CN207007661U - 一种在线滤纸透气度监测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线滤纸透气度监测仪,包括安装框架,所述安装框架上设有底辊安装机构和收集室安装机构,所述底辊表面上设有多个透气孔,还包括风速表、恒压真空罐和真空泵,所述风速表、恒压真空罐和真空泵通过导管依次连接,所述风速表通过导管与收集室的下表面相连接。本实用新型的有益效果是,解决了使用无纺布、隔板或滤纸透气度测试仪,测试结果不准确,而且经常划伤产品等问题,降低废品率,提高检测效果,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及透气度监测仪,特别是一种在线滤纸透气度监测仪。
背景技术
由于PM2.5的高级过滤纸和蓄电池隔板均由玻璃纤维制成的,制造技术与造纸技术相同,产品的透气度检测是一项重要指标,但目前针对PM2.5的高级过滤纸和蓄电池隔板的生产线,对产品无损的情况下,在线监测透气度是急需解决的问题。
国内没有相关技术,国内的相关厂家直接采用无纺布生产线的透气度监测装置。但是,滤纸或隔板与无纺布的机械和物理性质差异很大,所以测量精度会受到影响,产品也经常受伤害。
主要是,无纺布抗拉强度大,且具有相当的弹性。而隔板或滤纸的机械强度很低,几乎没有弹性。而且不能有一点点的划痕,不能有折痕。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种在线滤纸透气度监测仪。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种在线滤纸透气度监测仪,包括安装框架,所述安装框架上设有底辊安装机构和收集室安装机构,所述底辊安装机构由安装在安装框架两端的安装轴承、插装在安装轴承内的安装轴、套装在安装轴承上的底辊共同构成的,所述收集室安装机构由其一端固定安装在安装轴上的竖直安装杆、安装在竖直安装杆另一端上的收集室、套装在竖直安装杆上的复位弹簧和位于收集室上边沿处的石墨密封机构共同构成的,所述石墨密封机构由设置在收集室上边沿处的石墨安装槽和位于石墨安装槽上的石墨体共同构成的,所述底辊表面上设有多个透气孔,还包括风速表、恒压真空罐和真空泵,所述风速表、恒压真空罐和真空泵通过导管依次连接,所述风速表通过导管与收集室的下表面相连接。
所述多个透气孔均匀分布在底辊表面上,所述每个透气孔的直径最大为3mm。
所述收集室包覆有整数倍的透气孔。
所述安装框架底端通过地脚螺栓固定安装在地面上。
所述石墨体的上表面边沿处与底辊下表面紧密贴合。
所述底辊的直径最小为300mm。
利用本实用新型的技术方案制作的一种在线滤纸透气度监测仪,解决了使用无纺布、隔板或滤纸透气度测试仪,测试结果不准确,而且经常划伤产品等问题,降低废品率,提高检测效果,同时分速表和真空泵可外连有微电脑等数据控制接收装置,从而可以有效的对数据进行实时的跟踪和汇总,保证对机器或者产品的改进提供数据支持。
附图说明
图1是本实用新型所述一种在线滤纸透气度监测仪的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种在线滤纸透气度监测仪的底辊安装机构和收集室安装机构侧视示意图;
图3是本实用新型所述一种在线滤纸透气度监测仪的局部放大图;
图4是本实用新型所述一种在线滤纸透气度监测仪的工作状态示意图;
图中,1、安装框架;2、安装轴承;3、地脚螺栓;4、安装轴;5、底辊;6、竖直安装杆;7、收集室;8、复位弹簧;9、石墨安装槽;10、石墨体;11、透气孔;12、风速表;13、恒压真空罐;14、真空泵; 15、导管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种在线滤纸透气度监测仪,包括安装框架(1),所述安装框架(1)上设有底辊安装机构和收集室安装机构,所述底辊安装机构由安装在安装框架(1)两端的安装轴承(2)、插装在安装轴承(2)内的安装轴(4)、套装在安装轴承(2)上的底辊(5)共同构成的,所述收集室安装机构由其一端固定安装在安装轴(4)上的竖直安装杆(6)、安装在竖直安装杆(6)另一端上的收集室(7)、套装在竖直安装杆(6) 上的复位弹簧(8)和位于收集室(7)上边沿处的石墨密封机构共同构成的,所述石墨密封机构由设置在收集室(7)上边沿处的石墨安装槽(9)和位于石墨安装槽(9)上的石墨体(10)共同构成的,所述底辊(5)表面上设有多个透气孔(11),还包括风速表(12)、恒压真空罐(13)和真空泵(14),所述风速表(12)、恒压真空罐(13) 和真空泵(14)通过导管(15)依次连接,所述风速表(12)通过导管(15)与收集室(7)的下表面相连接;所述多个透气孔(11)均匀分布在底辊(5)表面上,所述每个透气孔(11)的直径最大为3mm;所述收集室(7)包覆有整数倍的透气孔(11);所述安装框架(1) 底端通过地脚螺栓(3)固定安装在地面上;所述石墨体(10)的上表面边沿处与底辊(5)下表面紧密贴合;所述底辊(5)的直径最小为300mm。
