CN207003857U - 一种门窗与遮阳篷的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗与遮阳篷的连接结构，包括上边框、竖框、遮阳板和T型螺栓，竖框的上部连接上边框，遮阳板的上部连接上边框，遮阳板的下部通过T型螺栓连接竖框；上边框包括上边框翼板和上边框腹板，上边框翼板连接遮阳板，上边框腹板连接竖框；竖框包括竖框翼板和竖框腹板，竖框翼板通过T型螺栓连接遮阳板，竖框腹板连接上边框腹板；遮阳板包括第一翼板和第二翼板，第一翼板连接上边框翼板，第二翼板通过T型螺栓连接竖框翼板。该结构为一体化结构，不仅施工效率高，而且安装方便，节能环保，美观大方。

Description

一种门窗与遮阳篷的连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，涉及一种遮阳篷的连接结构，具体涉及一种门窗与遮阳篷的连接结构。

背景技术

建筑门窗除了具有采光、通风、隔音等作用外，还具有隔热、保温、御寒等功能。但是在炎热的夏季，阳光会射入室内使得室内温度升高，消耗过多的能源来降温，不符合国家对建筑节能的要求，应采取有效的遮阳措施。

遮阳的形式主要有室内遮阳和室外遮阳两种，对于建筑节能效果而言，在门窗外侧设置遮阳装置是最有效的手段。目前普遍采取的方案，是在门窗外侧的建筑主体结构上设置单独的遮阳装置。门窗和遮阳装置为各自独立的系统，相互之间没有关联。该措施在节能方面虽然能满足要求，但由于门窗和遮阳各自独立设计，没有综合考虑相互之间的影响，存在影响建筑立面效果、安全可靠性低、材料浪费等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗与遮阳篷的连接结构，该结构为一体化结构，不仅施工效率高，而且安装方便，节能环保，美观大方。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种门窗与遮阳篷的连接结构，包括上边框、竖框、遮阳板和T型螺栓，竖框的上部连接上边框，遮阳板的上部连接上边框，遮阳板的下部通过T型螺栓连接竖框；上边框包括上边框翼板和上边框腹板，上边框翼板连接遮阳板，上边框腹板连接竖框；竖框包括竖框翼板和竖框腹板，竖框翼板通过T型螺栓连接遮阳板，竖框腹板连接上边框腹板；遮阳板包括第一翼板和第二翼板，第一翼板连接上边框翼板，第二翼板通过T型螺栓连接竖框翼板。

进一步，上边框翼板上设有楔形凹槽，第一翼板的端部设置有楔形挂钩，楔形凹槽和楔形挂钩相匹配。由于两者之间采用楔形结构，所以在重力作用下，能够使其紧密结合，并具有自锁功能。

进一步，楔形凹槽开口朝向上边框翼板和上边框腹板相交的位置。

进一步，楔形挂钩的方向指向第二翼板。

进一步，上边框和竖框均呈L型。

进一步，竖框腹板由腔体组成，腔体靠近竖框翼板的断面呈矩形，腔体靠近竖框的侧面设置有竖框凹槽。

进一步，竖框翼板上设置有竖向长圆孔，竖向长圆孔的中心线与腔体的中心线重合，竖向长圆孔的轴线与竖框的轴线保持一致。

进一步，T型螺栓的头部设有凸棱，凸棱的形状与竖框凹槽相互匹配，凸棱的宽度小于竖向长圆孔的宽度。

进一步，遮阳板由第一翼板和第二翼板组成V形结构。

进一步，第二翼板的端部设有折边，折边设置有圆孔，圆孔与述T型螺栓相匹配。通过将T型螺栓安装到折边的圆孔上，再将T型螺栓的杆头插入到竖向长圆孔内，并转动90度，使其凸棱与竖框凹槽相接触，以保证T型螺栓在紧固过程中不会转动，从而使竖框和遮阳板很好地连接在一起。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种门窗与遮阳篷的连接结构，该结构为一体化结构，不仅施工效率高，而且安装方便，节能环保，美观大方。上边框翼板上设有楔形凹槽，第一翼板的端部设置有楔形挂钩，楔形凹槽和楔形挂钩相匹配，两者之间采用楔形结构，在重力作用下，能够使其紧密结合，并具有自锁功能。

通过将T型螺栓安装到折边的圆孔上，再将T型螺栓的杆头插入到竖向长圆孔内，并转动90度，使其凸棱与竖框凹槽相接触，以保证T型螺栓在紧固过程中不会转动，从而使竖框和遮阳板很好地连接在一起。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种门窗与遮阳篷的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型中门窗与遮阳篷连接的局部结构示意图；

