CN207031745U - 一种纺织面料清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织机械,尤其涉及一种纺织面料清洗机。本实用新型采用的技术方案是:一种纺织面料清洗机,包括箱体,箱体内部下表面设有清洗液箱,清洗液箱内设有水泵,水泵与上液管套接,上液管为U型结构,上液管的U型结构上分别设有气泡发生装置,气泡发生装置包括呈第一套筒,在第一套筒内套设有第二套筒,第一套筒和第二套筒间形成空腔,在第一套筒一端设置有进水管,进水管与上液管连接,上液管上设有高压泵,在第二套筒的一端设置有进气管,进气管与高压气源连接,第二套筒远离所述进气管的一端设有气液出口,气液出口正对纺织面料设置。本实用新型的优点是:结构合理,清洗效果好,保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,尤其涉及一种纺织面料清洗机。
背景技术
在针织生产过程中,布料沾染油污或者其他污渍会对后续工序产生负面影响,在进行染色等操作前,需要对布料进行去污渍处理,现有的布料清洗流程为工人池冲洗枪对布料进行冲洗,需要多名工人同时操作,效率低下,而且采用冲洗枪进行单面水流直冲,会使面料因水流冲击而产生拉伸变形,影响布料的纤维结构,因此,应该提供一种的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的纺织面料清洗机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种纺织面料清洗机,包括箱体,所述箱体的侧壁设有排水管,所述箱体的两侧壁上分别设有进料口和出料口,所述箱体内部下表面设有清洗液箱所述清洗液箱内设有水泵,所述水泵与上液管套接,所述上液管为U型结构,纺织面料穿设在所述上液管的U型结构之间,上液管的U型结构上分别设有气泡发生装置,所述气泡发生装置包括呈圆桶状的第一套筒,在所述第一套筒内套设有第二套筒,所述第一套筒和第二套筒间形成空腔,所述空腔通过在第二套筒侧壁开设的孔与第二套筒连通,在所述第一套筒一端设置有进水管,所述进水管与上液管连接,所述上液管上设有高压泵在所述第二套筒的一端设置有进气管,所述进气管与高压气源连接,所述第二套筒远离所述进气管的一端设有气液出口,所述气液出口正对纺织面料设置。
进一步的技术方案是:
所述箱体的上表面设有检查口。
所述孔开设于第二套筒靠近气液出口的侧壁。
所述箱体内壁经第一辊轴固定有第一辊筒,所述第一辊筒的上方经第二辊轴固定有第二辊筒。
由于上述技术方案的应用,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型的纺织面料清洗机,将上液管设置为U型结构,纺织面料穿设在所述上液管的U型结构之间,且上液管的U型结构上分别设有气泡发生装置,在使用时相对设置的气泡发生装置的气液出口正对纺织面料,气液出口同时出水可以抵消水流的冲击力,防止布料因单向水流冲击产生拉伸变形,用时可以对布料防止出现冲洗死角,避免对布料清洗不净。
2、本实用新型的纺织面料清洗机,通过从气泡发生装置处产生的大量气泡撞击清洗布料,气泡在撞击布料后迅速破裂的瞬间产生瞬时高压,不断的敲击布料表面,有利于提高清洗效果。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2气泡发生装置结构示意图。
以上附图中:1、箱体,2、排水管,3、进料口,4、出料口,5、清洗液箱,6、水泵,7、上液管,8、气泡发生装置,80、第一套筒,80a、进水管,81、第二套筒,81a、进气管,81b、气液出口,82、空腔,83、孔,9、高压泵,10、高压气源,11、纺织面料,12、第一辊轴,13、第一辊筒,14、第二辊轴,15、第二辊筒,16、检查口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,作为本实用新型的第一个实施例,一种纺织面料清洗机,包括箱体1,所述箱体1的侧壁设有排水管2,所述箱体1的两侧壁上分别设有进料口3和出料口4,所述箱体1内部下表面设有清洗液箱5所述清洗液箱内设有水泵6,所述水泵6与上液管7套接,所述上液管7为U型结构,纺织面料穿设在所述上液管7的U型结构之间,上液管7的U型结构上分别设有气泡发生装置8,所述气泡发生装置8包括呈圆桶状的第一套筒80,在所述第一套筒80内套设有第二套筒81,所述第一套筒80和第二套筒81间形成空腔82,所述空腔82通过在第二套筒81侧壁开设的孔83与第二套筒81连通,在所述第一套筒80一端设置有进水管80a,所述进水管80a与上液管7连接,所述上液管7上设有高压泵9,在所述第二套筒81的一端设置有进气管81a,所述进气管81a与高压气源10连接,所述第二套筒81远离所述进气管81a的一端设有气液出口81b,所述气液出口81b正对纺织面料11设置。
作为第二个实施例,本实施例是对实施例一的进一步改进,所述箱体1的上表面设有检查口16。
作为第三个实施例,本实施例也是对实施例一的进一步限定,所述孔83开设于第二套筒81靠近气液出口81b的侧壁。
作为第四个实施例,本实施例也是对实施例一的进一步改进,所述箱体1内壁经第一辊轴12固定有第一辊筒13,所述第一辊筒13的上方经第二辊轴14固定有第二辊筒15。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种纺织面料清洗机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的侧壁设有排水管(2),所述箱体(1)的两侧壁上分别设有进料口(3)和出料口(4),所述箱体(1)内部下表面设有清洗液箱(5)所述清洗液箱(5)内设有水泵(6),所述水泵(6)与上液管(7)套接,所述上液管(7)为U型结构,纺织面料(11)穿设在所述上液管(7)的U型结构之间,上液管(7)的U型结构上分别设有气泡发生装置(8),所述气泡发生装置(8)包括呈圆桶状的第一套筒(80),在所述第一套筒(80)内套设有第二套筒(81),所述第一套筒(80)和第二套筒(81)间形成空腔(82),所述空腔(82)通过在第二套筒(81)侧壁开设的孔(83)与第二套筒(81)连通,在所述第一套筒(80)一端设置有进水管(80a),所述进水管(80a)与上液管(7)连接,所述上液管(7)上设有高压泵(9)在所述第二套筒(81)的一端设置有进气管(81a),所述进气管(81a)与高压气源(10)连接,所述第二套筒(81)远离所述进气管(81a)的一端设有气液出口(81b),所述气液出口(81b)正对纺织面料(11)设置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的上表面设有检查口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗机,其特征在于:所述孔(83)开设于第二套筒(81)靠近气液出口(81b)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗机,其特征在于:所述箱体(1)内壁经第一辊轴(12)固定有第一辊筒(13),所述第一辊筒的上方经第二辊轴(14)固定有第二辊筒(15)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107164897A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-15 | 泰州市姜堰新型纺织有限公司 | 一种特殊纺织面料清洗机 |
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