CN207007683U - 一种自动面料耐热压色牢度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织面料检测设备，具体地说，涉及一种自动面料耐热压色牢度检测仪，包括加热工作台、加热板、电动机、压力泵、增湿器、工业摄像头以及操作面板，其特征在于，所述的加热板设置在加热工作台上，与所述的电动机连接，所述的压力泵与电动机设置在加热工作台内部，所述的电动机与压力泵相连，所述的增湿器设置在加热板上与加热工作台外侧，所述的工业摄像头架设在加热工作台顶面，所述的操作面板设置在加热工作台正面，本实用新型将面料的耐热压色牢度检测仪，将各种面料测试的耐热压色牢度检测环境实现一键模拟，自动调整压力、温度和湿度，在完成测试后准确提供检测结果，并且支持同步上传数据到服务器平台，十分快捷、准确、方便。

Description

一种自动面料耐热压色牢度检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种纺织面料检测设备，具体地说，涉及一种自动面料耐热压色牢度检测仪。

背景技术

耐热压色牢度是检验面料性能一项重要指标，用于检验面料在经过染整工序之后，取样与一片或者两片试验用面料进行贴合，之后经受一定的压力、温度、湿度，再比较实验前后，待检测面料的颜色状况与试验面料的着色情况，以此来判断面料的耐热压色牢度是否合格。

现有的耐热压色牢度检测仪，如AATCC 133-2009，支持设定一定的压力和温度，对面料进行色牢度检测，湿度调整则需要人手动对面料进行浸湿和榨水，并且设定的参数需要操作人员必须熟悉流程才能准确无误，面对众多种类的面料，不同面料的测试参数有细微差别，人很难全部都记住，有时候需要进行查阅才能正确设定，这些必须人手动参与的过程，是增加检测误差的隐患，并且人肉眼判断有时候会无法分辨一些差异，这也会造成测试结果的不准确。

而每次测试的数据需要操作人员手动记录，不甚方便。

因此需要一种可自动进行压力、温度、湿度调整并且快速准确给出测试结果并记录的测试仪。

实用新型内容

为了解决背景技术中的技术缺陷，本实用新型目的在于提供一种可自动进行面料耐压色牢度检测仪，具体方案如下：

一种自动面料耐热压色牢度检测仪，包括加热工作台、加热板、电动机、压力泵、增湿器、工业摄像头以及操作面板，所述的加热板设置在加热工作台上，与所述的电动机连接，所述的压力泵与电动机设置在加热工作台内部，所述的电动机与压力泵相连，所述的增湿器设置在加热板上与加热工作台外侧，所述的工业摄像头架设在加热工作台顶面，所述的操作面板设置在加热工作台正面。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的加热板一端为转轴，加热板闭合状态下与加热工作台贴合的另一端两侧设置有电动钩爪，与所述的压力泵相连。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的加热板内部为S型均匀排布的电阻丝，所述的电阻丝上设置有温度传感器。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的加热工作台顶面设置有石棉垫板，该石棉垫板可被加热板完全覆盖。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的石棉垫板下方设置有压力传感器。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的增湿器包括水箱、雾化器以及喷雾管，所述的水箱设置在加热工作台外侧，所述的雾化器设置在水箱顶端，所述的喷雾管环绕设置在加热板的边沿。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的操作面板设置有网络连接模块，支持wifi连接以及有线网络连接。

本实用新型实现温度、湿度、压力的全程自动把控，操作人员只需要几步操作就能快速设定目标面料的检测方法，设备将完成测试工作，分析，最后给出测试结果；并且，在接入网络状态下，设备可以自动将测试数据上传至企业的试验服务器，供后续的工艺流程工程师进行生产工艺的改进，十分方便、精确、快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为加热板2加压原理图。

图3为加热板2及增湿器5结构示意图。

其中：加热工作台1、加热板2、电动机3、压力泵4、增湿器5、工业摄像头6、操作面板7、石棉垫板101、压力传感器102、电动钩爪201、电阻丝202、温度传感器203、水箱501、雾化器502、喷雾管503。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式进行说明。

