CN207008249U - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模组，所述背光模组包括均为环状的下胶架、反射片、导光板、光学膜、发光组件和上胶架，所述下胶架与上胶架中心对称扣合以构成一收容空间用以容纳中心对称层叠设置的反射片、导光板、光学膜和发光组件，所述发光组件设置在导光板的内侧，所述下胶架的内侧壁与上胶架的外侧壁围合形成显示区，所述显示区用以显示环状光源。所述背光模组通过采用中心对称设置的中空环状的下胶架、反射片、导光板、光学膜、发光组件和上胶架且所述发光组件设置在导光板的内侧可以均匀地显示相同颜色或者不同颜色的环状光源，还可减少背光模组体积，节约发光组件的材料，降低成本。

Description

一种背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，更具体地涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

现有背光模组的几何外形通常为长方形或者正方形，此类背光模组的基本原理是将安装在背光模组一侧的点光源或线光源所发出的光经由导光板、反射膜和光学膜组的作用形成均匀向外发光的面光源。

然而随着显示市场越来越追求多元化、定制化、个性化，则作为液晶显示模组重要部件的背光模组或者直接用于照明用的背光模组，如何实现多元化、个性化也就越来越重要。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可均匀显示相同颜色或者不同颜色环状光源的背光模组及显示装置。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种背光模组，所述背光模组包括均为环状的下胶架、反射片、导光板、光学膜、发光组件和上胶架，所述下胶架与上胶架中心对称扣合以构成一收容空间用以容纳中心对称层叠设置的反射片、导光板、光学膜和发光组件，所述发光组件设置在导光板的内侧，所述下胶架的内侧壁与上胶架的外侧壁围合形成显示区，所述显示区用以显示环状光源。

优选地，所述发光组件包括环状的本体和由本体内侧引出的引出端。

优选地，所述发光组件还包括本体端面上阵列的至少一对对称的LED灯，所述LED灯的出光端分别朝向所述发光组件的外侧、对应导光板设置。

优选地，所述下胶架包括环状的第一底板和由第一底板外端面向上弯折延伸的第一侧板，所述第一底板的内端面向上弯折延伸第二环状凸台，所述第二环状凸台、第一侧板与第一底板的上端面形成环状容置槽，所述环状容置槽内用以容纳从下往上层叠设置的反射片、导光板和光学膜。

优选地，所述上胶架包括环状的第二底板和由第二底板外端面向上弯折延伸的第二侧板，所述下胶架与上胶架通过一卡扣机构固定连接。

优选地，所述反射片、导光板和光学膜紧靠第一侧板设置，所述导光板包括内端面作为入光面和上端面作为出光面，所述光学膜设置在导光板的出光面上，所述第二环状凸台朝向环状容置槽一侧还开设有与LED灯数量相同的卡槽，所述LED灯紧靠第二环状凸台、设置在卡槽内，并LED灯的出光端对应导光板的入光面。

优选地，所述发光组件的本体设在LED灯的上方，所述本体的上端面与上胶架的第二底板粘接，所述发光组件形成在第二环状凸台的上方，所述引出端从下胶架的内部中空区域引出，所述本体的下端面与第二环状凸台粘接。

优选地，所述发光组件为正六边形状，每条边对应设置一LED灯；对应地，所述下胶架、反射片、导光板、光学膜和上胶架的内中空形也为正六边形。

优选地，所述显示区为圆环形或者多边形环状。

一种显示装置，包括上述所述的背光模组。

本实用新型具有以下优点：

1、所述背光模组通过采用中心对称设置的中空环状的下胶架、反射片、导光板、光学膜、发光组件和上胶架用以显示相同颜色或者不同颜色的环状光源；

2、所述发光组件为中空环状且设置在环状导光板的内侧，可有效节省发光组件的材料，减少发光组件的体积，且可使导光板内的光线均匀地显示。

附图说明

图1为本实用新型背光模组的爆炸图；

图2为本实用新型背光模组的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型背光模组中发光组件的结构示意图；

图5为本实用新型背光模组中下胶架的立体图；

图6为本实用新型背光模组中下胶架的剖视示意图；

图7为本实用新型背光模组中上胶架的立体图；

图8为本实用新型背光模组中上胶架的剖视示意图；

图9为本实用新型背光模组另一实施方式的俯视图；

图10为本实用新型背光模组又一实施方式的俯视图；

图11为图9中背光模组另一实施方式的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种背光模组，所述背光模组可应用于具有触控功能的触控环形显示装置或者触控液晶环形显示装置中，也可应用于不具有触控功能的环形显示装置中。所述背光模组包括均为中空环状的下胶架100、反射片200、导光板300、光学膜400、发光组件500和上胶架600。所述下胶架100与上胶架600中心对称扣合以构成一收容空间用以容纳中心对称设置的反射片200、导光板300、光学膜400和发光组件500，所述发光组件500设置在导光板300的内侧，为导光板300提供入射光。所述导光板300用于将发光组件500发出的光转化为平面光。所述反射片200用于将射入到导光板300底面的光反射回导光板300内部而重新利用。所述光学膜400用于使导光板300射出的光线更加均匀，应当理解的是，所述光学膜400不限于一层，也可以根据需要选择两层或者多层，以使光线更均匀地显示。

