)下部的连接件(2)连接，两个系杆(6)分别设于上部安装孔的上方和下部安装孔的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点，其特征在于：所述连接件(2)为U型结构，其两端设螺纹(21)，所述圆孔(51)和所述安装孔的数量均为两个，所述连接件(2)两端分别穿过两个安装孔和圆孔(51)，并于两个夹板(5)外侧分别设螺栓(4)，与所述螺纹(21)配合连接，将所述连接件(2)和所述梁柱(1)及两个夹板(5)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点，其特征在于：所述梁柱(1)为H型钢，由平行设置的两个翼板(12)及垂直连接于两个翼板(12)之间的腹板(11)构成，所述安装孔设于所述腹板(11)上，两个夹板(5)相应设于所述腹板(11)两侧，并通过螺栓(4)及连接件(2)与所述腹板(11)连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢结构建筑的圆钢支撑连接节点，其特征在于：所述支撑圆钢(3)端部弯圆并双面焊接，于端部形成圆环(31)，并于连接处形成双面焊线(32)，所述连接件(2)连接于所述圆环(31)内。