本实施方案的特点为,安装框架1上设有底辊安装机构和收集室安装机构,底辊安装机构由安装在安装框架1两端的安装轴承2、插装在安装轴承2内的安装轴4、套装在安装轴承2上的底辊5共同构成的,收集室安装机构由其一端固定安装在安装轴4上的竖直安装杆6、安装在竖直安装杆6另一端上的收集室7、套装在竖直安装杆6上的复位弹簧8和位于收集室7上边沿处的石墨密封机构共同构成的,石墨密封机构由设置在收集室7上边沿处的石墨安装槽9和位于石墨安装槽9 上的石墨体10共同构成的,底辊5表面上设有多个透气孔11,还包括风速表12、恒压真空罐13和真空泵14,风速表12、恒压真空罐13和真空泵14通过导管15依次连接,风速表12通过导管15与收集室7 的下表面相连接,解决了使用无纺布、隔板或滤纸透气度测试仪,测试结果不准确,而且经常划伤产品等问题,降低废品率,提高检测效果,同时风速表和真空泵可外连有微电脑等数据控制接收装置,从而可以有效的对数据进行实时的跟踪和汇总,保证对机器或者产品的改进提供数据支持。
在本实施方案中,使用者需将该透气度监测仪安装在生产线上,由于生产线上已有动力驱动无纺布、PM2.5的高级过滤纸或蓄电池隔板等,所以无需给予底辊动力驱动,则仅需将无纺布、PM2.5的高级过滤纸或蓄电池隔板放置到底辊安装机构上的底辊上即可,从而带动底辊转动,开启收集室安装机构,通过真空泵与恒压真空罐的调节,将透气孔形成恒定压差,再通过风速表及时监测无纺布、PM2.5的高级过滤纸或蓄电池隔板的透气度,由于收集室与底辊之间设置有石墨密封机构,石墨体在收集室与底辊相互摩擦时产生密封效果,从而解决了使用无纺布、隔板或滤纸透气度测试仪,测试结果不准确,而且经常划伤产品等问题,同时,风速表和真空泵可外连有微电脑等数据控制接收装置,从而可以有效的对数据进行实时的跟踪和汇总,保证对机器或者产品的改进提供数据支持。
在本实施方案中,底辊安装机构,由于底辊无动力,所以安装轴的两端需要分别设置安装轴承,从而保证安装轴不转动,底辊转动。
在本实施方案中,收集室安装机构,通过竖直安装杆安装在安装轴上,从而保证收集室不随底辊转动,从而可以不间断的对无纺布、隔板或滤纸进行检测,在石墨体机构使用过程中,即摩擦导致的石墨体消耗,通过复位弹簧的作用,保证石墨一直与底辊下表面进行贴合,从而保证了气密性,同时设置收集室包覆有整数倍的透气孔,即在底辊转动的过程中,保证收集室包覆面积有整数个透气孔,从而保证风速表的准确和内外的压差。
在本实施方案中,石墨密封机构,由于石墨体在底辊转动过程中必定会消耗,所以通过设置石墨安装槽对其进行替换。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种在线滤纸透气度监测仪,其特征在于,包括安装框架(1),所述安装框架(1)上设有底辊安装机构和收集室安装机构,所述底辊安装机构由安装在安装框架(1)两端的安装轴承(2)、插装在安装轴承(2)内的安装轴(4)、套装在安装轴承(2)上的底辊(5)共同构成的,所述收集室安装机构由其一端固定安装在安装轴(4)上的竖直安装杆(6)、安装在竖直安装杆(6)另一端上的收集室(7)、套装在竖直安装杆(6)上的复位弹簧(8)和位于收集室(7)上边沿处的石墨密封机构共同构成的,所述石墨密封机构由设置在收集室(7)上边沿处的石墨安装槽(9)和位于石墨安装槽(9)上的石墨体(10)共同构成的,所述底辊(5)表面上设有多个透气孔(11),还包括风速表(12)、恒压真空罐(13)和真空泵(14),所述风速表(12)、恒压真空罐(13)和真空泵(14)通过导管(15)依次连接,所述风速表(12)通过导管(15)与收集室(7)的下表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种在线滤纸透气度监测仪,其特征在于,所述多个透气孔(11)均匀分布在底辊(5)表面上,所述每个透气孔(11)的直径最大为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种在线滤纸透气度监测仪,其特征在于,所述收集室(7)包覆有整数倍的透气孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种在线滤纸透气度监测仪,其特征在于,所述安装框架(1)底端通过地脚螺栓(3)固定安装在地面上。
5.根据权利要求1所述的一种在线滤纸透气度监测仪,其特征在于,所述石墨体(10)的上表面边沿处与底辊(5)下表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种在线滤纸透气度监测仪,其特征在于,所述底辊(5)的直径最小为300mm。
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CN201720823686.3U CN207007661U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种在线滤纸透气度监测仪 |
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CN110793900A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-14 | 成都中光电科技有限公司 | 液晶玻璃基板间隔纸透气度测定仪 |
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2017
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