所述下胶架100的内部空间大于整个上胶架600，当下胶架100与上胶架600呈中心对称扣合时，所述下胶架100的内侧壁与上胶架600的外侧壁围合形成显示区700，所述显示区700用以显示环状光源。本实用新型公开的背光模组通过采用上述所述结构，使背光模组可显示光线均匀的环状光源，且结构紧凑，更加薄型化。

请参阅图4，本实用新型还公开了发光组件500，所述发光组件500包括中空环状的本体510和由本体510内侧引出的引出端520，所述引出端520优选为与本体510一体成型，但不局限于此。所述发光组件500还包括本体510端面上阵列的至少一对对称的LED灯530，所述每个LED灯530通过一对具有一定距离的焊盘540焊接在本体510上。所述LED灯530的出光端分别朝向所述发光组件500的外侧，对应导光板300设置以使所述导光板300能够接收来自LED灯530发出的光。所述引出端520用以与显示装置的主板（图中未显示）连接，接通电路使LED灯530发光，进而为显示装置提供背光源。

本实用新型中所述引出端520可由本体510直线引出，也可如图4所示，将所述引出端520环绕本体510内部设置，有效利用FPC本体510的内部空间。本实施例提供的发光组件500与现有技术中的发光组件排版相比，在排版材料尺寸相同的情况下，可提高40%左右的材料利用率，可进一步节省材料，减少发光组件的体积。

需要说明的是，通过将多个LED灯530对称阵列排列可以使背光模组获得较好的均匀性和一致性。当然可以理解的是，所述LED灯530也可以不对称地分列布置，例如将所述LED灯530集中排列于本体510的一段或集中排列于本体510中的几段，从而获得具有其他不同光强分布的背光模组。

请参阅图5-图6，所述下胶架100包括中空环状的第一底板110和由第一底板110外端面向上弯折延伸的第一侧板120，所述第一底板110与第一侧板120的弯折区内向上延伸第一环状凸台130，所述第一底板110的内端面向上弯折延伸第二环状凸台140，所述第一环状凸台130、第二环状凸台140与第一底板的上端面形成环状容置槽150，所述环状容置槽150内用以容纳从下往上层叠设置的反射片200、导光板300和光学膜400。应当理解的是，所述第一环状凸台130可以设置也可以不设置，设置所述第一环状凸台130的目的是可用以粘贴一层环状的遮光片，所述遮光片可解决导光板300的边缘亮线问题。当不设置第一环状凸台130时，所述背光模组的外壳可设置成能遮挡导光板300的边缘，同样能解决导光板300的边缘亮线问题。

此外，所述第二环状凸台140靠近内中空一侧还向上延伸有第三环状凸台141，所述第三环状凸台141避开引出端520设置，所述第三环状凸台141用以支撑上胶架600。

请参阅图7-图8，所述上胶架600包括中空环状的第二底板610和由第二底板610外端面向上弯折延伸的第二侧板620。所述下胶架100与上胶架600内中空端面还向下延伸设有至少一个卡扣机构，所述卡扣机构优选但不限于由所述第二底板610内端面、避开引出端520向下延伸的至少一个扣件630，所述扣件630开设有通孔631。对应通孔631，如图6所示，所述下胶架100的内端面朝向中心延伸有凸起170，所述凸起170与通孔631扣接以将下胶架100与上胶架600固定。

请参阅图3-图8，所述反射片200、导光板300和光学膜400紧靠第一环状凸台130设置或者当不设置第一环状凸台130时紧靠第一侧板120设置，所述导光板300包括内端面作为入光面和上端面作为出光面，所述光学膜400设置在导光板300的出光面上。所述第二环状凸台140朝向环状容置槽150一侧还开设有与LED灯530数量相同的卡槽160，所述LED灯530紧靠第二环状凸台140、设置在卡槽160内，并LED灯530的出光端对应导光板300的入光面。请参阅图3中的放大图，所述发光组件500的本体510在LED灯530的上方，所述本体510的上端面与上胶架600粘接。所述发光组件500形成在第二环状凸台140的上方，所述引出端520从下胶架100的内部中空区域引出。优选地，所述本体510的下端面与第二环状凸台140粘接以进一步牢固固定上胶架600与下胶架100。通过将发光组件500设置在导光板300的环状内侧，相比现有技术中将发光组件设置在导光板的外侧，可有效减少背光模组的体积，便于LED灯530的布置，所需要的LED灯530也较少，节约成本，使产品更有竞争优势。且发光组件设置在导光板的外侧，光线从外侧入射到导光板中心区域会集中显示，容易产生亮暗不均的显示，而本实用新型发光组件500的设置可有效解决亮暗不均的问题，可使光线均匀的显示。

