CN207013497U - 一种管件折弯加工装置 - Google Patents

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姜善泉
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Abstract

本实用新型公开了一种管件折弯加工装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有工作台,所述工作台的顶部两侧对称焊接有平行设置的固定板,所述固定板的侧面设有第一紧固螺栓,第一紧固螺栓的螺纹端延伸至固定板的内侧,所述工作台的顶部远离固定板的一侧设有开口部,所述开口部的上方设有固定筒,所述固定筒的内壁上粘接有橡胶套,所述固定筒的顶部设有螺纹连接有第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的下端延伸至固定筒的内部,所述箱体的两侧面下部均固定有安装板,所述安装板的顶部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端转动连接有支撑板,所述螺杆的顶部固定有操作盘。本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。

Description

一种管件折弯加工装置
技术领域
本实用新型涉及管件折弯加工技术领域,尤其涉及一种管件折弯加工装置。
背景技术
目前,在管件的生产过程中,往往需要对钢管进行折弯加工,而钢管的折弯方式无外乎设备折弯以及人力折弯。折弯装置结构大多较为复杂、不能在特定位置的弯折,并且折弯机构易受到磨损,降低了折弯装置的使用寿命,生产效率低,费时费力,不适合现代化的工业生产,现有的管件折弯容易将管件的外部刮痕。为此,本实用新型提出一种管件折弯加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管件折弯加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管件折弯加工装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有工作台,所述工作台的顶部两侧对称焊接有平行设置的固定板,所述固定板的侧面设有第一紧固螺栓,第一紧固螺栓的螺纹端延伸至固定板的内侧,所述固定板的一端侧面焊接有折弯柱,所述工作台的顶部远离固定板的一侧设有开口部,所述开口部的上方设有固定筒,所述固定筒的内壁上粘接有橡胶套,所述固定筒的顶部设有螺纹连接有第二紧固螺栓,且第二紧固螺栓的下端延伸至固定筒的内部,所述箱体的两侧面下部均固定有安装板,所述安装板的顶部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端转动连接有支撑板,所述螺杆的顶部固定有操作盘。
优选的,所述箱体的底部四个角处均设有滚轮。
优选的,所述支撑板的顶部中间设有轴承,且螺杆的下端固定在轴承的内圈中。
优选的,所述固定筒远离折弯柱的一侧铰接有液压缸的一端,液压缸的另一端铰接在支架上,支架固定在箱体上。
优选的,所述箱体的侧面设有储物抽屉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过工作台的顶部两侧对称焊接有平行设置的固定板,固定板的侧面设有第一紧固螺栓,第一紧固螺栓的螺纹端延伸至固定板的内侧,第一紧固螺栓可以将管件夹住,通过固定筒的设计,固定筒可以套住管件的一端,在两个固定板之间可以调节管件折弯的位置,固定筒中设有橡胶套,橡胶套可以保护管件的外壁,再通过液压缸来带动固定筒转动,从而实现管件的折弯,通过螺杆、支撑板和操作盘的设计,可以在不使用滚轮时,将箱体固定住,防止箱体随意移动,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件折弯加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种管件折弯加工装置的俯视图。
图中:1箱体、2储物抽屉、3工作台、4固定板、5第一紧固螺栓、6折弯柱、7固定筒、8橡胶套、9第二紧固螺栓、10开口部、11滚轮、12安装板、13操作盘、14螺杆、15支撑板、16液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种管件折弯加工装置,包括箱体1,箱体1的顶部设有工作台3,工作台3的顶部两侧对称焊接有平行设置的固定板4,固定板4的侧面设有第一紧固螺栓5,第一紧固螺栓5的螺纹端延伸至固定板4的内侧,固定板4的一端侧面焊接有折弯柱6,工作台1的顶部远离固定板4的一侧设有开口部10,开口部10的上方设有固定筒7,固定筒7的内壁上粘接有橡胶套8,固定筒7的顶部设有螺纹连接有第二紧固螺栓9,且第二紧固螺栓9的下端延伸至固定筒7的内部,箱体1的两侧面下部均固定有安装板12,安装板12的顶部螺纹连接有螺杆14,螺杆14的下端转动连接有支撑板15,螺杆14的顶部固定有操作盘13。
本实用新型中,箱体1的底部四个角处均设有滚轮11,支撑板15的顶部中间设有轴承,且螺杆14的下端固定在轴承的内圈中,固定筒7远离折弯柱6的一侧铰接有液压缸16的一端,液压缸16的另一端铰接在支架上,支架固定在箱体1上,箱体1的侧面设有储物抽屉2,通过工作台3的顶部两侧对称焊接有平行设置的固定板4,固定板4的侧面设有第一紧固螺栓5,第一紧固螺栓5的螺纹端延伸至固定板4的内侧,第一紧固螺栓5可以将管件夹住,通过固定筒7的设计,固定筒7可以套住管件的一端,在两个固定板4之间可以调节管件折弯的位置,固定筒7中设有橡胶套8,橡胶套8可以保护管件的外壁,再通过液压缸16来带动固定筒7转动,从而实现管件的折弯,通过螺杆14、支撑板15和操作盘13的设计,可以在不使用滚轮11时,将箱体1固定住,防止箱体1随意移动,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
本实用新型在使用时,通过工作台3的顶部两侧对称焊接有平行设置的固定板4,固定板4的侧面设有第一紧固螺栓5,第一紧固螺栓5的螺纹端延伸至固定板4的内侧,第一紧固螺栓5可以将管件夹住,通过固定筒7的设计,固定筒7可以套住管件的一端,在两个固定板4之间可以调节管件折弯的位置,固定筒7中设有橡胶套8,橡胶套8可以保护管件的外壁,再通过液压缸16来带动固定筒7转动,从而实现管件的折弯,通过螺杆14、支撑板15和操作盘13的设计,可以在不使用滚轮11时,将箱体1固定住,防止箱体1随意移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件折弯加工装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有工作台(3),所述工作台(3)的顶部两侧对称焊接有平行设置的固定板(4),所述固定板(4)的侧面设有第一紧固螺栓(5),第一紧固螺栓(5)的螺纹端延伸至固定板(4)的内侧,所述固定板(4)的一端侧面焊接有折弯柱(6),所述工作台(3)的顶部远离固定板(4)的一侧设有开口部(10),所述开口部(10)的上方设有固定筒(7),所述固定筒(7)的内壁上粘接有橡胶套(8),所述固定筒(7)的顶部设有螺纹连接有第二紧固螺栓(9),且第二紧固螺栓(9)的下端延伸至固定筒(7)的内部,所述箱体(1)的两侧面下部均固定有安装板(12),所述安装板(12)的顶部螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的下端转动连接有支撑板(15),所述螺杆(14)的顶部固定有操作盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管件折弯加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部四个角处均设有滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种管件折弯加工装置,其特征在于,所述支撑板(15)的顶部中间设有轴承,且螺杆(14)的下端固定在轴承的内圈中。
4.根据权利要求1所述的一种管件折弯加工装置,其特征在于,所述固定筒(7)远离折弯柱(6)的一侧铰接有液压缸(16)的一端,液压缸(16)的另一端铰接在支架上,支架固定在箱体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种管件折弯加工装置,其特征在于,所述箱体(1)的侧面设有储物抽屉(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112222248A (zh) * 2020-09-30 2021-01-15 苏州荣纳自动化科技有限公司 一种高速自动弯管机

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