CN207016914U - 一种用于纺纱并条的圈条底盘 - Google Patents
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Abstract
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提出了加强圈条底盘和的棉条桶之间连接稳定性且方便实际使用的一种用于纺纱并条的圈条底盘,其技术方案如下:包括开设有若干凹槽的圈条底盘,所述圈条底盘上设置有电磁吸附装置,包括:铁芯,固定连接在凹槽的槽底;导线线圈,缠绕在铁芯外;开关,设置在圈条器的操作台上,其中电磁吸附装置的电路并联在圈条器的电路中,此外在圈条底盘侧边沿上连接有用于夹持棉条桶的夹杆,夹杆与棉条桶桶面接触的一端连接有滚轮轴承。由此即使是在凸块和凹槽长时间使用后产生一定量磨损也不会受过多影响,上述技术方案很好的解决了本实用新型所提出要解决的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,特别涉及一种用于纺纱并条的圈条底盘。
背景技术
纺纱并条的圈条器用于将牵伸后的精梳条圈条成型,精梳条首先从圈条器的圈条管的入口送入,再从圈条管底部的棉条输出座下落到棉条桶内。目前,现有的并条机在运行过程中,会将棉条桶置于圈条底盘上,并使得棉条桶随圈条底盘一起旋转,从圈条盘弯管出来的棉条以摆线形式圈装入棉条桶中,而为了保证棉条桶的位置固定,通常在圈条底盘表面设计有凹槽,而在棉条桶底部连接上可以卡接在凹槽内的凸块(为保证结构强度凸块多为钢铁类材质),借以保证保证棉条桶在圈条底盘上的相对位置固定,完成圈条后,再借助设备将棉条桶从圈条底盘上提推出即可。
但是在长期使用后,圈条底盘上的凹槽边沿以及棉条桶的底部凸块都会被磨损,在这种情况下,一旦当棉条桶中的棉条达到一定长度后,棉条对圈条盘的下表面挤压,摩擦力变大,就会造成凸块和凹槽之间的无法实现契合,那么放置于圈条底盘上的棉条桶就不能随圈条底盘一起同步旋转,出现棉条桶停止转动或者转动到圈条底盘之外的情况,造成大量不良品的产生,严重影响生产效率和产品质量。
本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案,旨在解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提出了加强圈条底盘和的棉条桶之间连接稳定性且方便实际使用的一种用于纺纱并条的圈条底盘,其技术方案如下:
一种用于纺纱并条的圈条底盘,包括开设有若干凹槽的圈条底盘,所述圈条底盘上设置有电磁吸附装置,包括:铁芯,固定连接在凹槽的槽底;导线线圈,缠绕在铁芯外;开关,设置在圈条器的操作台上,其中电磁吸附装置的电路并联在圈条器的电路中,此外在圈条底盘侧边沿上连接有用于夹持棉条桶的夹杆,夹杆与棉条桶桶面接触的一端连接有滚轮轴承。
通过上述的技术方案:在实际使用的时候,由于电磁吸附装置的电路并联在圈条器的电路中,相当于电磁吸附装置和圈条器是同一供电电源,因此在保证圈条器设备通电工作的状态下,只要打开控制电磁吸附装置的开关,在导电线圈通电后铁芯就会产生相应的电磁力,而由于铁芯是连接在槽底的且棉条桶的凸块是钢铁材质的,因此凸块就可以通过铁芯的吸附力这个媒介稳固的连接在凹槽内,实现棉条桶和圈条底盘同步旋转时的稳定性,即使是在凸块和凹槽长时间使用后产生一定量磨损也不会受过多影响,而为进一步加强棉条桶在旋转时的稳定性,特在圈条底盘侧边沿上连接夹杆,夹杆可以对棉条桶起到相应的夹持作用,而连接在夹杆上的滚动轴承可以在夹持住棉条桶时随棉条桶的转动而转动,借此保证夹杆的设置并不会对棉条桶的正常旋转造成影响。
本技术方案进一步设置为:所述凹槽的槽底固定有铁块,铁块上连接有弹簧,弹簧的另一端连接在铁芯底部,通电时铁芯上产生的磁力克服弹簧的屈服强度与铁块实现吸合,凸块嵌入凹槽内,断开通电时,铁芯失去磁力,弹簧的回弹强度大于棉条桶承满棉条时的重量强度,铁芯复位,凸块离开凹槽。
通过上述的技术方案:相当于通电时铁芯在吸附棉条桶底部的凸块的同时,也会在定量电磁力的作用下客户弹簧的屈服强度,与连接在凹槽底部的铁块实现吸合,由此实现铁芯携带凸块下降并嵌入凹槽内的作用,而在关闭开关,铁芯失去电磁力,在弹簧的回弹力作用下,又会将放置在铁芯上的凸块弹退出凹槽,上述的技术方案,电磁吸附装置实际使用时保证了凸块和凹槽之间的连接,而通知操作时,又方便操作人员从圈条底盘上推走棉条桶,进一步优化了本实用新型的技术方案。
本技术方案进一步设置为:所述滚轮轴承上套设有橡胶护套。
通过上述的技术方案:滚轮轴承为钢铁材质,硬度较强,长时间的使用过程中容易刮坏棉条桶的外表面,而连接上橡胶护套却可以很好的解决这一技术问题。
本技术方案进一步设置为:所述圈条底盘的表面呈磨砂结构设置。
通过上述的技术方案:磨砂的结构设置可以将强圈条底盘和棉条桶接触面之间的摩擦力,间接加强二者的连接强度。
附图说明