从图3中可以看出，所述反射片200、导光板300和光学膜400的总高度不高于所述第一环状凸台130的高度，所述第三环状凸台141的高度大于发光组件500的本体的厚度，以使下胶架100与上胶架能牢固扣合粘接进而稳固整个背光模组。所述反射片200的面积略小于导光板300下端面的面积。

请参阅图9，作为进一步改进，本实用新型中可以通过不同的电路串联或者并联驱动LED灯530发出不同颜色的光线，例如红、黄、蓝三种颜色的光或者相邻不同颜色的光混色成其他颜色，从而使显示区700显示的色彩更加丰富多彩，可作为灯光装饰用。

作为另一种改进，本实用新型实施例所述发光组件500为正六边形状，每条边对应设置一LED灯。所述下胶架100、反射片200、导光板300、光学膜400、和上胶架600的内部中空形状也对应设置为正六边形状，但不局限于此，也可以为其他中空环状对称形状或者不对称形状，只要其能实现发出环状的光源即可。

本实用新型实施例所述下胶架100与上胶架600形成的显示区700不局限于圆环形槽，也可以为图10中所示为多边形环状显示槽或者其他曲线形环状显示槽，只需要将所述第一侧板120的内侧或者第一环状凸台130的内侧与第二侧板620的外侧设置成不同曲线形状即可实现。

因此，作为进一步改进，请参阅图11，为显示不同颜色的正六边形环形显示槽。

本实用新型还提供一种显示装置，包括上述所述的背光模组，所述背光模组用以为显示装置提供中空环状光。本实用新型的显示装置可根据客户需要选择不同形状、不同颜色的中空环状光源。

上述显示装置的具体产品类型不限，例如可以应用在智能手表或者具有显示屏的智能手环或者家居装饰用品等其它环形显示的显示器产品中。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括均为环状的下胶架、反射片、导光板、光学膜、发光组件和上胶架，所述下胶架与上胶架中心对称扣合以构成一收容空间用以容纳中心对称层叠设置的反射片、导光板、光学膜和发光组件，所述发光组件设置在导光板的内侧，所述下胶架的内侧壁与上胶架的外侧壁围合形成显示区，所述显示区用以显示环状光源。

2.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述发光组件包括环状的本体和由本体内侧引出的引出端。

3.如权利要求2所述的一种背光模组，其特征在于，所述发光组件还包括本体端面上阵列的至少一对对称的LED灯，所述LED灯的出光端分别朝向所述发光组件的外侧、对应导光板设置。

4.如权利要求3所述的一种背光模组，其特征在于，所述下胶架包括环状的第一底板和由第一底板外端面向上弯折延伸的第一侧板，所述第一底板的内端面向上弯折延伸第二环状凸台，所述第二环状凸台、第一侧板与第一底板的上端面形成环状容置槽，所述环状容置槽内用以容纳从下往上层叠设置的反射片、导光板和光学膜。

5.如权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述上胶架包括环状的第二底板和由第二底板外端面向上弯折延伸的第二侧板，所述下胶架与上胶架通过一卡扣机构固定连接。

6.如权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述反射片、导光板和光学膜紧靠第一侧板设置，所述导光板包括内端面作为入光面和上端面作为出光面，所述光学膜设置在导光板的出光面上，所述第二环状凸台朝向环状容置槽一侧还开设有与LED灯数量相同的卡槽，所述LED灯紧靠第二环状凸台、设置在卡槽内，并LED灯的出光端对应导光板的入光面。

7.如权利要求5所述的一种背光模组，其特征在于，所述发光组件的本体设在LED灯的上方，所述本体的上端面与上胶架的第二底板粘接，所述发光组件形成在第二环状凸台的上方，所述引出端从下胶架的内部中空区域引出，所述本体的下端面与第二环状凸台粘接。

8.如权利要求3所述的一种背光模组，其特征在于，所述发光组件为正六边形状，每条边对应设置一LED灯；对应地，所述下胶架、反射片、导光板、光学膜和上胶架的内中空形也为正六边形。

9.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述显示区为圆环形或者多边形环状。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的背光模组。