CN207009702U - 接地线夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种接地线夹装置；包括夹线组件、旋紧组件和阻尼转向组件；夹线组件的夹线壳体侧壁设有第一夹持槽口，转动杆一端与夹板的一端之间铰接且另一端设有外螺纹，夹板的另一端伸出夹线壳体外；旋紧组件的旋紧座开有转动槽，销杆固定在转动槽内，旋紧杆一端伸入空腔内且开有螺纹孔，旋紧杆另一端伸入转动槽内且开有转动孔，销杆贯穿转动孔，固定套管套装在旋紧座外，旋紧座外壁延伸有转动凸起；阻尼转向组件的第一连接板与夹线壳体固定，第二连接板与固定套管固定，连接螺杆固定在第二连接板上，连接螺杆贯穿第一连接板且与连接螺母配合。本接地线夹装置牢固结实、不易脱落、通流性好，大大减少了高坠和触电风险，提高装设接地线的安全性。

Description

接地线夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种线夹，特别涉及一种接地线夹装置。

背景技术

电气装置在停电施工检修时，必须挂接短路接地线，以保障施工人员在短路接地的保护范围内施工作业。目前常用的短路接地保护用夹持线夹为弹簧卡式线夹和螺旋压紧式线夹两种。弹簧卡式线夹使用操作简便，但夹持力度不够，无法承受较大短路电流的冲击，存在安全隐患。螺旋压紧式线夹操作速度较慢，施工作业效率较低，而且该接地装置仅能满足水平布置的导线接地时使用，对导线垂直布置的高压线则失去作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的接地线夹装置，该接地线夹装置不仅可以适配水平架设的导线，而且可以适配倾斜或竖直架设的导线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接地线夹装置；

包括夹线组件、旋紧组件和阻尼转向组件；

夹线组件包括夹线壳体、夹板和转动杆，夹线壳体内设有空腔，转动杆放置在夹线壳体的空腔内，转动杆一端与夹板的一端之间铰接，转动杆另一端部侧壁设有外螺纹，夹板的另一端伸出夹线壳体外，夹板与夹线壳体之间铰接，外部的导线经过夹板与夹线壳体之间；

旋紧组件包括旋紧杆、旋紧座、销杆、限位螺栓和固定套管，旋紧座端面开有转动槽，销杆两端分别固定连接在转动槽槽壁上，销杆的轴向方向与转动槽的径向方向一致，旋紧杆的一端伸入夹线壳体的空腔内，旋紧杆此侧端面开有与转动杆之间螺纹配合螺纹孔，旋紧杆另一端伸入转动槽内，旋紧杆此端部侧壁开有转动孔，销杆贯穿旋紧杆的转动孔，转动孔孔径大于销杆的杆径，旋紧杆周向侧壁上开有限位凹槽，限位螺栓与线夹壳体固定连接，限位螺栓伸入旋紧杆的限位凹槽内，固定套管套装在旋紧座外侧，旋紧座相对固定套管可自由转动，旋紧座外壁延伸有若干转动凸起；

阻尼转向组件包括第一连接板、第二连接板、连接螺杆和连接螺母，第一连接板与夹线组件的夹线壳体固定连接，第二连接板与旋紧组件的固定套管固定连接，连接螺杆固定连接在第二连接板上，连接螺杆贯穿第一连接板且与连接螺母配合，第二连接板以连接螺杆为中心均匀圆周分布有若干卡合凹槽，第一连接板设有若干与第二连接板的若干卡合凹槽配合的卡合凸起。

采用这样的结构后，操作人员仅需利用外部的安装杆与旋紧座的转动凸起配合，通过旋紧座转动带动转动杆转动，夹板与夹线壳体将导线夹持，与外部的接地连接线配合，完成本接地线夹装置的接地作业。

阻尼转向组件可以改变夹线组件与旋紧组件之间角度，可以完成对倾斜导线或者竖直导线的接地作业；旋紧组件可以保证夹线组件与旋紧组件之间任意角度状态，都可以将旋紧座的转动传递至夹线组件的转动杆。

本实用新型的有益技术效果为：牢固结实、不易脱落、通流性好，操作人员将本接地线夹装置连接于接地线操作杆，即可在地面完成上述任务，大大减少了高坠和触电风险，能提高设备检修、装设接地线的安全性。