请参照附图1所示，一种自动面料耐热压色牢度检测仪，包括加热工作台1、加热板2、电动机3、压力泵4、增湿器5、工业摄像头6以及操作面板7，所述的加热板2设置在加热工作台1上，与所述的电动机3连接，所述的压力泵4与电动机3设置在加热工作台1内部，所述的电动机3与压力泵4相连，所述的增湿器5设置在加热板2上与加热工作台1外侧，所述的工业摄像头6架设在加热工作台1顶面，所述的操作面板7设置在加热工作台1正面。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的加热板2一端为转轴，加热板2闭合状态下与加热工作台1贴合的另一端两侧设置有电动钩爪201，与所述的压力泵4相连。

此处结合附图2所示，可以看出，加热板2实质是利用电动钩爪201实现与压力泵4保证相对位置固定，在压力泵4的作用下，将加热板2连同电动机3一并下拉，对加热工作台1的加热面施与压力，由于加热板2四个角都被同步下拉，故使得被压面料可以均匀受压，并且，压力是可控的。

请参照附图3所示，上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的加热板2内部为S型均匀排布的电阻丝202，所述的电阻丝202上设置有温度传感器203。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的加热工作台1顶面设置有石棉垫板101，该石棉垫板101可被加热板2完全覆盖。

该石棉垫板101可以替换，由于没有任何限位机构存在，该石棉垫板101实质上是基本独立于本设备存在的，只要是同等厚度、硬度、耐热隔热度以及大小材质做成的垫板，那么就可以进行替换，并不影响测试操作。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的石棉垫板101下方设置有压力传感器102。

再参照附图3所示，上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的增湿器5包括水箱501、雾化器502以及喷雾管503，所述的水箱501设置在加热工作台1外侧，所述的雾化器502设置在水箱501顶端，所述的喷雾管503环绕设置在加热板2的边沿。、

增湿器5是在设定好特定的湿度条件时，操作面板7控制雾化器502将定量的水雾化并通过喷雾管503实现对面料的加湿操作，以达成目标的湿度。

上述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，所述的操作面板7设置有网络连接模块，支持wifi连接以及有线网络连接，如果环境存在wifi网络，操作面板7可与之连接，将数据直传至目标数据服务器，如果不存在wifi网络，但是有有线网络，可以连接上网线实现数据上传操作。

该操作面板预置有足够数量的不同材质面料的测试环境，测试人员只需要直接调取目标面料的测试环境，即可实现快色设定压力、温度以及湿度条件，此时将测试面料以及被检测面料放置好，即可以开始测试，在完成测试后，工业摄像头6可以迅速对试样进行图像采集并高速分析，迅速给出测试结果，精确而快捷。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动面料耐热压色牢度检测仪，包括加热工作台（1）、加热板（2）、电动机（3）、压力泵（4）、增湿器（5）、工业摄像头（6）以及操作面板（7），其特征在于，所述的加热板（2）设置在加热工作台（1）上，与所述的电动机（3）连接，所述的压力泵（4）与电动机（3）设置在加热工作台（1）内部，所述的电动机（3）与压力泵（4）相连，所述的增湿器（5）设置在加热板（2）上与加热工作台（1）外侧，所述的工业摄像头（6）架设在加热工作台（1）顶面，所述的操作面板（7）设置在加热工作台（1）正面。

2.根据权利要求1所述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，其特征在于，所述的加热板（2）一端为转轴，加热板（2）闭合状态下与加热工作台（1）贴合的另一端两侧设置有电动钩爪（201），与所述的压力泵（4）相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，其特征在于，所述的加热板（2）内部为S型均匀排布的电阻丝（202），所述的电阻丝（202）上设置有温度传感器（203）。

4.根据权利要求1所述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，其特征在于，所述的加热工作台（1）顶面设置有石棉垫板（101），该石棉垫板（101）可被加热板（2）完全覆盖。

5.根据权利要求4所述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，其特征在于，所述的石棉垫板（101）下方设置有压力传感器（102）。

6.根据权利要求1所述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，其特征在于，所述的增湿器（5）包括水箱（501）、雾化器（502）以及喷雾管（503），所述的水箱（501）设置在加热工作台（1）外侧，所述的雾化器（502）设置在水箱（501）顶端，所述的喷雾管（503）环绕设置在加热板（2）的边沿。

7.根据权利要求1所述的一种自动面料耐热压色牢度检测仪，其特征在于，所述的操作面板（7）设置有网络连接模块，支持wifi连接以及有线网络连接。