图3为本实用新型中门窗与遮阳篷连接的竖向剖面结构示意图；

图4为本实用新型中上边框的结构示意图；

图5为本实用新型中竖框与遮阳板连接的横向剖面结构示意图；

图6为本实用新型中竖框与遮阳板连接的局部结构示意图。

图中：1-上边框；2-竖框；3-遮阳板；4-T型螺栓；11-上边框翼板；12-楔形凹槽；13-上边框腹板；21-竖框翼板；22-腔体；23-竖框凹槽；24-竖向长圆孔；25-竖框腹板；31-第一翼板；32-第二翼板；33-楔形挂钩；34-折边；35-圆孔；41-凸棱。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种门窗与遮阳篷的连接结构，包括上边框1、竖框2、遮阳板3和T型螺栓4，上边框1和竖框2均呈L型。竖框2的上部连接上边框1，遮阳板3的上部连接上边框1，遮阳板3的下部通过T型螺栓4连接竖框2。上边框1包括上边框翼板11和上边框腹板13，上边框翼板11连接遮阳板3，上边框腹板13连接竖框2。竖框2包括竖框翼板21和竖框腹板25，竖框翼板21通过T型螺栓4连接遮阳板3，竖框腹板25连接上边框腹板13。遮阳板3包括第一翼板31和第二翼板32，遮阳板3由第一翼板31和第二翼板32组成V形结构，第一翼板31连接上边框翼板11，第二翼板32通过T型螺栓4连接竖框翼板21。

上边框翼板11上设有楔形凹槽12，楔形凹槽12开口朝向上边框翼板11和上边框腹板13相交的位置。第一翼板31的端部设置有楔形挂钩33，楔形挂钩33的方向指向第二翼板32，楔形凹槽12和楔形挂钩33相匹配。由于两者之间采用楔形结构，所以在重力作用下，能够使其紧密结合，并具有自锁功能。

竖框腹板25由腔体22组成，腔体22设置有多个，腔体22靠近竖框翼板 21的断面呈矩形，腔体22靠近竖框2的侧面设置有竖框凹槽23。竖框翼板21上设置有竖向长圆孔24，竖向长圆孔24的中心线与腔体22的中心线重合，竖向长圆孔24的轴线与竖框2的轴线保持一致。T型螺栓4的头部设有凸棱41，凸棱41的形状与竖框凹槽23相互匹配，凸棱41的宽度小于竖向长圆孔24的宽度。第二翼板32的端部设有折边34，折边34设置有圆孔35，圆孔35与述T型螺栓4相匹配。通过将T型螺栓4安装到折边34的圆孔35上，再将T型螺栓4的杆头插入到竖向长圆孔24内，并转动90度，使其凸棱41与竖框凹槽23相接触，以保证T型螺栓4在紧固过程中不会转动，从而使竖框2和遮阳板3很好地连接在一起。

本实用新型一种门窗与遮阳篷的连接结构的安装原理：在遮阳板3与门窗整体安装时，首先将T型螺栓4安装到遮阳板3上的圆孔35上，再将遮阳板3顶部的楔形挂钩33，直接挂入上边框1的楔形凹槽12内，由于两者之间采用楔形结构，所以在重力作用下，能够使其紧密结合，并具有自锁功能。再将T型螺栓4的杆头插入到竖向长圆孔24内，并转动90度，使其凸棱41与竖框凹槽23相接触，以保证T型螺栓4在紧固过程中不会转动，即完成遮阳板3与门窗的整体安装。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种门窗与遮阳篷的连接结构，包括上边框、竖框、遮阳板和T型螺栓，其特征在于：所述竖框的上部连接所述上边框，所述遮阳板的上部连接所述上边框，所述遮阳板的下部通过所述T型螺栓连接所述竖框；所述上边框包括上边框翼板和上边框腹板，所述上边框翼板连接所述遮阳板，所述上边框腹板连接所述竖框；所述竖框包括竖框翼板和竖框腹板，所述竖框翼板通过所述T型螺栓连接所述遮阳板，所述竖框腹板连接所述上边框腹板；所述遮阳板包括第一翼板和第二翼板，所述第一翼板连接所述上边框翼板，所述第二翼板通过所述T型螺栓连接所述竖框翼板。

2.根据权利要求1所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述上边框翼板上设有楔形凹槽，所述第一翼板的端部设置有楔形挂钩，所述楔形凹槽和所述楔形挂钩相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述楔形凹槽开口朝向所述上边框翼板和所述上边框腹板相交的位置。

4.根据权利要求2所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述楔形挂钩的方向指向所述第二翼板。

5.根据权利要求1所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述上边框和所述竖框均呈L型。

6.根据权利要求1所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述竖框腹板由腔体组成，所述腔体靠近竖框翼板的断面呈矩形，所述腔体靠近所述竖框的侧面设置有竖框凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述竖框翼板上设置有竖向长圆孔，所述竖向长圆孔的中心线与所述腔体的中 心线重合，所述竖向长圆孔的轴线与所述竖框的轴线保持一致。

8.根据权利要求6所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述T型螺栓的头部设有凸棱，所述凸棱的形状与所述竖框凹槽相互匹配，所述凸棱的宽度小于所述竖向长圆孔的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述遮阳板由所述第一翼板和所述第二翼板组成V形结构。

10.根据权利要求1所述的一种门窗与遮阳篷的连接结构，其特征在于：所述第二翼板的端部设有折边，所述折边设置有圆孔，所述圆孔与所述T型螺栓相匹配。