本接地线夹装置的夹线组件的夹线壳体外壁设有固定接地连接线端部的线卡；采用这样的结构后，线卡方便固定外部的接地连接线。

本接地线夹装置的夹线壳体侧壁设有与导线接触的第一夹持槽口，夹板为弧形夹板，处于夹线壳体外侧的弧形夹板侧壁上对应夹线壳体的第一夹持槽口位置开有第二夹持槽口，弧形夹板的第二夹持槽口形状为契合导线外部形状；夹线壳体的第一夹持槽口形状也为契合导线外部形状；采用这样的结构后，夹板的结构更为合理，第一夹持槽口和第二夹持槽口的形状使得夹持导线更稳固，不易脱落。

本接地线夹装置的阻尼转向组件还包括垫片，垫片套装在连接螺杆上且垫片处于第一连接板与连接螺母之间位置；采用这样的结构后，可以使第一连接板和第二连接板在连接螺栓及连接螺母的作用下贴合更为紧密。

本接地线夹装置的旋紧组件的旋紧座侧壁开有与固定套管配合的定位凹槽；采用这样的结构后，定位凹槽可以限制固定套管的位置。

附图说明

图1是本接地线夹装置实施例的使用状态图之一。

图2是本接地线夹装置实施例的使用状态图之二。

图3是本接地线夹装置实施例的使用状态图之三。

图4是图1的主视图。

图5是本接地线夹装置实施例主视图的剖视图。

具体实施方式

如图1至5所示（图1至4中省略了接地连接线，图1至3中省略了安装杆）

本接地线夹装置包括夹线组件、旋紧组件和阻尼转向组件。

夹线组件处于本接地线夹装置的上侧位置，夹线组件包括夹线壳体11、弧形夹板13和转动杆12，夹线壳体11内设有空腔11a，夹线壳体11的空腔11a具有上侧、下侧和右侧开口，夹线壳体11的截面形状大体为“凵”状，夹线壳体11右侧开口处侧壁设有弧形的第一夹持槽口11b，第一夹持槽口11b契合导线4外部轮廓，转动杆12放置在夹线壳体11的空腔11a内，转动杆12可在空腔11a内往复移动，转动杆12上部侧壁上开有拨动凹槽12a，转动杆12下部为螺杆状，转动杆12下部螺杆状结构设有外螺纹，弧形夹板13的一端从空腔11a的右侧开口处伸入转动杆12的拨动凹槽12a内，实现弧形夹板13端部与转动杆12上部的铰接，弧形夹板13靠近夹线壳体11右侧边缘位置与夹线壳体11之间通过销轴13b铰接，弧形夹板13的另一端伸出夹线壳体11外，处于夹线壳体11外侧的弧形夹板13侧壁上对应夹线壳体11的第一夹持槽口11b位置开有第二夹持槽口13a；

夹线壳体11外壁设有固定接地连接线（图中未示出）端部的线卡14。

旋紧组件处于夹线组件的下侧位置，旋紧组件包括旋紧杆24、旋紧座21、销杆22、限位螺栓25和固定套管23，旋紧座21为上大下小的两阶段管体，旋紧座21上部外壁开有定位凹槽21a，固定套管23套装在旋紧座21的定位凹槽21a内，旋紧座21相对固定套管23可自由转动，旋紧座21下部外壁沿其径向方向延伸有两个转动凸起21b，旋紧座21上端面开有圆柱状的转动槽21c，销杆22两端分别焊接在转动槽21c槽壁上，销杆22的轴向方向与转动槽21c的径向方向一致；

旋紧杆24的上部伸入夹线壳体11的空腔11a内，旋紧杆24上端面开有与转动杆12之间螺纹配合螺纹孔，旋紧杆24中部的周向侧壁上开有限位凹槽24a，旋紧杆24下端伸入转动槽21c内，旋紧杆24下部侧壁开有转动孔24b，销杆22贯穿旋紧杆24的转动孔24b，转动孔24b孔径远大于销杆22的杆径；

限位螺栓25贯穿线夹壳体且通过螺母固定，实现限位螺栓25相对线夹壳体之间的位置固定，限位螺栓25经过旋紧杆24的限位凹槽24a。

阻尼转向组件用于改变夹线组件与旋紧组件之间的角度，阻尼转向组件包括第一连接板33、第二连接板31、连接螺杆32、垫片35和连接螺母34，第二连接板31为圆盘状，第二连接板31与旋紧组件的固定套管23焊接固定，连接螺杆32焊接在第二连接板31远离固定套管23一侧端面的中心位置，第二连接板31以连接螺杆32为中心均匀圆周分布有多个卡合凹槽31a，第一连接板33通过两个螺栓与夹线组件的夹线壳体11固定，第一连接板33下部对应连接螺杆32位置开有通孔，第一连接板33对应第二连接板31的多个卡合凹槽31a位置设有多个卡合凸起33a，连接螺杆32贯穿第一连接板33的通孔且与连接螺母34、垫片35配合，垫片35套装在连接螺杆32上且垫片35处于第一连接板33与连接螺母34之间位置，第一连接板33的卡合凸起33a与第二连接板31的卡合凹槽31a相互配合形成阻尼结构。