图1是本实用新型圈条器的结构示意图;
图2是本实用新型圈条底盘的结构示意图;
图3是本实用新型圈条底盘的结构剖视图;
图4是本实用新型A部放大图。
图中:1、圈条底盘;2、凹槽;3、铁芯;4、导线线圈;5、开关;6、夹杆;7、滚轮轴承;8、铁块;9、弹簧;10、橡胶护套;11、棉条桶;12、凸块。
具体实施方式
图1至图4为本实用新型中一种用于纺纱并条的圈条底盘的结构示意图。
一种用于纺纱并条的圈条底盘,包括开设有若干凹槽2的圈条底盘1,所述圈条底盘1上设置有电磁吸附装置,包括:铁芯3,固定连接在凹槽2的槽底;导线线圈4,缠绕在铁芯3外;开关5,设置在圈条器的操作台上,其中电磁吸附装置的电路并联在圈条器的电路中,此外在圈条底盘1侧边沿上连接有用于夹持棉条桶11的夹杆6,夹杆6与棉条桶11桶面接触的一端连接有滚轮轴承7。
在实际使用的时候,由于电磁吸附装置的电路并联在圈条器的电路中,相当于电磁吸附装置和圈条器是同一供电电源,因此在保证圈条器设备通电工作的状态下,只要打开控制电磁吸附装置的开关5,在导电线圈通电后铁芯3就会产生相应的电磁力,而由于铁芯3是连接在槽底的且棉条桶11的凸块12是钢铁材质的,因此凸块12就可以通过铁芯3的吸附力这个媒介稳固的连接在凹槽2内,实现棉条桶11和圈条底盘1同步旋转时的稳定性,即使是在凸块12和凹槽2长时间使用后产生一定量磨损也不会受过多影响,而为进一步加强棉条桶11在旋转时的稳定性,特在圈条底盘1侧边沿上连接夹杆6,夹杆6可以对棉条桶11起到相应的夹持作用,而连接在夹杆6上的滚动轴承可以在夹持住棉条桶11时随棉条桶11的转动而转动,借此保证夹杆6的设置并不会对棉条桶11的正常旋转造成影响。
所述凹槽2的槽底固定有铁块8,铁块8上连接有弹簧9,弹簧9的另一端连接在铁芯3底部,通电时铁芯3上产生的磁力克服弹簧9的屈服强度与铁块8实现吸合,凸块12嵌入凹槽2内,断开通电时,铁芯3失去磁力,弹簧9的回弹强度大于棉条桶11承满棉条时的重量强度,铁芯3复位,凸块12离开凹槽2,相当于通电时铁芯3在吸附棉条桶11底部的凸块12的同时,也会在定量电磁力的作用下客户弹簧9的屈服强度,与连接在凹槽2底部的铁块8实现吸合,由此实现铁芯3携带凸块12下降并嵌入凹槽2内的作用,而在关闭开关5,铁芯3失去电磁力,在弹簧9的回弹力作用下,又会将放置在铁芯3上的凸块12弹退出凹槽2,上述的技术方案,电磁吸附装置实际使用时保证了凸块12和凹槽2之间的连接,而通知操作时,又方便操作人员从圈条底盘1上推走棉条桶11,进一步优化了本实用新型的技术方案。
所述滚轮轴承7上套设有橡胶护套10,滚轮轴承7为钢铁材质,硬度较强,长时间的使用过程中容易刮坏棉条桶11的外表面,而连接上橡胶护套10却可以很好的解决这一技术问题。
所述圈条底盘1的表面呈磨砂结构设置,磨砂的结构设置可以将强圈条底盘1和棉条桶11接触面之间的摩擦力,间接加强二者的连接强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于纺纱并条的圈条底盘,包括开设有若干凹槽(2)的圈条底盘(1),其特征在于:所述圈条底盘(1)上设置有电磁吸附装置,包括:
铁芯(3),固定连接在凹槽(2)的槽底;
导线线圈(4),缠绕在铁芯(3)外;
开关(5),设置在圈条器的操作台上,
其中电磁吸附装置的电路并联在圈条器的电路中,此外在圈条底盘(1)侧边沿上连接有用于夹持棉条桶(11)的夹杆(6),夹杆(6)与棉条桶(11)桶面接触的一端连接有滚轮轴承(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱并条的圈条底盘,其特征在于:所述凹槽(2)的槽底固定有铁块(8),铁块(8)上连接有弹簧(9),弹簧(9)的另一端连接在铁芯(3)底部,通电时铁芯(3)上产生的磁力克服弹簧(9)的屈服强度与铁块(8)实现吸合,凸块(12)嵌入凹槽(2)内,断开通电时,铁芯(3)失去磁力,弹簧(9)的回弹强度大于棉条桶(11)承满棉条时的重量强度,铁芯(3)复位,凸块(12)8离开凹槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱并条的圈条底盘,其特征在于:所述滚轮轴承(7)上套设有橡胶护套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱并条的圈条底盘,其特征在于:所述圈条底盘(1)的表面呈磨砂结构设置。
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CN109357905A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 多功能岩心处理集成一体机及采用其进行岩心处理的方法 |
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