CN207018587U - 一种新型的关合阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门领域，更具体的说是一种新型的关合阀门，可以默认状态下或者阀体的调节杆损坏的情况下，阀体自动断流。阀门板上设有通孔；弹簧箱与通道相连接，且弹簧箱位于通道的下端，弹簧位于弹簧箱的内部，弹簧与弹簧底座相连接，且弹簧位于弹簧底座的下端，阀门板与弹簧底座相连接，且阀门板位于弹簧底座的上端，阀门板与通道相连接，导向管与通道相连接，且导向管位于通道的上端，控制箱与通道相连接，且控制箱位于通道的上端，承重板与阀门板相连接，且承重板位于阀门板的上端，过渡板与螺旋杆相连接，且过渡板位于螺旋杆的下端，螺旋杆与控制箱相连接，转动杆与螺旋杆相连接，且转动杆位于螺旋杆的上端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门领域，更具体的说是一种新型的关合阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，但是目前的阀门在默认状态下是开的，或者在阀门的开关旋钮损坏的情况下，难以控制截断流体，所以设计一种新型的关合阀门。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的关合阀门，可以默认状态下或者阀体的调节杆损坏的情况下，阀体自动断流。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种阀门领域，更具体的说是一种新型的关合阀门，包括弹簧箱、弹簧、弹簧底座、阀门板、通道、导向管、控制箱、承重板、过渡板、螺旋杆和转动杆，可以默认状态下或者阀体的调节杆损坏的情况下，阀体自动断流。
阀门板上设有通孔；
弹簧箱与通道相连接，且弹簧箱位于通道的下端，弹簧位于弹簧箱的内部，弹簧与弹簧底座相连接，且弹簧位于弹簧底座的下端，阀门板与弹簧底座相连接，且阀门板位于弹簧底座的上端，阀门板与通道相连接，导向管与通道相连接，且导向管位于通道的上端，控制箱与通道相连接，且控制箱位于通道的上端，承重板与阀门板相连接，且承重板位于阀门板的上端，过渡板与螺旋杆相连接，且过渡板位于螺旋杆的下端，螺旋杆与控制箱相连接，转动杆与螺旋杆相连接，且转动杆位于螺旋杆的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的关合阀门所述的弹簧箱与通道的连接方式为焊接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的关合阀门所述的弹簧、过渡板和螺旋杆共中心线。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的关合阀门所述的阀门板与通道的连接方式为滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的关合阀门所述的螺旋杆的轴心线垂直于水平面。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的关合阀门所述的螺旋杆与控制箱的连接方式为螺旋连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型的关合阀门所述的承重板与过渡板的材料不同。
本实用新型一种新型的关合阀门的有益效果为：
本实用新型一种新型的关合阀门，可以默认状态下或者阀体的调节杆损坏的情况下，阀体自动断流。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种新型的关合阀门的结构示意图。
图中：弹簧箱1；弹簧2；弹簧底座3；阀门板4；通孔4-1；通道5；导向管6；控制箱7；承重板8；过渡板9；螺旋杆10；转动杆11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种阀门领域，更具体的说是一种新型的关合阀门，包括弹簧箱1、弹簧2、弹簧底座3、阀门板4、通道5、导向管6、控制箱7、承重板8、过渡板9、螺旋杆10和转动杆11，可以默认状态下或者阀体的调节杆损坏的情况下，阀体自动断流。
阀门板4上设有通孔4-1，通孔4-1的作用是使流体通过；
弹簧箱1与通道5相连接，弹簧箱1与通道5的连接方式为焊接，且弹簧箱1位于通道5的下端，弹簧2位于弹簧箱1的内部，弹簧2与弹簧底座3相连接，弹簧2与弹簧底座3的连接方式为接触连接，且弹簧2位于弹簧底座3的下端，阀门板4与弹簧底座3相连接，阀门板4与弹簧底座3的连接方式为焊接，且阀门板4位于弹簧底座3的上端，阀门板4与通道5相连接，阀门板4与通道5的连接方式为滑动连接，导向管6与通道5相连接，导向管6与通道5的连接方式为焊接，且导向管6位于通道5的上端，控制箱7与通道5相连接，控制箱7与通道5的连接方式为焊接，且控制箱7位于通道5的上端，承重板8与阀门板4相连接，承重板8与阀门板4的连接方式为焊接，且承重板8位于阀门板4的上端，过渡板9与螺旋杆10相连接，过渡板9与螺旋杆10的连接方式为焊接，且过渡板9位于螺旋杆10的下端，螺旋杆10与控制箱7相连接，螺旋杆10与控制箱7的连接方式为螺旋连接，转动杆11与螺旋杆10相连接，转动杆11与螺旋杆10的连接方式为焊接，且转动杆11位于螺旋杆10的上端。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的弹簧箱1与通道5的连接方式为焊接。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的弹簧2、过渡板9和螺旋杆10共中心线。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的阀门板4与通道5的连接方式为滑动连接。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺旋杆10的轴心线垂直于水平面。
具体实施方式六：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺旋杆10与控制箱7的连接方式为螺旋连接。
具体实施方式七：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的承重板8与过渡板9的材料不同。
工作原理：通过转动转动杆11，使得过渡板9下降，过渡板9触碰到承重板8，使得承重板8下降，承重板8与过渡板9同为金属材料，但具体的材料不同，承重板8为铜合金，过渡板9的材料为碳钢，阀门板4在上述的运动中下降，使得通孔4-1位于通道5内，流体穿过通道5，在螺旋杆10折断或者承重板8与过渡板9错位损坏的情况下，阀门板4会被弹簧2弹起，阀门板4上的通孔4-1位于控制箱7内，继而通道5不通。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型的关合阀门，包括弹簧箱(1)、弹簧(2)、弹簧底座(3)、阀门板(4)、通道(5)、导向管(6)、控制箱(7)、承重板(8)、过渡板(9)、螺旋杆(10)和转动杆(11)，其特征在于：阀门板(4)上设有通孔(4-1)；
弹簧箱(1)与通道(5)相连接，且弹簧箱(1)位于通道(5)的下端，弹簧(2)位于弹簧箱(1)的内部，弹簧(2)与弹簧底座(3)相连接，且弹簧(2)位于弹簧底座(3)的下端，阀门板(4)与弹簧底座(3)相连接，且阀门板(4)位于弹簧底座(3)的上端，阀门板(4)与通道(5)相连接，导向管(6)与通道(5)相连接，且导向管(6)位于通道(5)的上端，控制箱(7)与通道(5)相连接，且控制箱(7)位于通道(5)的上端，承重板(8)与阀门板(4)相连接，且承重板(8)位于阀门板(4)的上端，过渡板(9)与螺旋杆(10)相连接，且过渡板(9)位于螺旋杆(10)的下端，螺旋杆(10)与控制箱(7)相连接，转动杆(11)与螺旋杆(10)相连接，且转动杆(11)位于螺旋杆(10)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种新型的关合阀门，其特征在于：所述的弹簧箱(1)与通道(5)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的关合阀门，其特征在于：所述的弹簧(2)、过渡板(9)和螺旋杆(10)共中心线。
4.根据权利要求1所述的一种新型的关合阀门，其特征在于：所述的阀门板(4)与通道(5)的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的关合阀门，其特征在于：所述的螺旋杆(10)的轴心线垂直于水平面。
6.根据权利要求1所述的一种新型的关合阀门，其特征在于：所述的螺旋杆(10)与控制箱(7)的连接方式为螺旋连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型的关合阀门，其特征在于：所述的承重板(8)与过渡板(9)的材料不同。
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