如图1所示

本接地线夹装置使用在水平导线4时，首先调节阻尼转向组件的连接螺母34，使第一连接板33与第二连接板31间隙增大，第一连接板33与第二连接板31之间的阻尼变小，调节夹线组件与旋紧组件之间的角度为180°，即转动杆12中心线与旋紧座21中心线在同一直线上，之后重新旋紧连接螺母34；利用线卡14与外部的接地连接线一端相连，接地连接线另一端接地，操作人员利用外部的安装杆5将本接地线夹装置挂在导线4上，安装杆5与两个转动凸起21b配合，带动旋紧座21转动，进而旋紧杆24转动，夹线组件的转动杆12与旋紧杆24螺纹配合，且发生相对移动，转动杆12带动弧形夹板13以销轴13b为中心向靠近夹线壳体11方向逐步转动，直至第一夹持槽口11b与第二夹持槽口13a共同将导线4夹紧，完成本接地线夹装置的连接作业；

如需将本接地线夹装置脱离水平导线4时，则利用外部的安装杆5反向转动旋紧座21，第一夹持槽口11b与第二夹持槽口13a张开，将本接地线夹装置从导线4上取下即可。

如图2至3所示

本接地线夹装置使用在竖直导线4或者倾斜导线4上时，首先调节阻尼转向组件的连接螺母34，使第一连接板33与第二连接板31间隙增大，调节夹线组件与旋紧组件之间的角度至适合位置，再通过安装杆5将本接地线夹装置将导线4夹紧，其作业手法与水平导线4一致。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种接地线夹装置，其特征为：

包括夹线组件、旋紧组件和阻尼转向组件；

夹线组件包括夹线壳体、夹板和转动杆，夹线壳体内设有空腔，转动杆放置在夹线壳体的空腔内，转动杆一端与夹板的一端之间铰接，转动杆另一端部侧壁设有外螺纹，夹板的另一端伸出夹线壳体外，夹板与夹线壳体之间铰接，外部的导线经过夹板与夹线壳体之间；

旋紧组件包括旋紧杆、旋紧座、销杆、限位螺栓和固定套管，旋紧座端面开有转动槽，销杆两端分别固定连接在转动槽槽壁上，销杆的轴向方向与转动槽的径向方向一致，旋紧杆的一端伸入夹线壳体的空腔内，旋紧杆此侧端面开有与转动杆之间螺纹配合螺纹孔，旋紧杆另一端伸入转动槽内，旋紧杆此端部侧壁开有转动孔，销杆贯穿旋紧杆的转动孔，转动孔孔径大于销杆的杆径，旋紧杆周向侧壁上开有限位凹槽，限位螺栓与线夹壳体固定连接，限位螺栓伸入旋紧杆的限位凹槽内，固定套管套装在旋紧座外侧，旋紧座相对固定套管可自由转动，旋紧座外壁延伸有若干转动凸起；

阻尼转向组件包括第一连接板、第二连接板、连接螺杆和连接螺母，第一连接板与夹线组件的夹线壳体固定连接，第二连接板与旋紧组件的固定套管固定连接，连接螺杆固定连接在第二连接板上，连接螺杆贯穿第一连接板且与连接螺母配合，第二连接板以连接螺杆为中心均匀圆周分布有若干卡合凹槽，第一连接板设有若干与第二连接板的若干卡合凹槽配合的卡合凸起。

2.根据权利要求1所述的接地线夹装置，其特征是：

所述夹线组件的夹线壳体外壁设有固定接地连接线端部的线卡。

3.根据权利要求1所述的接地线夹装置，其特征是：

所述夹线组件的夹线壳体侧壁设有与导线接触的第一夹持槽口，夹板为弧形夹板，处于夹线壳体外侧的弧形夹板侧壁上对应夹线壳体的第一夹持槽口位置开有第二夹持槽口，弧形夹板的第二夹持槽口形状为契合导线外部形状；夹线壳体的第一夹持槽口形状也为契合导线外部形状。

4.根据权利要求1所述的接地线夹装置，其特征是：

所述阻尼转向组件还包括垫片，垫片套装在连接螺杆上且垫片处于第一连接板与连接螺母之间位置。

5.根据权利要求1所述的接地线夹装置，其特征是：

所述旋紧组件的旋紧座侧壁开有与固定套管配合的定位凹槽。